Zakup urządzenia, które umożliwiłoby sprawne wykańczanie wydruków realizowanych w technologii cyfrowej w warszawskiej firmie Krystel, stał się na pewnym etapie jej rozwoju, przy realizowanej tu produkcji niemal koniecznością. Wybór padł na maszynę Duplo Docucutter DC 615 Pro. To kolejne urządzenie Duplo, jakie pracuje w tej firmie. Technologia cyfrowa, jaką wykorzystujemy od lat, realizując prace dla naszych klientów – mówi Krzysztof Stelmaszczyk, właściciel firmy Krystel - wymusza na nas sprawną i możliwie najszybszą realizację zleceń i na jakiekolwiek przestoje w tej kwestii nie możemy sobie pozwolić. Do niedawna nasze nakłady pozwalały nam wykonywać pewne prace ręcznie. Teraz jednak - przy spadających nakładach, które stają się nieopłacalne dla drukarń offsetowych - rośnie zainteresowanie technologią cyfrową, a w ślad za tym przybywa nam klientów i rosną nasze nakłady. Stąd wykonywanie ręcznie pewnych prac znacznie spowalniałoby cały proces i dlatego zdecydowaliśmy się na inwestycję w Duplo Docucutter DC 615 Pro, która to maszyna zupełnie nam ten problem rozwiązała. Dzięki niej wykańczamy teraz te same prace, które kiedyś angażowały nas w dużym stopniu, o wiele szybciej. Już jakiś czas temu przyglądałem się temu urządzeniu, jednak wówczas nie mogliśmy sobie na nie pozwolić; teraz jednak sprawdza się ono w naszej firmie znakomicie – nie tylko realizujemy prace szybciej, ale inwestycja ta stała się dla nas po prostu bardzo opłacalna.
Krystel to firma istniejąca od 1999 roku. Zaczynała swoją działalność od naświetlania klisz, wykonywania odbitek próbnych, potem doszły do tego usługi z zakresu naświetlania płyt CtP. Dlatego od lat miała ona doskonałe kontakty z drukarniami offsetowymi, które realizowały produkcję w wysokich nakładach. Około 2000 roku Krzysztof Stelmaszczyk zaczął obserwować na rynku drukarń offsetowych potrzebę alternatywy dla tej technologii i spadających tu nakładów, jaką stanowił pojawiający się wówczas na polskim rynku druk cyfrowy. Właściciel firmy Krystel wykorzystał tę szansę - zakupił pierwszą maszynę cyfrową i w ten sposób rozpoczął produkcję związaną z samym już drukowaniem. W późniejszym okresie do tych usług doszedł druk wielkoformatowy, wykonywanie systemów wystawienniczych i wiele innych usług. Tak więc z firmy mieszczącej się na 50 m2 powstała drukarnia cyfrowa, której siedziba zajmuje obecnie ponad 200 m2, a wkrótce Krystel uruchomi również kolejną istotną usługę – drukowanie fotoalbumów. Firma pracuje 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu.
Wprawdzie obecnie wiele drukarń offsetowych decyduje się na zakup maszyny cyfrowej na własne potrzeby, ale są też takie, dla których ciągle będzie to nieopłacalnie i do nich m.in. kierujemy swoją ofertę – mówi właściciel firmy Krystel
. - Ale również do klientów indywidualnych, firm, instytucji, restauracji, klubów, hoteli, sklepów i innych. W zasadzie do każdego, kto ma potrzebę wydrukowania czegokolwiek „od jednej sztuki”, szybko i w dobrej jakości. Teraz, m.in. dzięki urządzeniu Duplo Doccucuter DC 615 Pro, możemy zagwarantować, że tak właśnie u nas będzie. Bo urządzenie to nie tylko pozwala nam sprawnie realizować produkcję, ale również wykorzystywane jest przez nas do prac przy których trzeba trochę pokombinować i które nie są proste. Przykładem jest chociażby wycinanie mniejszych arkuszy, bigowanie okładek do płyt CD – tu trzeba wykonać kilka bigów, precyzyjnie powycinać, a Duplo doskonale sobie z tym radzi. Urządzenie Duplo Docucutter DC-615 Pro dopasowane jest do wykańczania różnorodnych prac: pocztówek, zaproszeń, ulotek, wizytówek, okładek, materiałów promocyjnych i innych. Można w nim zapamiętać do 80 powtarzalnych zadań, co jeszcze bardziej przyspiesza pracę w przypadku powtarzalnych zleceń. Tnie wzdłużnie, poprzecznie oraz biguje wydruki cyfrowe w jednym przebiegu, zapewnia ciągłość produkcji przy minimalnym wkładzie pracy ze strony operatora. Dzięki możliwości podłączenia z komputerem PC lub Macintosh programowanie prac odbywa się tu szybko i sprawnie. Powietrzny nóż separujący rozdziela podawane arkusze i ściąga z nich ładunki elektrostatyczne nagromadzone podczas drukowania. Zainstalowana w urządzeniu kamera pozwala na odczyt znacznika "register mark" nanoszonego w fazie projektowania, dzięki któremu korygowany jest problem przesunięcia obrazu powstałego podczas drukowania. Automatyczne ustawienia gwarantują oszczędność czasu, szybkie i precyzyjne działanie.
Na podstawie informacji PAI PrintinPoland.com
