Integracja systemów Xerox XMPie oraz Optimus Dash MISPoprzedni artykuł 

Mamy przyjemność zakomunikować o nawiązaniu ścisłej współpracy firm Xerox i Optimus. Wielokrotnie nagradzany Optimus Dash MIS został zintegrowany z zaawansowanym systemem web2Print Xerox XMPie. Prezentacja integracji obyła się po raz pierwszy w Pradze na Xerox forum w dniach 6- 8 października 2015.

Nicola Bisset, dyrektor Zarządzający Optimus Group komentuje: „W centrum uwagi zarówno Optimusa jak i XMPie jest metoda zarządzania lean w czasie rzeczywistym przy użyciu automatyzacji . Naszym celem jest eliminacja marnotrawstwa, powielania działań i redukcja błędów. Wierzymy, że połączenie naszych systemów tworzy dla naszych klientów wartościową inwestycję, która posiada krótki czas zwrotu.”

„Wynikiem jest ściśle zintegrowany web2print i system zarządzania klasy MIS, które wspólnie stanowią narzędzie do sprzedaży i nadzoru produkcji. Klienci z łatwością złożą zamówienia z portalu internetowego XMPie i prześledzą postęp zlecenia w czasie rzeczywistym. Kalkulacja cenowa produktów odbywa się tylko raz, zatem użytkownik web2print i użytkownik tradycyjny otrzymają dokładnie takie same oferty. Ponad to oba systemy mają wspólny magazyn surowców i wyrobów gotowych”.

Funkcjonalność integracji XMPie i Optimus Dash obejmuje:

Jednorodną kalkulację ceny – usuwamy konieczność prowadzenia dwóch systemów cen, co zdecydowanie ułatwia prowadzenie spójnej polityki cenowej.

Dzięki integracji Dasha z XMPie, ceny są kalkulowane w jednym miejscu. Oznacza to, że korzystający z sieci internet otrzymają taką samą ofertę, jak klienci komunikujący się przez telefon lub e-mail. Wycena jest wykonywana raz i jest widoczna od razu online. To nie tylko oszczędność czasu, a tym samym pieniędzy, nie ma bowiem powielania lub niedopasowania ceny, a klienci mogą łatwo porównać opcje na ekranie swojego monitora.

Automatyczne tworzenie zleceń – minimalizujemy możliwość powstawania błędów podczas tworzenia zleceń.

Wszystkie informacje zarejestrowane w XMPie są automatycznie przesyłane do Optimus Dash MIS. Rezultatem jest natychmiastowe tworzenie zleceń z dokładną specyfikacją, przesłanie plików oraz generowanie wszelkich informacji o produkcji. Nie ma ponownego wprowadzania danych, co zdecydowanie oszczędza czas i koszty bez możliwości popełnienia błędu.

R E K L A M A
Status zleceń – udostępniamy klientom drukarni aktualną informację o stanie zleceń w czasie rzeczywistym.

Dzięki pełnej integracji Optimus Dasha i XMPie, status zleceń jest automatycznie aktualizowany zapewniając pełną transparentność dla użytkowników obu systemów. Klienci są w stanie zalogować się na XMPie w dowolnym czasie i zobaczyć postępy ich pracy od etapu prepress do dostawy. Klient jest więc informowany na bieżąco, co powoduje zmniejszenie bezpośrednich kontaktów z obsługą klienta.

Ciągły wgląd w magazyn – pokazujemy stany magazynowe w czasie rzeczywistym

Stany magazynowe są widoczne zarówno w XMPie, jak i w Optimus Dash dzięki bezproblemowej integracji. Klienci są w stanie zobaczyć te stany oraz składać zamówienia. Jeśli poziom stanów jest niski, a klient chce dany artykuł zamówić, tworzone są wewnętrzne zlecenia produkcyjne. Nie ma potrzeby podwójnego wprowadzania danych, a wszystkie informacje dostarczone przez Klienta w XMPie są automatycznie przekazywane do Optimus Dash MIS znowu oszczędzając czas i redukując koszty.

Oto opinia Yarona Mohabana (XMPie VP Sales w regionie EMEA i AP): „Dwukierunkowa integracja XMPie StoreFlow Web2Print z Optimus Dash MIS umożliwia prawdziwy zautomatyzowany przepływ pracy, który jest odpowiedzią na ciągłe pytania naszych klientów.” Yaron dodaje również: „Zintegrowane rozwiązanie jest unikatowe na rynku, automatyzacji przepływu pracy, który jest regulowany przez politykę firmy -- np., kalkulacja produktu, ceny, koszty magazynowe i dostawa. Ujednolicony podgląd w cały proces sprawia, że możliwe jest realizowanie dostaw pod pełnym nadzorem systemu w bardzo efektywny i transparentny sposób, a właśnie tego oczekują nasi klienci.”

Na podstawie informacji firmy Optimus Polska

 Produkcja: WebFabrika 1999-2024 | Kontakt | Regulamin | Polityka Prywatności