Od kwiet­nia br. He­idel­berg wpro­wa­dzi na ry­nek naj­bar­dziej in­te­li­gent­ne­go i zauto­ma­ty­zo­wa­ne­go Spe­ed­ma­ste­ra do pro­duk­cji se­ryj­nej. Ca­łko­wi­cie prze­pro­jek­to­wa­na ge­ne­ra­cja Pri­nect Press Cen­ter z no­wym sys­te­mem ope­ra­cyj­nym

Spe­ed­ma­ster za­pew­nia funk­cjo­nal­no­ść Push to Stop i po­łącze­nie z chmu­rą Pri­nect dla ka­żde­go Spe­ed­ma­stera. Wie­le no­wych cy­fro­wych sys­te­mów wspo­ma­ga­jących, ta­kich jak Wash As­si­stant lub In­tel­li­run na Wal­l­scre­en XL, zmie­nia pul­pit ob­słu­gi Pri­nect w no­wo­cze­sną sta­cję ro­bo­czą z no­wym,wi­ęk­szym 24-ca­lo­wym ekra­nem do­ty­ko­wym i oświe­tle­niem LED.

He­idel­berg wpro­wa­dza zauto­ma­ty­zo­wa­ny ze­spół na­wi­lża­jący ste­ro­wa­ny cy­fro­wo Hy­co­lor Pro. Ilo­ść roz­two­ru na­wi­lża­jące­go jest usta­la­na i do­zo­wa­na mi­ędzy rol­ką do­ci­sko­wą a rol­ką do­zu­jącą. Pod­sta­wo­we usta­wie­nia są do­ko­ny­wa­ne au­to­ma­tycz­nie po­przez Pri­nect Press Cen­ter XL 3. 80% zgło­szeń ser­wi­so­wych zwi­ąza­nych z far­bą wy­ni­ka z nie­do­kład­ne­go usta­wie­nia ze­spo­łu na­wi­lża­jące­go. Dzi­ęki Hy­co­lor Pro ma­my zde­fi­nio­wa­ne i mie­rzal­ne usta­wie­nia, których mo­że­my rów­nież uży­wać do cy­fro­wej zdal­nej ob­słu­gi.

Z pa­ne­lu ste­ro­wa­nia dru­karz mo­że te­raz mie­rzyć na­wi­lża­nie dla jed­nej stro­ny, dzi­ęki cze­mu dzia­ła szyb­ciej i bar­dziej pre­cy­zyj­nie. Za­pew­nia to sta­bil­ne wa­run­ki pro­duk­cji przy mniej­szej ilo­ści ma­ku­la­tu­ry i szyb­szym do­tar­ciu do „ar­ku­sza ok”.

Czas my­cia wa­łków jest na­dal wa­żnym ele­men­tem cza­su na­rządza­nia, szcze­gól­nie w przy­pad­ku dru­ko­wa­nia opa­ko­wań. No­we opro­gra­mo­wa­nie Wash As­si­stant po­zwa­la au­to­ma­tycz­nie okre­ślić sto­pień za­bru­dze­nia i wy­brać opty­mal­ny pro­gram zmy­wa­nia skra­ca­jąc ten czas o 20%.

Ręcz­ny za­ła­du­nek i roz­ła­du­nek sys­te­mów wy­mia­ny płyt sta­je się po­wo­li roz­wi­ąza­niem nie­opła­cal­nym. W pe­łni zauto­ma­ty­zo­wa­ne po­da­wa­nie i usu­wa­nie płyt dru­kar­skich jest tyl­ko lo­gicz­ną kon­se­kwen­cją – sys­tem na­zy­wa­my Pla­te to Unit. Nie cho­dzi jed­nak tyl­ko o roz­wi­ąza­nia me­cha­nicz­ne i urządze­nia. Wa­żna jest in­te­gra­cja te­go pro­ce­su z ca­łym cy­fro­wym prze­pły­wem prac. Obej­mu­je to zde­fi­nio­wa­nie od­po­wied­niej se­kwen­cji za­dań dru­ko­wa­nia w pla­no­wa­niu za­dań, opty­ma­li­za­cję se­kwen­cji, pra­wi­dło­wą se­kwen­cję wy­jścio­wą w sys­temie CtP, w tym przy­pi­sa­nie iden­ty­fi­ka­to­ra pły­ty, ale ta­kże do­star­cze­nie do iden­ty­fi­ko­wal­ne­go cy­fro­wo sys­temu trans­por­tu pły­ty.

