Sa­int An­dré Pla­sti­que osi­ąga wy­ższą ja­ko­ść dru­ku dzi­ęki pły­tom ny­lo­fle­x® FTMPoprzedni artykuł 

Pro­du­cen­ci nie­ustan­nie po­szu­ku­ją spo­so­bów na oszczędza­nie od­pa­dów i wy­twa­rza­nie bar­dziej zrów­no­wa­żo­nych pro­duk­tów, aby zła­go­dzić oba­wy kon­su­men­tów do­ty­czące wpły­wu pro­duk­cji opa­ko­wań gi­ęt­kich na śro­do­wi­sko. Wie­le ma­rek prze­cho­dzi z podło­ży fo­lio­wych na ma­te­ria­ły pa­pie­ro­we, aby spro­stać wy­ma­ga­niom ogra­ni­cze­nia lub wy­eli­mi­no­wa­nia opa­ko­wań z two­rzyw sztucz­nych.

Cy­fro­wa pły­ta flek­so­gra­ficz­na ny­lo­fle­x® FTM zo­sta­ła opra­co­wa­na przez XSYS, aby umo­żli­wić prze­twór­com ła­twiej­sze za­jęcie się ty­mi za­sto­so­wa­nia­mi pa­pie­ru w dru­ku flek­so­gra­ficz­nym, po­przez uła­twie­nie prze­jścia z dru­ko­wa­nia sol­wen­to­we­go na wod­ny. Wpro­wa­dzo­ny na ry­nek na po­cząt­ku 2021 ro­ku, jest wy­ni­kiem dążeń fir­my XSYS do do­star­cza­nia zrów­no­wa­żo­nych roz­wi­ązań do dru­ku flek­so­gra­ficz­ne­go, które są rów­nież opła­cal­ne w pro­duk­cji.

Po kil­ku próbach dru­ku Sa­int An­dré Pla­sti­que stwier­dził, że ny­lo­fle­x® FTM Di­gi­tal mo­że po­móc im zop­ty­ma­li­zo­wać pro­duk­cję dru­ku. „Obec­nie pra­cu­je­my nad roz­sze­rze­niem pa­pie­ro­wych al­ter­na­tyw dla two­rzyw sztucz­nych, aby do­sto­so­wać na­szą dzia­łal­no­ść do no­wych po­trzeb ryn­ku i bar­dziej ry­go­ry­stycz­nych prze­pi­sów, dla­te­go po­sta­no­wi­li­śmy oce­nić na­sze za­pa­sy płyt, aby spraw­dzić, czy jest miej­sce na ulep­sze­nia” – po­wie­dział pre­zes Sa­int An­dré Pla­sti­que Fa­bien­ne Le­bre­ton.

Wzrost i in­no­wa­cyj­no­ść

Po­ło­żo­na na obrze­żach miej­sco­wo­ści Sa­in­t-An­dré-de­-l’Epi­ne w Man­che w Nor­man­dii fir­ma Sa­int An­dré Pla­sti­que spe­cja­li­zu­je się w ela­stycz­nych pro­duk­tach opa­ko­wa­nio­wych, za­rów­no pa­pie­ro­wych, jak i pla­sti­ko­wych, głów­nie dla prze­my­słu spo­żyw­cze­go. Fir­ma pro­duk­cyj­na, która po­wsta­ła w 1973 ro­ku, po­zo­sta­je w rękach ro­dzi­ny za­ło­ży­cie­li, a dziś kie­ru­je nią Fa­bien­ne, która pro­wa­dzi fir­mę wraz ze swo­im bra­tem, dy­rek­to­rem ge­ne­ral­nym Ma­thia­sem Le­bre­to­nem.

W ci­ągu ostat­nich kil­ku lat fir­ma znacz­nie roz­sze­rzy­ła swo­je za­ple­cze i za­in­we­sto­wa­ła du­że środ­ki w no­we ma­szy­ny do dru­ko­wa­nia, prze­twa­rza­nia, a te­raz ta­kże do wy­tła­cza­nia. Po pra­wie po­dwo­je­niu wiel­ko­ści za­kład za­trud­nia dziś po­nad 170 osób. Ek­sport fir­my sta­no­wi oko­ło 22% obro­tów, a pro­duk­ty tra­fia­ją do wie­lu różnych kra­jów, głów­nie w Eu­ro­pie, m.in. do Bel­gii, Nie­miec, Nor­we­gii, Szwaj­ca­rii i
 Wiel­kiej Bry­ta­nii.

In­no­wa­cyj­no­ść le­ży u pod­staw eto­su fir­my, a dział ba­daw­czo­-ro­zwo­jo­wy pra­cu­je nad no­wy­mi roz­wi­ąza­nia­mi, aby spe­łnić obec­ne wy­ma­ga­nia do­ty­czące zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, wy­go­dy i wy­so­kiej ja­ko­ści. Wśród opra­co­wa­nych przez nas tech­no­lo­gii znaj­du­je­my SAP Fresh, który zwi­ęk­sza tr­wa­ło­ść owo­ców i wa­rzyw dzi­ęki kon­tro­lo­wa­nej prze­pusz­czal­no­ści; Opa­ko­wa­nia do żyw­no­ści Co­ok’n SAP do ku­che­nek mi­kro­fa­lo­wych; wy­ko­ńcze­nie Pa­per To­uch do­stęp­ne w ma­to­wym i błysz­czącym; oraz sze­reg ma­te­ria­łów bio­de­gra­do­wal­nych.

