Tech­no­lo­gia NExT w Pol­scePoprzedni artykuł 

Na zdjęciu od lewej: Krzysztof Ochowiak (dyrektor produkcji firmy Ram-Wist), Piotr Ronke (dyrektor handlowy firmy Scorpio i Roman Rowicki (współwłaściciel firmy Ram-Wist).
Na zdjęciu od le­wej: Krzysz­tof Ocho­wiak (dy­rek­tor pro­duk­cji fir­my Ra­m-Wist), Piotr Ron­ke (dy­rek­tor han­dlo­wy fir­my Scor­pio i Ro­man Ro­wic­ki (współwła­ści­ciel fir­my Ra­m-Wist).

Ny­lo­fle­x® NExT to in­no­wa­cyj­na tech­no­lo­gia fir­my Flint Gro­up Fle­xo­gra­phic Pro­ducts, po­le­ga­jąca na na­świe­tla­niu form dru­ko­wych przy uży­ciu diod UV-A-LED o du­żym na­tęże­niu świa­tła. Dzi­ęki osi­ągni­ętej w ten spo­sób eli­mi­na­cji zja­wi­ska in­hi­bi­cji tle­no­wej uzy­sku­je się do­kład­ne od­wzo­ro­wa­nie na­wet naj­drob­niej­szych ele­men­tów na for­mie dru­ko­wej.

Za­le­ty te­go no­wa­tor­skie­go roz­wi­ąza­nia do­ce­nia­ją co­raz licz­niej­si jej użyt­kow­ni­cy za­rów­no na ca­łym świe­cie, jak i w Pol­sce, gdzie z po­cząt­kiem b.r. roz­po­częły pra­cę urządze­nia opar­te na ww. tech­no­lo­gii. Pierw­szym pol­skim użyt­kow­ni­kiem, który zde­cy­do­wał się na wdro­że­nie tech­no­lo­gii Ny­lo­fle­x® NExT jest fir­ma Ra­mWist z Wo­ło­mi­na, która za­in­sta­lo­wa­ła wy­so­ce pro­duk­cyj­ną na­świe­tlar­kę FV, ob­słu­gu­jącą pły­ty o mak­sy­mal­nym for­ma­cie 1320 x 2032 mm. Na­świe­tlar­ka jest wy­po­sa­żo­na w du­żej mo­cy dio­dy UV-LED (>800 mW/c­m2), gwa­ran­tu­jące sta­łą i rów­no­mier­ną emi­sję pro­mie­nio­wa­nia UV-A i re­pro­duk­cję na­wet naj­mniej­szych de­ta­li. Li­stwa z dio­da­mi LED po­łączo­na jest z wy­daj­ny­mi, tra­dy­cyj­ny­mi świe­tlów­ka­mi UV-A.

Ro­zwi­ąza­nia za­sto­so­wa­ne w tech­no­lo­gii Ny­lo­fle­x® NExT po­zwa­la­ją na bar­dzo pre­cy­zyj­nie zde­fi­nio­wa­nie po­wierzch­ni punk­tów o pła­skim wierz­cho­łku, co z ko­lei po­zwa­la na od­wzo­ro­wa­nie obra­zu na pły­cie w pro­por­cji 1:1, ze znacz­nie zre­du­ko­wa­nym przy­ro­stem punk­tów. Ewi­dent­ne ko­rzy­ści wi­docz­ne na eta­pie dru­ku to: po­sze­rze­nie ga­mu­tu barw­ne­go, zwi­ęk­szo­ny kon­trast wydru­ku przy znacz­nie lep­szym roz­pro­wa­dze­niu far­by, sta­ła, wy­so­ka ja­ko­ść dru­ku i dłu­ższe na­kła­dy.

Tech­no­lo­gia Ny­lo­fle­x® NExT nie wy­ma­ga żad­nych do­dat­ko­wych ma­te­ria­łów ani pro­ce­sów (jak np. la­mi­na­cja), współpra­cu­je z wszyst­ki­mi stan­dar­do­wy­mi cy­fro­wy­mi pły­ta­mi flek­so, w ka­żdym za­kre­sie for­ma­to­wym i gru­bo­ścio­wym, a ta­kże z ist­nie­jący­mi sys­te­ma­mi work­flow.

Fir­ma Ra­m-Wist, za­rządza­na przez p. Mar­ka i Ro­ma­na Ro­wic­kich, to jed­na z wio­dących przy­go­to­wal­ni flek­so­gra­ficz­nych w Pol­sce, obec­na na ryn­ku od 20 lat. Ja­ko pierw­sza w na­szym kra­ju, wdro­ży­ła tech­no­lo­gię CtP w pro­ce­sie przy­go­to­wa­nia form dla ryn­ku flek­so. Wy­po­sa­żo­na jest w no­wo­cze­sne li­nie do pro­duk­cji form dla seg­men­tu ety­kiet, opa­ko­wań ela­stycz­nych i tek­tu­ry fa­li­stej, a ta­kże form ty­po­gra­ficz­nych oraz do la­kie­ro­wa­nia wy­bi­ór­cze­go dla of­f­se­tu.

W opi­nii Ro­ma­na Ro­wic­kie­go, współwła­ści­cie­la spółki Ra­m-Wist in­we­sty­cja w tech­no­lo­gię Ny­lo­fle­x® NExT to ko­lej­ny krok na­przód w roz­wo­ju na­szej fir­my. Wa­żnym aspek­tem, przy po­dej­mo­wa­niu de­cy­zji o wdro­że­niu te­go roz­wi­ąza­nia są ko­rzy­ści, które ono przy­no­si nie tyl­ko nam, ale przede wszyst­kim na­szym Klien­tom. Mam tu na my­śli ta­kie aspek­ty, jak oszczęd­no­ść kosz­tów pro­duk­cji po­przez mo­żli­wo­ść za­sto­so­wa­nia wa­łków ani­lox z mniej­szy­mi ka­ła­ma­rzy­ka­mi i tym sa­mym opty­ma­li­za­cję zu­ży­cia farb, wi­ęk­szą wy­trzy­ma­ło­ść for­my ma­jącą prze­ło­że­nie na wy­dłu­że­nie dru­ko­wa­nych na­kła­dów, czy du­żą sta­bil­no­ść i po­wta­rzal­no­ść pro­ce­su dru­ku, przy jed­no­cze­snym za­cho­wa­niu od­wzo­ro­wa­nia na­wet bar­dzo drob­nych de­ta­li.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my SCORPIO Sp. z o.o.

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści