Avargraf jest jednym z wiodących dostawców maszyn i urządzeń introligatorskich, działającym od wielu lat na rynku polskim, a od 2001 roku - dealerem niemieckiej firmy Schmedt GmbH & Co. KG, specjalizującej się w produkcji maszyn do oprawy twardej dla małych i średnich nakładów. Oprócz nowych urządzeń, które cieszą się niesłabnącym zainteresowaniem polskich drukarń, Avargraf oferuje również sprzęt używany.
W ostatnim czasie do jednej z cyfrowych drukarń w województwie zachodniopomorskim firma dostarczyła zestaw dwóch używanych maszyn marki Schmedt – PräLeg do zawieszania bloków książkowych w okładkę twardą oraz PräForm - do następującego po nim prasowania książek z równoczesnym wypalaniem rowków.
PräLeg – do zawieszania bloków książkowych w okładkę twardą
Pierwsza z dostarczonych maszyn – PräLeg - jest dedykowana zarówno produkcji seryjnej jak i wykonywaniu pojedynczych egzemplarzy. „Sterowanie jej pracą odbywa się za pomocą panelu z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym – tłumaczy Sławomir Kugaudo, prezes firmy Avargraf – nie wymaga ona przeprogramowania przy zmianie formatu książki, a sam proces zawieszania bloku jest bardzo prosty. Po nałożeniu bloku książki na miecz jest on opuszczony w dół, a podczas ruchu w górę na zewnętrzne arkusze bloku zostaje naniesiony klej i blok jest zawieszany w okładce”. Opcjonalnie można zastosować konfigurację do pracy z małymi okładkami zarówno w oprawie złożonej jak i zintegrowanej. Daje to możliwość oprawy bloków o minimalnej szerokości 60 mm.
PräForm - do prasowania książek po ich zawieszeniu w okładkę twardą, przy równoczesnym wypalaniu rowka
Drugie z wdrożonych przez Avargraf urządzeń służy do prasowania książek po ich zawieszeniu w okładkę twardą, przy równoczesnym wypalaniu rowka przy pomocy dwóch podgrzewanych listew (szyn) – górnej i dolnej, których temperatura jest regulowana termostatem. „Charakterystyczną jej cechą jest brak ustawiania wymiaru, co oznacza, że maszyna jest gotowa do użycia od razu po jej włączeniu i nie wymaga przestawiania formatu oprawy w trakcie pracy – kontynuuje Sławomir Kugaudo. – Urządzenie posiada wizualne zaznaczanie miejsca położenia rowka i pneumatyczny napęd listew z wbudowanymi grzałkami wypalających rowek. Dzięki licznikowi czasu docisku, maszyna automatycznie otwiera docisk i unosi listwy grzejne. Czas, siła docisku i temperatura wypalania są ustawiane indywidualnie, dzięki czemu parametry te mogą być dopasowane do rodzaju okleiny. Maszyna jest wyposażona standardowo w zaokrąglone listwy wypalające, ale można zastosować tu również zaostrzone listwy wypalające”.
Na podstawie informacji Poligraficznej Agencji Informacyjnej
