Krajarka Perfecta 115 TS zastąpiła urządzenie, które pracowało w firmie przez 10 lat. Mimo iż działało dobrze, postanowiliśmy wymienić je na nowszy i większy model. O naszym wyborze zadecydowała marka urządzenia Perfecta 115 TS, jakość i niezawodność urządzeń tego producenta, dobra cena oraz – co było dla nas niezmiernie ważnym elementem – wysokiej jakości obsługa serwisowa – mówi Michał Baran, właściciel drukarni Wy-druk.
Urządzenie dostarczyła firma Avargraf i – jak podkreśla Michał Baran – dostawca spisał się bez zarzutu: Nie było żadnych problemów z czymkolwiek, a montaż urządzenia oraz szkolenia jego użytkowników przebiegały bardzo szybko i sprawnie.
Perfecta 115 TS to maszyna wyposażona w najbardziej innowacyjne na rynku sterowanie TS z barwnym monitorem dotykowym typu „touch screen”. Posiada on przekątną powiększoną do 19” przy formacie 16:10 i bardzo przejrzystą, przyjazną w obsłudze strukturę rozmieszczenia treści (symboli – ikon) z podziałem na bloki tematyczne dla obsługi zespołów poszczególnych funkcji oraz pełną wizualizacją procesu cięcia. Wszystkie funkcje służące do obsługi krajarki zostały tu właśnie zintegrowane, co pozwoliło na całkowite wyeliminowanie dodatkowej, płaskiej klawiatury umieszczonej zazwyczaj na przednim panelu obsługowym. Dotyczy to również regulacji siły docisku tłoka, która może być sterowana automatycznie za pomocą programu cięcia. W urządzeniu istnieje możliwość pracy na trzech poziomach obsługi: 0 – praca bez funkcji programowania; UC – praca z programem, lecz ze zredukowanym zakresem funkcji; TS – praca z programem, w tym z wizualizacją procesu cięcia i z kompletnym zakresem funkcji. Dodatkowe oprogramowanie Cuttronic pozwala przekazywać do sterowania krajarki pliki w formacie CIP4, który niebawem znajdzie zastosowanie w drukarni Wy-druk, bez konieczności stosowania pośrednich komponentów (dodatkowego komputera). Michał Baran ma nadzieję, że wpłynie to znacząco na wydajność drukarni. Przekazywanie danych do urządzenia odbywa się tu przy pomocy pamięci typu „pendrive”, połączenia Ethernet lub bezprzewodowo. Maszyna posiada napęd siodła za pomocą silnika serwo ze zintegrowanym czujnikiem odczytu aktualnego położenia i hamulcem. Jest on sterowany bezpośrednio z komputera maszyny i nie wymaga zastosowania oddzielnych komponentów takich jak falownik czy sprzęgło. Tak uproszczona konstrukcja wpływa na dużo wyższą niezawodność urządzenia, a napęd serwo znacznie większą szybkość posuwu siodła i jego dokładniejsze pozycjonowanie w położeniu do cięcia.
