Aktywacja powierzchniowa, taka jak technologia plazmy atmosferycznej, koronowa czy plazmy próżniowej, odgrywa kluczową rolę w poprawie właściwości adhezyjnych i energetycznych powierzchni materiałów. Firma Tantec, będąca liderem w tej dziedzinie z ponad 50-letnim doświadczeniem, oferuje bezpłatne testy próbek, które pozwalają klientom ocenić skuteczność tych technologii na ich własnych materiałach.

W niniejszym artykule omówimy szczegółowo proces testowania próbek w laboratorium Tantec, korzyści płynące z obróbki powierzchniowej oraz metody pomiarowe stosowane w celu weryfikacji zmian energii powierzchniowej. Celem jest wyjaśnienie, jak te technologie mogą zoptymalizować procesy produkcyjne, poprawiając adhezję, jakość powlekania czy drukowania na różnych materiałach.

Dlaczego obróbka powierzchniowa jest ważna?

Obróbka powierzchniowa zmienia właściwości chemiczne i fizyczne powierzchni materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, pianki czy inne podłoża, które często charakteryzują się niską energią powierzchniową. Niska energia powierzchniowa może powodować trudności w adhezji farb, klejów czy powłok, co prowadzi do problemów w procesach produkcyjnych, takich jak odklejanie się powłok czy słaba jakość nadruku. Technologie plazmowe i koronowe zwiększają energię powierzchniową, poprawiając zwilżalność i adhezję, co jest kluczowe w wielu branżach, takich jak motoryzacja, elektronika czy opakowania.

Tantec oferuje możliwość przetestowania tych technologii na próbkach dostarczonych przez klientów, bez żadnych kosztów i zobowiązań. Proces ten pozwala firmom ocenić, jak obróbka powierzchniowa może wpłynąć na ich produkty, zanim zdecydują się na inwestycję w tego typu rozwiązania.

Proces testowania w laboratorium Tantec

1. Przygotowanie próbek i dostosowanie parametrów Po otrzymaniu próbek od klienta, specjaliści Tantec w pierwszej kolejności potwierdzają kluczowe parametry produkcyjne, takie jak prędkość linii produkcyjnej, rodzaj materiału oraz obszar, który ma być poddany obróbce. Dzięki temu możliwe jest odtworzenie rzeczywistych warunków produkcyjnych, co zapewnia realistyczne wyniki testów.

   W laboratorium Tantec wykorzystywane są trzy główne technologie:

   • Plazma atmosferyczna: Wykorzystywana w urządzeniach takich jak SpinTEC 30, które umożliwiają precyzyjne dostosowanie parametrów, takich jak odległość elektrody od powierzchni (tzw. gap), aby zoptymalizować efekt obróbki.
   • Obróbka koronowa: Stosowana do materiałów takich jak pianki czy grube podłoża 2D. Używa się specjalnych elektrod, np. drutowych lub kulowych, które generują wyładowanie koronowe, zmieniając energię powierzchniową.
   • Plazma próżniowa: Dedykowana do bardziej skomplikowanych geometrii lub materiałów wymagających specyficznych gazów egzotycznych w celu uzyskania określonej chemii powierzchni.

2. Przebieg testów Podczas testów próbki są poddawane obróbce przy użyciu wybranej technologii. Na przykład, w przypadku plazmy atmosferycznej, próbka jest przesuwana pod elektrodą z prędkością odpowiadającą linii produkcyjnej klienta. W przypadku obróbki koronowej elektroda porusza się po powierzchni, symulując ruch materiału w maszynie produkcyjnej. W plazmie próżniowej próbki umieszczane są w komorze, gdzie po obniżeniu ciśnienia do około 1 mbara następuje zapłon plazmy, która równomiernie oddziałuje na całą powierzchnię.

3. Pomiary i weryfikacja wyników Po obróbce powierzchnia jest poddawana szczegółowym testom w celu zmierzenia zmiany energii powierzchniowej. Tantec stosuje kilka metod pomiarowych:

   • Test dyne: Polega na aplikacji specjalnego roztworu (tzw. dyne ink) na powierzchnię. Jeśli roztwór zwilża powierzchnię, oznacza to wysoką energię powierzchniową (powyżej wartości roztworu, np. 60 dyne/cm). Jeśli kropla się kurczy, energia powierzchniowa jest niższa (np. poniżej 40 dyne/cm, co jest typowe dla nieobrobionych tworzyw sztucznych).
   • Pomiar kąta zwilżania (contact angle): Jest to bardziej precyzyjna metoda, w której kropla wody dejonizowanej jest umieszczana na powierzchni, a kąt między kroplą a powierzchnią jest mierzony za pomocą zaawansowanego oprogramowania. Niższy kąt zwilżania wskazuje na lepszą zwilżalność i wyższą energię powierzchniową.
   • Test taśmowy: Stosowany dla materiałów porowatych, takich jak pianki, gdzie tradycyjne metody pomiarowe są trudne do zastosowania. Polega na przyklejeniu taśmy do powierzchni i ocenie, jak łatwo można ją oderwać. Na obrobionych powierzchniach taśma przylega znacznie mocniej, co wskazuje na poprawę adhezji.

