Duplo Docucutter 615 Pro i płyty CD oraz DVDPoprzedni artykuł 

W firmie PIN z Warszawy, zajmującej się produkcją płyt CD i DVD oraz opakowań do tych produktów, rozpoczął niedawno pracę Docucutter 615 Pro firmy Duplo. Urządzenie to jest wykorzystywane przede wszystkim do wycinania drukowanych w technologii cyfrowej okładek na płyty.

Firma PIN od początku swojego istnienia zajmowała się zleceniami dotyczącymi produkcji płyt CD i DVD - wcześniej jako pośrednik. Cztery lata temu zadecydowała o inwestycjach pozwalających na produkcję przy pomocy urządzeń cyfrowych UV, offsetowych i sitodrukowych. Specjalizuje się w produkcji małych i średnich nakładów płyt CD/DVD/BD oraz opakowań do nich, choć zlecenia realizuje już od jednej sztuki.

Oferuje wysoką jakość przy zachowaniu atrakcyjnych cen, stąd tak dużo zleceń płynie tu nie tylko z naszego kraju, ale również z wielu państw Unii Europejskiej - Niemiec, Szwecji, Francji, Wielkiej Brytanii. Stanowią one obecnie ponad 55% produkcji zakładu. Firma posiada m.in. przyznany w lipcu 2007 roku przez firmę TÜV Süd certyfikat ISO. W ubiegłym roku oraz w roku 2008 uzyskała też przyznawany przez Krajową Izbę Gospodarczą certyfikat „Przedsiębiorstwo Fair Play”. Połączenie jakości i atrakcyjnej ceny jest możliwe dzięki zgromadzeniu w jednym miejscu maszyn pracujących w różnych technikach zadrukowywania płyt. Obecnie mamy dwie maszyny offsetowe, maszynę sitodrukową oraz urządzenie do druku cyfrowego – mówi Zbigniew Szczerbicki, dyrektor zarządzający w firmie PIN. – Wcześniej korzystaliśmy z firm zewnętrznych zlecając im drukowanie, co jednak czasami znacznie przedłużało czas realizacji zlecenia. Stąd pomysł, by zainwestować we własne maszyny do zadrukowywania płyt. Z czasem klienci zaczęli oczekiwać również od nas produkcji opakowań do nich. Niemal każde opakowanie musi mieć z kolei okładkę, do sprawnego wyprodukowania której znacząco przyczynia się wybrane przez nas urządzenie Duplo Docucutter 615 Pro.

Miesięcznie firma PIN może wydrukować około 8 000 000 dysków optycznych. Znacznie mniejsza skala produkcji pozwala jej na oferowanie błyskawicznych terminów realizacji - większość zleceń wykonywana jest tu w ciągu jednego bądź dwóch dni od momentu otrzymania niezbędnych materiałów. Tak krótkie czasy realizacji zleceń wymagały inwestycji w dodatkowe urządzenia, które to umożliwią. Dlatego po Dniach Otwartych, jakie organizowała firma Duplo i przyjrzeniu się dokładnie urządzeniu Docucutter 615 Pro zdecydowaliśmy się na jego zakup, bo uzupełnia ono znakomicie nasze potrzeby związane z produkcją okładek, które drukowane są w technologii cyfrowej. Zastanawialiśmy się nad kupnem gilotyny, ale okazało się, że bardziej przydatne będzie dla nas urządzenie wszechstronne. Dodatkowo gilotyna wymagałaby dedykowanego krajacza na każdą zmianę, a pracujemy na dwie zmiany. Wszystko to wiązałoby się z dodatkowymi kosztami, ale również możliwymi przestojami. Urządzenie Duplo jest natomiast na tyle proste, że obsługuje je właściwie każda z osób w naszej firmie i nie musieliśmy delegować do jego obsługi żadnego specjalnego pracownika – mówi Zbigniew Szczerbicki.
Docucutter DC-615 Pro to automatyczne urządzenie, które umożliwia wykonanie 3 procesów introligatorskich w jednym przebiegu. Dzięki możliwości podłączenia z komputerem PC lub MAC programowanie prac odbywa się szybko i sprawnie. Automatyczne ustawienia gwarantują oszczędność czasu, szybkie i precyzyjne działanie. W pamięci maszyny można zapisać 80 najczęściej wykonywanych zadań i przywołać je w dowolnym momencie. Zadania mogą być zapisywane z poziomu komputera lub też bezpośrednio w DC-615 Pro. Powietrzny nóż separujący rozdziela podawane arkusze i ściąga z nich ładunki elektrostatyczne nagromadzone podczas drukowania. Zainstalowana w urządzeniu kamera pozwala na odczyt znacznika "register mark" nanoszonego w fazie projektowania, dzięki któremu korygowany jest problem przesunięcia obrazu powstałego podczas drukowania.

DC-615 Pro znakomicie, jak podaje producent, radzi sobie z mankamentami, jakie towarzyszą drukowi cyfrowemu. Separujący nóż powietrzny zainstalowany w podajniku eliminuje problemy z nagromadzonymi ładunkami elektrostatycznymi. System podawania z separacją powietrzną delikatnie przemieszcza arkusze do dalszego przetwarzania. Dodatkowo wyróżnia się ultradźwiękowym wykrywaniem podwójnych arkuszy, co znacznie redukuje odpady. Arkusze pojedynczo podawane są od góry stosu dzięki czemu wyeliminowane zostały wszelkie zarysowania i ścieranie się druku.

Na podstawie informacji PAI PrintinPoland.com

 Produkcja: WebFabrika 1999-2024 | Kontakt | Regulamin | Polityka Prywatności