Kra­kow­ska dru­kar­nia of­f­se­to­wa Know How to wie­lo­let­ni użyt­kow­nik ar­ku­szo­wych ma­szyn Ko­enig & Bau­er. Współpra­ca obu firm tr­wa nie­prze­rwa­nie od dzie­si­ęciu lat, a mi­ja­jący rok przy­ni­ósł tu ko­lej­ną in­we­sty­cję w roz­wi­ąza­nie nie­miec­kie­go pro­du­cen­ta – 5-ko­lo­ro­wą ma­szynę z wie­żą la­kie­ru­jącą KBA Ra­pi­da 75–5+L SAPC ALV3.

Umo­żli­wia ona dru­ko­wa­nie w in­no­wa­cyj­nej tech­no­lo­gii HR-UV, która z jed­nej stro­ny po­zwa­la na za­sto­so­wa­nie nie­ty­po­wych, „trud­ny­ch” w ob­słu­dze podło­ży, z dru­giej zaś – na na­tych­mia­sto­we prze­ka­zy­wa­nie za­dru­ko­wa­nych i wy­su­szo­nych ar­ku­szy do dal­szej obrób­ki. Wy­ko­rzy­sty­wa­ne w pro­duk­cji far­by i la­kie­ry UV wpły­wa­ją z ko­lei na zna­czące po­sze­rze­nie port­fo­lio re­ali­zo­wa­nych zle­ceń o pra­ce wy­so­ko­prze­two­rzo­ne, uwzględ­nia­jące różne efek­ty spe­cjal­ne. 

Po­cząt­ki dru­kar­ni Know How, na­le­żącej do Pio­tra Kacz­mar­czy­ka si­ęga­ją 1995 ro­ku. Ja­ko agen­cja po­li­gra­ficz­na zaj­mo­wa­ła się ona wó­wczas ob­słu­gą zle­ceń na druk, z cza­sem in­we­stu­jąc we wła­sne ma­szy­ny i urządze­nia. „Uru­cho­mie­nie dru­kar­ni by­ło na­tu­ral­nym kro­kiem w na­szym roz­wo­ju – mówi Piotr Kacz­mar­czyk. – Po­wód był pro­sty: nie by­li­śmy za­do­wo­le­ni z ja­ko­ści i ter­mi­no­wo­ści po­dzle­ca­nych w imie­niu klien­tów prac, wi­ęc po­sta­no­wi­li­śmy wzi­ąć spra­wy w swo­je ręce. W fir­mie po­ja­wi­ła się pierw­sza ma­szy­na dru­ku­jąca, a z cza­sem – ta­kże sprzęt pre­press i post­press. Klien­tów za­częło przy­by­wać i tak to się kręci aż do dzi­sia­j”.
Obec­nie dru­kar­nia Know How wy­ko­nu­je pra­ce z za­kre­su sze­ro­ko po­jęte­go ak­cy­den­su (ka­ta­lo­gi, fol­de­ry, ka­len­da­rze, ma­te­ria­ły re­kla­mo­we, pa­pie­ry fir­mo­we itd.), jak rów­nież w nie­co mniej­szym stop­niu – wy­daw­nic­twa ksi­ążko­we, opa­ko­wa­nia i ety­kie­ty. Ob­słu­gu­je zle­ce­nio­daw­ców z Pol­ski oraz z za­gra­ni­cy (głów­nie z Nie­miec, Ho­landii, Fran­cji, Da­nii oraz Au­strii) – udział eks­por­tu sta­no­wi tu ok. 30%. Fir­ma od za­wsze sta­wia­ła na naj­wy­ższą ja­ko­ść; by ją uzy­skać – nie­zbęd­ne są tu wy­so­kiej kla­sy roz­wi­ąza­nia za­awan­so­wa­ne tech­no­lo­gicz­nie. Stąd pod­jęta przed dzie­si­ęciu la­ty de­cy­zja o in­we­sty­cji w pierw­szą ar­ku­szo­wą ma­szy­nę Ko­enig & Bau­er, po której suk­ce­syw­nie na­stępo­wa­ły ko­lej­ne za­ku­py roz­wi­ązań te­go pro­du­cen­ta. Obec­nie w skład par­ku sprzęto­we­go Know How wcho­dzą dwie ma­szy­ny KBA Ra­pi­da 75, obie 5-ko­lo­ro­we z wie­ża­mi la­kie­ru­jący­mi. Naj­now­szy na­by­tek te­go za­kła­du po­li­gra­ficz­ne­go to KBA Ra­pi­da 75–5+L SAPC ALV3 z pa­kie­ta­mi podwy­ższo­nej pręd­ko­ści (HS) i za­dru­ko­wy­wa­nia sztyw­nych su­row­ców (CX), przy­go­to­wa­na do pro­duk­cji hy­bry­do­wej (druk UV/kon­wen­cjo­nal­ny), wy­po­sa­żo­na w trzy seg­men­ty przedłu­żo­ne­go wy­kła­da­nia. Po­mi­ędzy agre­ga­ta­mi znaj­du­ją się przy­go­to­wa­ne miej­sca na pro­mien­ni­ki HR-UV, co czy­ni ją je­dy­nym te­go ro­dza­ju roz­wi­ąza­niem mar­ki Ko­enig & Bau­er w tej kla­sie for­ma­to­wej w Kra­ko­wie i oko­li­cach. Ma­szy­na jest wy­po­sa­żo­na m.in. w: sys­temy my­cia Cle­anTro­nic Mul­ti i Cle­anTro­nic UV (stwo­rzo­ne z my­ślą o za­mien­nym sto­so­wa­niu farb kon­wen­cjo­nal­nych i UV); sys­te­my su­sze­nia KBA Va­ri­Dry Blue IR/TL/UV; sta­no­wi­sko kie­ro­wa­nia Er­go­tro­nic z sys­te­mem Er­go­tro­nic Co­lo­rDri­ve, ba­zu­jącym na tech­nice kon­tro­l­no­-po­mia­rowej uwzględ­nia­jącej po­miar i ste­ro­wa­nie na­far­bie­nia we­dług war­to­ści Lab; sys­tem do kon­tro­li i re­gu­la­cji na­far­bie­nia in­li­ne Qu­ali­Tro­nic CC; sys­tem Qu­ali­Tro­nic Li­ve­View umo­żli­wia­jący wy­świetlanie ka­żde­go wy­dru­ko­wa­ne­go ar­ku­sza w cza­sie rze­czy­wi­stym; sys­tem Qu­alitronic PSO Match (ste­ru­jący na­far­bie­niem we­dług wy­tycz­nych nor­my PSO) oraz sys­tem ge­ne­ro­wa­nia pro­to­ko­łów z pro­duk­cji Qu­ali­Tro­nic Qu­ali­ty­Pass. 