4. Raport i dokumentacja Po zakończeniu testów klient otrzymuje szczegółowy raport zawierający wyniki pomiarów, zdjęcia oraz filmy (jeśli jest to możliwe). Raport dokumentuje zmiany energii powierzchniowej, adhezji oraz inne istotne parametry, co pozwala klientowi ocenić skuteczność obróbki.

Zalety testowania z Tantec

• Bezpłatne testy bez zobowiązań: Klienci mogą przetestować swoje próbki bez ponoszenia kosztów, co minimalizuje ryzyko przed podjęciem decyzji o inwestycji.
• Doświadczenie i ekspertyza: Tantec, z 50-letnim doświadczeniem, oferuje profesjonalne wsparcie i dostosowanie procesu do specyficznych potrzeb klienta.
• Realistyczne wyniki: Dzięki możliwości odwzorowania rzeczywistych warunków produkcyjnych, wyniki testów są wiarygodne i odzwierciedlają potencjalne korzyści w rzeczywistej produkcji.
• Wszechstronność technologii: Firma oferuje różne metody obróbki (plazma atmosferyczna, koronowa, próżniowa), co pozwala na dopasowanie do różnych materiałów i zastosowań.

Przykłady zastosowań

1. Plazma atmosferyczna (SpinTEC 30): Używana do precyzyjnego traktowania powierzchni, np. elementów plastikowych w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie wymagana jest wysoka adhezja farb lub klejów.
2. Obróbka koronowa: Idealna do obróbki pianek lub grubych materiałów, takich jak płyty piankowe, stosowane w opakowaniach lub budownictwie.
3. Plazma próżniowa: Dedykowana do bardziej skomplikowanych kształtów, np. elementów elektronicznych, gdzie standardowe metody nie są w stanie dotrzeć do wszystkich obszarów.

Studium przypadku: Test taśmowy na piance

W jednym z testów laboratoryjnych Tantec porównano nieobrobioną i obrobioną piankę. Na nieobrobionej powierzchni taśma odklejała się łatwo, bez śladów uszkodzenia pianki. Po obróbce koronowej taśma przylegała znacznie mocniej, a podczas odrywania widoczne były ślady pianki na taśmie, co potwierdziło znaczną poprawę adhezji.

Podsumowanie

Bezpłatne testy próbek oferowane przez Tantec to doskonała okazja dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy produkcyjne poprzez poprawę właściwości powierzchniowych materiałów. Dzięki zaawansowanym technologiom, precyzyjnym metodom pomiarowym i szczegółowej dokumentacji, klienci mogą dokładnie ocenić korzyści płynące z obróbki plazmowej lub koronowej. Firma Tantec, dzięki swojemu doświadczeniu i elastyczności, jest w stanie dostosować proces do indywidualnych potrzeb, oferując rozwiązania, które mogą znacząco poprawić jakość produktów i efektywność produkcji.

Dy­­stry­­bu­­to­­rem pro­­du­k­tów Ta­n­tec w Po­l­sce jest fi­r­ma Ta­m­po­­te­ch­ni­­ka sp. z o.o.

Na podstawie informacji firmy Tantec

• Przeczytaj też: Odwiedź Tantec na K-Show 2025 w Düsseldorfie
• Przeczytaj też: Profesjonalne czyszczenie suchym lodem – nowoczesna technologia w służbie przemysłu
• Przeczytaj też: Michelman rozwija technologię podkładów dla drukarek cyfrowych HP Indigo 6K i 8K
• Przeczytaj też: Ekologiczna rewolucja Tanteca w obróbce powierzchni
• Przeczytaj też: All4Labels i ACTEGA prezentują kampanię „The Flow”, promującą STARSHINE™ – ekologiczną met
• Przeczytaj też: Ricoh Europe rewolucjonizuje druk personalizacją, ekologią i AI
• Przeczytaj też: Prostota zwycięża — dlaczego drukowanie bezobsługowe zmienia reguły gry
• Przeczytaj też: EyeC: Nowości i innowacje w kontroli jakości druku
• Przeczytaj też: Dlaczego koszt kodowania ma znaczenie w przemysłowym pakowaniu
• Przeczytaj też: Mondi rewolucjonizuje pakowanie bez etykiet