Korzyści i problemy z charakterystką druku fleksograficznego i opracowaniem profilu ICC maszyny - p.Claas Bickeböller, Konica Minolta Sensing Europe
Klient oczekuje a właściwie wymaga zachowania zgodności
kolorystycznej: oryginał-opakowanie. Ponieważ norma ISO 12647-6 nie
określa wartości wzorcowych drukarz musi określić własne warunki druku
(charakterystyka maszyny fleksograficznej) poprzez wydruk testowy
tabeli kolorów umożliwiającej sporządzenie profilu ICC. Do czynników
wpływającymi na odtworzenie koloru należą: podłoża, farby, metody
rastrowania.
Zatem, aby scharakteryzować maszynę drukującą należy
wybrać „typowe“ warunki dla procesu drukowania: podłoże, farby, gęstości
optyczne, rastrowanie i następnie wydrukować wystarczającą liczbę kopii
testowych celem ich zmierzenia. Dla różnych podłoży wymagane są różne
instrumenty pomiarowe, a także potrzebny jest dobór właściwego wzorca
testowego.
Czy podłoże zawiera wybielacze optyczne lub jest
niejednorodne? Czy rozprasza ono światło, czy jest metaliczne?
Przykładowo: dla wybielaczy optycznych należy upewnić się czy instrument
pomiarowy jest kalibrowany z uwzględnieniem składowej UV w oświetleniu:
ISO 13655 M1 (D50), a dla niejednorodnych podłoży (tektura falista)
instrumenty o geometrii sferycznej z dużą średnicą pomiarową pomagają
uniknąć cieni na nierównościach. Materiały takie jak transparentowa
folia rozpraszają światło wewnętrznie - część światła „ucieka na boki” i
nie wraca do detektora - pomiary są za ciemne - instrumenty sferyczne z
dużą średnicą pomiarową pomagają uzyskać lepsze wyniki.
W wykładzie
podane zostały przykłady i wskazówki związane ze sporządzeniem
właściwego profilu ICC – niezbędnego przy separowaniu kolorów czy też
użycia ustalonych wartości jako wzorców dla kontroli procesu i jakości.
Reasumując: w zależności od warunków produkcji wymagane są różne
instrumenty pomiarowe, aby osiągnąć dobrą zgodność pomiędzy pomiarami a
oceną wzrokową.