„Tak bo­ga­te wy­po­sa­że­nie ma­szy­ny to nie przy­pa­dek – pod­kre­śla Piotr Kacz­mar­czyk. – Za­awan­so­wa­ną tech­ni­kę kon­tro­l­no­-po­mia­ro­wą wy­ko­rzy­stu­je­my prak­tycz­nie przy ka­żdym zle­ce­niu w niej re­ali­zo­wa­nym. Zwi­ęk­sza ona ja­ko­ść, wy­daj­no­ść i pew­no­ść pro­duk­cji. Ma­szy­na wy­ko­nu­je obec­nie gros naszych zle­ceń, przy czym ok. 20% z nich sta­no­wią za­mówie­nia na podło­żach trud­nych w obrób­ce. Tu zaś znaj­du­je za­sto­so­wa­nie tech­no­lo­gia HR-UV, która po­zwo­li­ła nam dru­ko­wać pra­ce do tej po­ry nie­osi­ągal­ne. Mam tu na my­śli za­rów­no ma­te­ria­ły re­kla­mo­we, do których pro­duk­cji wy­ko­rzy­stu­je­my podło­ża o gru­bo­ści do 0,8 mm, jak też spe­cjal­nie uszla­chet­nio­ne opa­ko­wa­nia, po które co­raz śmie­lej si­ęga­my. W jed­nym i dru­gim przy­pad­ku za­le­ty tech­no­lo­gii HR-UV są nie­podwa­żal­ne: szyb­szy czas schni­ęcia, eli­mi­na­cja pro­ble­mów zwi­ąza­nych ze ście­ra­niem się far­by, na­tych­mia­sto­wa dal­sza obrób­ka, mo­żli­wo­ść za­dru­ko­wy­wa­nia szer­szej ga­my podło­ży”. 

