Szyb­ka re­ak­cja do­staw­cy na po­ja­wia­jące się pro­ble­my tech­nicz­ne to naj­częst­szy aspekt na ja­ki zwra­ca­ją uwa­gę przed­si­ębior­cy pod­pi­su­jąc umo­wy na ser­wi­so­wa­nie sprzętu dru­ku­jące­go. Tym­cza­sem pro­fe­sjo­nal­ny ser­wis po­zna­my po tym, że… go nie zo­ba­czy­my.

Pierw­szy kon­takt z pra­cow­ni­ka­mi ser­wi­su zwy­kle ma­my tuż po za­ku­pie no­we­go sprzętu. Przy­wo­żą urządze­nia, roz­pa­ko­wu­ją z pu­deł i sty­ro­pia­nu, in­sta­lu­ją, ka­li­bru­ją, podłącza­ją, a cza­sem coś nie dzia­ła i urządze­nie mu­si wrócić do ma­ga­zy­nu.

Bez pu­deł, sty­ro­pia­nu i ba­ła­ga­nu

Aby unik­nąć ta­kiej sy­tu­acji Ko­ni­ca Mi­nol­ta wdro­ży­ła pro­ces pre­in­sta­la­cji. Głów­nym za­ło­że­niem jest uspraw­nie­nie prze­bie­gu in­sta­la­cji urządzeń, tak by klient od­czu­wał naj­wy­ższy po­ziom sa­tys­fak­cji. W Cen­tra­li fir­my zo­stał przy­go­to­wa­ny osob­ny ma­ga­zyn, w którym in­ży­nie­ro­wie ser­wi­su Cen­tral­ne­go Punk­tu Na­praw i Prein­sta­la­cji przy­go­to­wu­ją urządze­nia w za­mówio­nych kon­fi­gu­ra­cjach dla kon­kret­ne­go klien­ta. Prze­pro­wa­dza­ją ca­ły pro­ces in­sta­la­cji urządzeń w za­kre­sie: zło­że­nia urządze­nia i kom­po­nen­tów, uru­cho­mie­nia, ska­li­bro­wa­nia oraz spraw­dze­nia wszyst­kich funk­cjo­nal­no­ści. W przy­pad­ku kie­dy urządze­nia nie uda­je się ska­li­bro­wać lub wy­stępu­je wa­da fa­brycz­na, jest wy­mie­nia­ne na miej­scu na no­we. Do klien­ta tra­fia go­to­wy do użyt­ko­wa­nia, spraw­dzo­ny sprzęt, a pu­de­łka i sty­ro­pian zo­sta­ją w ma­ga­zynie. U klien­ta po­zo­sta­je nam tyl­ko prze­pro­wa­dzić szko­le­nie dla użyt­kow­ni­ków.

Wir­tu­al­ny ana­li­tyk, re­al­ny in­ży­nier

W efek­tyw­nym za­rządza­niu sprzętem  po­ma­ga­ją naj­no­wo­cze­śniej­sze tech­no­lo­gie m.in. sys­tem zdal­ne­go mo­ni­to­rin­gu urządzeń. Dzi­ęki nie­mu in­for­ma­cje o uster­kach lub bra­ku ma­te­ria­łów eks­plo­ata­cyj­nych au­to­ma­tycz­nie do­cie­ra­ją do ser­wi­su, a spe­cja­li­ści ja­dący na miej­sce zda­rze­nia ma­ją już wstęp­ną wie­dzę na te­mat przy­czyn awa­rii. Znacz­nie przy­śpie­sza to ich pra­cę. Zda­rza się, że o awa­rii wie­dzą wcze­śniej niż wła­ści­ciel urządze­nia.

– Tech­ni­kom Ko­ni­ca Mi­nol­ta po­ma­ga no­wy, in­te­li­gent­ny mo­duł  kwa­li­fi­ko­wa­nia da­nych IDQM, który po­zwa­la na szyb­szą ana­li­zę otrzy­ma­nych in­for­ma­cji. Au­to­ma­tycz­nie dys­try­bu­uje on wszyst­kie przy­cho­dzące ra­por­ty, tak, aby naj­wa­żniej­sze z nich szyb­ko do­cie­ra­ły do ser­wi­su, a na­stęp­nie na mo­bil­ne urządze­nie tech­ni­ka, który mo­że na­tych­miast przy­stąpić do pra­cy  –  mówi Ra­fał Torz, Dy­rek­tor Ser­wi­su Ko­ni­ca Mi­nol­ta Bu­si­ness So­lu­tions Pol­ska.

Na pod­sta­wie re­gu­lar­nie zbie­ra­nych da­nych mo­żli­wa jest ta­kże zdal­na ana­li­za ob­ci­ążeń sprzęto­wych i bie­żąca opty­ma­li­za­cja śro­do­wi­ska. Dzi­ęki te­mu urządze­nia są wy­ko­rzy­sty­wa­ne w ra­cjo­nal­ny spo­sób co zna­cząco wpły­wa na ich nie­za­wod­no­ść.

Bez bia­łych plam i z cer­ty­fi­ka­tem

A co je­śli mi­mo bie­żących sta­rań wy­stąpi uster­ka nie da­jąca się usu­nąć zdal­nie?

W ta­kiej sy­tu­acji klu­czo­we zna­cze­nie ma­ją dwa czyn­ni­ki: roz­bu­do­wa­na sieć punk­tów ser­wi­so­wych oraz ich rów­no­mier­ne roz­miesz­cze­nia na te­re­nie ca­łe­go kra­ju. War­to zwrócić na to uwa­gę de­cy­du­jąc się na kup­no no­wych roz­wi­ązań.

No­win­ki tech­no­lo­gicz­ne to nie wszyst­ko. Dla ka­żde­go przed­si­ębior­cy wa­żne jest, aby w sy­tu­acji kry­zy­so­wej mógł li­czyć na na­tych­mia­sto­wą po­moc ze stro­ny spe­cja­li­sty. Z ba­dań prze­pro­wa­dzo­nych przez Ha­rvard Bu­si­ness Re­view Pol­ska wy­ni­ka, że klien­ci kon­tak­tu­jąc się z dzia­łem ob­słu­gi, zwra­ca­ją uwa­gę na dwa czyn­ni­ki: czy pra­cow­nik pierw­szej li­nii jest kom­pe­tent­ny i czy zgła­sza­ny pro­blem jest roz­wi­ązy­wa­ny od ręki.

Klu­czem do suk­ce­su są za­wsze do­brze wy­szko­le­ni pra­cow­ni­cy dzia­łu ser­wi­so­we­go, dla­te­go war­to zwrócić uwa­gę czy do­staw­ca przy­wi­ązu­je du­żą wa­gę do sys­te­ma­tycz­ne­go podno­sze­nia ich kwa­li­fi­ka­cji oraz czy sys­te­mem szko­leń ob­jęci są rów­nież part­ne­rzy han­dlo­wi fir­my. Dzi­ęki nim mo­gą oni sa­mo­dziel­nie roz­wi­ązać wie­le pro­ble­mów tech­nicz­nych, które po­ja­wia­ją się pod­czas wdra­ża­nia no­wych roz­wi­ązań oraz co­dzien­nej eks­plo­ata­cji sprzętu.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my Ko­ni­ca Mi­nol­ta Bu­si­ness So­lu­tions Pol­ska Sp. z o.o.

• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta spon­so­rem Pio­ne­ers Fe­sti­val
• Prze­czy­taj też: Przed­si­ębior­cy nie do­ce­nia­ją zna­cze­nia bez­pie­cze­ństwa in­for­ma­cji w za­rządza­niu dru­kiem
• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta ogła­sza ra­port CSR 2013
• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta po­now­nie na Dow Jo­nes Su­sta­ina­bi­li­ty World In­dex
• Prze­czy­taj też: Web to Print – szan­sa na suk­ces w po­li­gra­fii
• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta do­łączy­ła do Ko­ali­cji na Rzecz Przy­ja­znej Re­kru­ta­cji
• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta spon­so­rem kam­pa­nii „CNN He­ro­es”
• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta umac­nia po­zy­cję w po­łu­dnio­wo – wschod­niej Pol­sce
• Prze­czy­taj też: Ko­ni­ca Mi­nol­ta Smar­tPrint skon­tro­lu­je pro­ces dru­ku
• Prze­czy­taj też: Fan­ta­stycz­na czwór­ka – no­we urządze­nia bi­zhub do mo­no­ch­ro­ma­tycz­ne­go dru­ku pro­duk­cyj­ne­go