Dru­kar­nie, które wy­ko­nu­ją mniej­szą licz­bę wy­mian płyt mo­gą sko­rzy­stać ze ska­ne­ra mo­bil­ne­go przy kom­ple­ta­cji płyt na wóz­ku trans­por­to­wym i win­dy do­star­cza­jącej pły­ty na ga­le­ryj­kę przy ma­szy­nie dzi­ęki roz­wi­ąza­niu Pla­te to Gal­le­ry. No­wy sys­tem AutoPla­te XL3 do­dat­ko­wo skra­ca czas wy­miany płyt do 30%.

Dla dru­ka­rń opa­ko­wa­nio­wych He­idel­berg ofe­ru­je te­raz mi­kro­zna­ko­wa­nie­Co­de­Star na po­da­wa­niu, co umo­żli­wia śle­dze­nie ka­żde­go ar­ku­sza. Dzi­ęki usta­wie­niom wstęp­nym w In­tel­li­start 3, Pri­nect In­spec­tion Con­trol 3 nie tyl­ko po­ma­ga wy­eli­mi­no­wać cza­so­chłon­ne pro­ce­du­ry ręcz­nej kon­fi­gu­ra­cji in­spek­cji ar­ku­sza, ale mo­że ta­kże spraw­dzić iden­ty­fi­ka­tor ar­ku­sza, aby umo­żli­wić wy­ra­źne przy­pi­sa­nie de­fek­tów do po­szcze­gól­nych wy­dru­ko­wa­nych ar­ku­szy. No­wej funk­cji „De­vi­ce As­si­stan­t” mo­żna użyć do zde­fi­nio­wa­nia re­ak­cji dla ka­żde­go ro­dza­ju uster­ki.

Dzi­ęki Fo­ilStar Cu­re przy­czep­no­ść fo­lii IML mo­żna zwi­ęk­szyć do po­zio­mu, który po­zwa­la na sta­bil­ne prze­bie­ga­nie pro­duk­cji. Dal­sze mo­dy­fi­ka­cje Fo­ilStar ofe­ru­ją mo­żli­wo­ść wy­tła­cza­nia efek­tów ho­lo­gra­mu w war­stwie la­kie­ru me­to­dą „ca­st&cu­re” oraz utwar­dza­nia war­stwy za po­mo­cą diod LED.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my He­idel­berg Pol­ska Sp. z o.o.

• Prze­czy­taj też: Cy­fro­wa dru­kar­ka ter­mo­trans­fe­ro­wa OKI Pro­9541WT A3+ do dru­ku na odzie­ży zdo­by­ła dwie bra­nżo­we na­gro­dy
• Prze­czy­taj też: Po­dwój­ne uru­cho­mie­nie dla Ro­land DG
• Prze­czy­taj też: Ep­son pre­zen­tu­je wy­daj­ną dru­kar­kę do dru­ku bez­po­śred­nio na odzie­ży
• Prze­czy­taj też: HP wpro­wa­dza no­we cy­fro­we roz­wi­ąza­nia In­di­go pi­ątej i szóstej ge­ne­ra­cji
• Prze­czy­taj też: Ca­non uzy­skał cer­ty­fi­kat Fo­gra­51 PSD dla no­wej li­nii urządzeń ima­ge­PRESS
• Prze­czy­taj też: Fir­my sta­wia­ją na dru­kar­ki UV Pe­ga­sus
• Prze­czy­taj też: Ep­son roz­sze­rza port­fo­lio urządzeń bi­zne­so­wych o no­we ska­ne­ry for­ma­tu A3
• Prze­czy­taj też: Jesz­cze szyb­szy i lep­szy EFI Pro 32r+ w ofer­cie Atrium Cen­trum Plo­te­ro­we
• Prze­czy­taj też: He­idel­berg Pol­ska – no­wy szef sprze­da­ży ma­te­ria­łów eks­plo­ata­cyj­nych
• Prze­czy­taj też: Ro­land DG za­po­wia­da su­per­szyb­ki na­druk na ko­szul­kach dru­kar­ką Te­xart XT-640S-DTG