W ostatnim czasie brytyjska firma Customark, specjalizująca się w produkcji etykiet i systemów identyfikacji wizualnej oraz graficznej, wdrożyła – w miejsce oryginalnych atramentów OEM – produkowane przez Sun Chemical zamienniki z serii Streamline. Jak zapewnia jej kierownictwo, dzięki temu nie tylko utrzymano wysoką jakość i niezawodność produkcji, ale uzyskano też znaczące oszczędności finansowe.
Customark, z siedzibą w West Midlands, to przedsiębiorstwo znane na rynku brytyjskim przede wszystkim z tworzenia i zadrukowywania unikalnych rozwiązań w zakresie etykietowania i identyfikacji wizualnej oraz displejów graficznych. Współpracuje z szerokim gronem klientów, oferując wysokiej jakości kompleksowe usługi po – jak zapewnia – konkurencyjnych cenach. Zróżnicowane i stale rozszerzane portfolio produktów oraz coraz liczniejsi, pochodzący z różnych branż i wymagający klienci to dwa główne czynniki wciąż rosnącego zużycia atramentów w wykorzystywanych przez Customark ploterach solwentowych marki Roland i Mimaki.
„Nasze wielkoformatowe urządzenia drukujące pracują niemal cały czas – 24 godziny na dobę, nawet przez sześć dni tygodnia – mówi Steven Round, kierujący działem marketingu w firmie Customark. – Oczekiwania klientów względem coraz krótszych czasów realizacji zleceń, wciąż niższe, a przy tym wymagające personalizacji zamówienia oraz najwyższa jakość wykonywanych prac – wszystko to wymaga maksymalnej wydajności i jakości naszych działań”.
Dostawcą atramentów i materiałów eksploatacyjnych do firmy Customark jest ScreenPro – największy na rynku brytyjskim autoryzowany dystrybutor farb sitodrukowych i atramentów Sun Chemical. Mówi dyrektor Liam Redmond: „Specyfika naszej działalności uwzględnia rozpoznawanie z wyprzedzeniem potrzeb klientów poprzez uważne monitorowanie realizowanej przez nich produkcji. Współpracując przez kilka ostatnich lat z firmą Customark obserwowaliśmy jej stale rosnące zapotrzebowanie na atramenty. Uznaliśmy zatem, że przejście z produktów typu OEM na alternatywne zamienniki w postaci wysokiej jakości atramentów Streamline przyniesie jej same korzyści. Co istotne, migracja ta odbyła się bez uszczerbku dla jakości i wydajności realizowanej tu produkcji”.
Produkowane przez Sun Chemical atramenty z serii Streamline są dedykowane na rynek urządzeń solwentowych. Ich receptura uwzględnia wartości kolorystyczne, właściwości fizyczne oraz jakość oferowaną przez atramenty oryginalne. To zaś umożliwia ich mieszanie i wymianę z produktami typu OEM, zapewniając odpowiednią elastyczność działań bez wpływu na finalną jakość wydruków.
Przed wprowadzeniem atramentów Streamline do oferty oraz zarekomendowaniem ich klientom, Liam Redmond wspólnie z całym zespołem ScreenPro musiał przekonać się, że zamienniki te zapewnią identyczną, bądź też nawet wyższą jakość produkcji od atramentów wcześniej użytkowanych przez Customark. „Mogliśmy z łatwością obliczyć oszczędności finansowe związane z ich wdrożeniem, ale niezbędne było przy tym nabranie pewności, że ich zastosowanie nie wpłynie negatywnie na wydajność sprzętu oraz że efekt końcowy w postaci wydruków będzie równie zadowalający” – mówi Liam Redmond. W związku z tym przedstawiciele ScreenPro przez rok testowali atramenty Streamline, uwzględniając wszystkie aspekty realizowanej przy ich udziale produkcji: jakość, wydajność, dopasowanie kolorystyczne oraz kompatybilność z technologiami drukowania. „Efekty testów okazały się niezwykłe – kontynuuje – zastosowanie atramentów Streamline nie powodowało jakichkolwiek komplikacji, dając nam pewność, że możemy je śmiało rekomendować naszym klientom. Spotkało się to z ich zadowoleniem, gdyż zachowując ten sam poziom jakościowy mogą obecnie realizować znaczące oszczędności”.
Po przeprowadzeniu odpowiednich testów atramentów Streamline we własnym zakresie, specjaliści z firmy Customark dostosowali pracujące w niej plotery Mimaki i Roland do wdrożenia. Jak zapewnia Steven Round, od tej pory atramenty Sun Chemical sprawdzają się znakomicie, przynosząc firmie wymierne korzyści: „Była to dla nas sytuacja, w której wszyscy wygrywają. Konwersja na atramenty Streamline nie spowodowała jakiegokolwiek uszczerbku w realizowanej przez nas produkcji – zarówno pod względem jakości jak i wydajności – co ma prawo się zdarzyć w przypadku zastosowania produktów będących zamiennikami. Co więcej, uzyskaliśmy też znaczące oszczędności finansowe: tylko w ciągu ostatniego roku koszty związane z użyciem atramentów solwentowych spadły w naszej firmie o ok. 32%”.
Na podstawie informacji firmy Sun Chemical