„Wszyst­kie ma­szy­ny KBA, ja­kie użyt­ko­wa­li­śmy do tej po­ry, spraw­dza­ły się – by­ły tr­wa­łe i re­ali­zu­jące pro­dukcję zgodnie z na­szy­mi po­trze­ba­mi. Po­dob­nie jest w przy­pad­ku naj­now­sze­go na­byt­ku, o za­ku­pie które­go zde­cy­do­wa­ły po­zy­tyw­ne do­świad­cze­nia z roz­wi­ąza­nia­mi tech­no­lo­gicz­ny­mi Ko­enig & Bau­er, wie­lo­let­nia ich zna­jo­mo­ść, a co za tym idzie – krót­szy czas wdro­że­nia. Bar­dzo du­że zna­cze­nie – co war­te pod­kre­śle­nia – miał też nie­zwy­kle pro­fe­sjo­nal­ny ser­wi­s”.
Ten za­pew­niany jest przez fir­mę Lu­bicz z Kra­ko­wa – lo­kalnego, au­to­ry­zo­wanego przez KBA CEE do­stawcę usług ser­wi­so­wych. „Na jej te­mat mo­gę wy­po­wia­dać się wy­łącz­nie w su­per­la­ty­wach – pod­kre­śla Piotr Kacz­mar­czyk. – Czas re­ak­cji w przy­pad­ku ja­kich­kol­wiek pro­ble­mów jest bar­dzo szyb­ki. To bar­dzo wa­żne w kon­te­kście za­cho­wa­nia ci­ągło­ści pro­duk­cji i gwa­ran­cji wy­ko­na­nia zle­ceń zgod­nie z ter­mi­ne­m”.
Mówi Jan Ko­renc – pre­zes KBA CEE: „Jest nam nie­zmier­nie mi­ło, że fir­ma o wie­lo­let­nim sta­żu na ryn­ku po­li­gra­ficz­nym, ja­ką jest Know How, po raz ko­lej­ny zde­cy­do­wa­ła się na za­kup ma­szy­ny Ko­enig & Bau­er. To już na­sze czwar­te roz­wi­ąza­nie pra­cu­jące w tej dru­kar­ni, a za­ra­zem pierw­sze wy­po­sa­żo­ne w in­no­wa­cyj­ną i przy­szło­ścio­wą tech­no­lo­gię HR-UV. Dzi­ęki niej ten kra­kow­ski za­kład po­li­gra­ficz­ny mo­że za­pro­po­no­wać swo­im obec­nym i przy­szłym klien­tom zu­pe­łnie no­we mo­żli­wo­ści za­rów­no w ob­sza­rze za­dru­ko­wy­wa­nia, jak i uszla­chet­nia­nia różno­rod­nych podło­ży, ta­kże tych nie­ty­po­wych, z który­mi kon­wen­cjo­nal­ne ma­szy­ny of­f­se­to­we so­bie nie ra­dzą. Ma­my na­dzie­ję, że no­wa KBA Ra­pi­da 75–5+L SAPC ALV3 zna­cząco przy­czy­ni się do roz­wo­ju fir­my Know How, po­zwo­li jej we­jść na no­we ryn­ki i po­zy­skać ko­lej­nych, za­do­wo­lo­nych klien­tów z Pol­ski i z za­gra­ni­cy”.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji PAI Prin­ti­nPo­land.com

• Prze­czy­taj też: Urządze­nie Pe­trat­to SAB 100 do opra­wy zin­te­gro­wa­nej w Olsz­ty­ńskich Za­kła­dach Gra­ficz­nych
• Prze­czy­taj też: Du­plo 5000 – dru­gi sys­tem w dru­kar­ni Vi­pro z Gda­ńska
• Prze­czy­taj też: Pa­pe­te­ria ślub­na z Du­plo
• Prze­czy­taj też: Ka­sze­rów­ka QNB już w In­ter­gra­fix
• Prze­czy­taj też: Ko­lej­na in­sta­la­cja ma­szy­ny Jet Press 720S fir­my Fu­ji­film na ryn­ku bry­tyj­skim
• Prze­czy­taj też: Apo­gee Clo­ud w fir­mie Ni­shi­ka­wa Gro­up: sys­tem work­flow i tech­no­lo­gia „ch­mu­ry”
• Prze­czy­taj też: Du­plo 600i w dru­kar­ni Jan­tar – no­we mo­żli­wo­ści
• Prze­czy­taj też: Avar­graf do­star­czył urządze­nia Sch­medt do Dru­kar­ni Bo­nus Li­ber
• Prze­czy­taj też: Nord­sign XLP in­we­stu­je w plo­ter tnący Zund
• Prze­czy­taj też: In­sta­la­cja ma­szy­ny do dru­ku flek­so­gra­ficz­ne­go na tek­tu­rze fa­li­stej, typ ZYKM II, w for­ma­cie 1600 x 2400 mm