DrukarniaOffset Druk z Rzeszowa to obchodząca w ubiegłym roku 20-lecie istnienia firma, której właścicielem jest Adam Motyka. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w arkuszowym druku offsetowym, realizując różnorodne prace z zakresu produkcji akcydensowej i reklamowej. Nieustanny rozwój i chęć wykonywania nowych aplikacji w nowej technologii – w tym wysoko przetworzonych opakowań – wpłynęły na decyzję o zakupie maszyny KBA Rapida. Zostanie ona wyposażona w liczne rozwiązania, z których część do tej pory była niespotykana na polskim rynku. Mówi Adam Motyka: Jest to najnowsza pod względem technicznym maszyna tej klasy na rynku, oferująca najbardziej zaawansowaną technologię i innowacyjne rozwiązania dostępne wyłącznie w firmie KBA. Biorąc pod uwagę kilka czynników, m.in. brak tak bardzo zaawansowanej technologii w regionie Podkarpacia czy zapotrzebowanie klientów na wysokiej klasy produkcję opakowaniową, zdecydowaliśmy się na inwestycję w nową maszynę B1.
KBA Rapida 106 już w kwietniu unowocześni park sprzętowy drukarni, która przenosi się obecnie do nowej siedziby (znajdującej się w Specjalnej Strefie Ekonomicznej „Park Naukowo-Technologiczny”), budowanej w związku z dużym projektem inwestycyjnym. Maksymalna prędkość maszyny wynosi 18 tys. ark./h, zadrukowuje podłoża o grubości od 0,06 do 1,2 mm (pakiet CX) i maksymalnym formacie papieru 740 x 1060 mm. W wersji dla firmy Offset Druk zostanie ona podwyższona o 450 mm, a wśród licznych systemów i funkcji automatyzujących oraz ułatwiających jej pracę i obsługę są m.in.: automatyczny system non stop na wykładaniu (stanowiący część pakietu CX); system automatycznej wymiany płyt; system niezależnych napędów cylindrów płytowych DriveTronic SPC; system nakładania bez marki bocznej DriveTronic SIS; wideokamera ACR Control (do automatycznej korekty wszystkich registrów); system automatycznego pozycjonowania pierścieni ssących na wykładaniu ASP; system kontroli i pomiaru densytometrycznego DensiTronic Professional; system inspekcji arkusza inline ze zintegrowanym pomiarem i regulacją nafarbienia QualiTronic Professional; system identyfikacji płyt Plate-Ident; systemy automatycznego mycia wałków farbowych, cylindrów gumowych i dociskowych; automatyczny system zasilania lakierem (w tym miejscu warto dodać, że druga wieża lakierująca zostanie dostosowana do zamiennego stosowania lakierów dyspersyjnego i UV); system mieszania i podawania lakierów metalizowanych i perłowych.
Możliwość zastosowania lakierów metalicznych czy perłowych w wieżach lakierujących a także nakładania bieli kryjącej w pierwszym zespole drukującym, a więc najwyższej jakości uszlachetniania wydruków w jednym przelocie, była jedną z opcji, na których szczególnie nam zależało – mówi Adam Motyka. – Z jednej strony zapewni nam to obniżenie kosztów produkcji wyrobów wysoko przetworzonych, z drugiej – pozwoli na zaspokojenie wymagań klientów oczekujących najwyższej jakości. Tę zapewnią z kolei liczne systemy inspekcji i kontroli takie jak np. QualiTronic Professional. Na bezpieczeństwo produkcji zwracamy szczególną uwagę m.in. ze względu na planowane wykorzystywanie maszyny KBA Rapida do wykonywana druków z zastosowaniem systemu identyfikacji niejawnej.
Wkrótce w drukarni Offset Druk rozpocznie pracę pierwsza w Polsce maszyna pełnoformatowa w takiej konfiguracji i z tak bogatym wyposażeniem, które firma KBA mogła zaoferować jako jedyny dostawca maszyn drukujących – podkreśla Mirosława Becker, regionalny szef sprzedaży w firmie KBA-Polska. – Jesteśmy bardzo usatysfakcjonowani, że firma pana Adama Motyki będzie jej użytkownikiem i doceniamy fakt, że mimo nie najtańszej oferty – co ma ścisły związek z niestandardowym wyposażeniem i wysokim stopniem automatyzacji – zdecydował się na takie rozwiązanie. Zbudowana od postaw na specjalne zamówienie, nowa maszyna zostanie dostarczona w kwietniu, przechodząc wcześniej niezbędne testy w naszych zakładach w Radebeul, przy których jej przyszły użytkownik będzie miał możliwość uczestniczenia.
Jesteśmy przekonani, że dokonaliśmy właściwego wyboru dostawcy i maszyny – dodaje Adam Motyka. – Kompetentne doradztwo ze strony KBA-Polska, wspaniała współpraca i zaangażowanie na szczeblu zarządu zarówno ze strony polskiej jak i niemieckiej były – poza zaawansowaną technologią – kluczowymi czynnikami, jakie zadecydowały o wyborze dostawcy. Nie bez znaczenia pozostaje też bliskość i czas reakcji serwisu. Mamy nadzieję, że maszyna, którą będziemy wykorzystywać do różnego rodzaju produkcji – od akcydensu aż po wysoko przetworzone opakowania i etykiety – przyczyni się do dalszego rozwoju naszej drukarni, stanowiąc istotną część realizowanego obecnie projektu inwestycyjnego.