Zrów­no­wa­żo­ne po­de­jście

Sa­int An­dré Pla­sti­que od 15 lat pie­lęgnu­je swo­je po­de­jście do zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju i ak­tyw­nie uczest­ni­czy w lo­kal­nych i re­gio­nal­nych ini­cja­ty­wach, których człon­ko­wie wspól­nie pra­cu­ją nad bar­dziej od­po­wie­dzial­ny­mi roz­wi­ąza­nia­mi. Zna­le­zie­nie ide­al­nej pły­ty do dru­ku flek­so­gra­ficz­ne­go do wspar­cia tej pra­cy, a ta­kże za­pew­nie­nie wy­so­kiej ja­ko­ści dru­ku, to klu­czo­wy ele­ment ukła­dan­ki.

Stwo­rzo­ny z nie­odłącz­ną tech­no­lo­gią Flat Top Dot, ny­lo­fle­x® FTM Di­gi­tal ofe­ru­je do­sko­na­łe roz­ło­że­nie atra­men­tu i naj­lep­sze w swo­jej kla­sie podświe­tle­nie. Dru­ku­je rów­nie do­brze na sze­ro­kiej ga­mie pa­pie­rów po­wle­ka­nych i niepo­wle­ka­nych, pod­czas gdy dru­kar­nie wcze­śniej po­trze­bo­wa­ły kil­ku ro­dza­jów płyt. Od­pa­dy i kosz­ty mo­żna zre­du­ko­wać po­przez kon­so­li­da­cję miejsc pra­cy oraz łącze­nie ciał sta­łych i sit na tej sa­mej pły­cie. Ozna­cza to rów­nież prze­cho­wy­wa­nie mniej­szych za­pa­sów płyt w ce­lu uzy­ska­nia szczu­plej­szej ope­ra­cji.

„Uży­wa­li­śmy płyt Flint Gro­up, a te­raz XSYS, od wie­lu lat i za­wsze ko­ja­rzy­my ich pro­duk­ty z wy­so­ką ja­ko­ścią i in­no­wa­cyj­no­ścią, dla­te­go zwróci­li­śmy się do nich, gdy chcie­li­śmy jesz­cze bar­dziej po­pra­wić ja­ko­ść obra­zu”, po­wie­dział dy­rek­tor prze­my­sło­wy Je­an -Mi­chel Le­voy.

„Je­ste­śmy pod du­żym wra­że­niem wy­daj­no­ści no­wej pły­ty ny­lo­fle­x® FTM, która po­zwa­la nam za­cho­wać spój­no­ść i po­wta­rzal­no­ść ko­lo­ru, co jest nie­zwy­kle wa­żne w seg­men­cie opa­ko­wań gi­ęt­ki­ch” – po­wie­dział Je­an-Mi­chel Le­voy. „Pły­ta ma do­sko­na­łą szyb­ko­ść trans­fe­ru, co prze­kła­da się na bar­dzo wy­so­ką roz­dziel­czo­ść dru­ku na­wet na pa­pie­rze nie­po­wle­ka­ny­m”.

Fir­ma zde­cy­do­wa­ła się rów­nież na włącze­nie ny­lo­fle­x® FTM Di­gi­tal do pro­duk­cji, aby wy­ko­rzy­stać za­le­ty pro­duk­tyw­no­ści pły­ty flek­so­gra­ficz­nej. Po­nad­to, po­nie­waż płyt­ka jest wy­po­sa­żo­na w wbu­do­wa­ną tech­no­lo­gię pła­skiej krop­ki, wpa­so­wu­je się ona bez­po­śred­nio w obieg pra­cy w Sa­int An­dré Pla­sti­que bez po­trze­by sto­so­wa­nia do­dat­ko­we­go spe­cjal­ne­go sprzętu lub urządzeń po­moc­ni­czych, co ozna­cza, że fir­ma mo­że od­sło­nić płyt­kę w swo­im ist­nie­jącym sys­te­mie przed ma miej­sce prze­twa­rza­nie roz­pusz­czal­ni­ków.

Praw­dzi­we part­ner­stwo

Wew­nętrz­ny dział przy­go­to­wa­nia do dru­ku w Sa­int An­dré Pla­sti­que za­wsze dążył do po­pra­wy ja­ko­ści obra­zu dru­ko­wa­ne­go na ma­szy­nach flek­so­gra­ficz­nych fir­my i zna­le­zie­nia no­wych, zrów­no­wa­żo­nych spo­so­bów pra­cy. Ta­ka kon­fi­gu­ra­cja umo­żli­wia te­sto­wa­nie no­wych roz­wi­ązań, ta­kich jak pły­ty, oraz bez­po­śred­nią ana­li­zę wy­ni­ku uzy­ska­ne­go na dru­kar­ce.

„Zin­te­gro­wa­nie w 100% z przy­go­to­wa­niem do dru­ku, wy­twa­rza­niem płyt i dru­ko­wa­niem w tych sa­mych po­miesz­cze­niach ozna­cza, że ma­my pe­łną kon­tro­lę nad ca­łym pro­ce­se­m”, po­wie­dział Je­an-Mi­chel. „Da­je nam to rów­nież prze­wa­gę szyb­ko­ści, dzi­ęki cze­mu mo­że­my wdra­żać no­we roz­wi­ąza­nia, ta­kie jak ny­lo­fle­x® FTM, i bar­dzo szyb­ko do­star­czać na­szym klien­tom do­sko­na­łe wy­ni­ki”.

Kon­klu­du­je: „Ma­my praw­dzi­we part­ner­stwo z ze­spo­łem XSYS; wspie­ra­ją na­sze dąże­nie do ci­ągłe­go podno­sze­nia ja­ko­ści i zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju w ka­żdy mo­żli­wy spo­sób dzi­ęki pro­duk­tom, kno­w-how i usłu­gom. Z pew­no­ścią cie­szy­my się wszyst­ki­mi za­le­ta­mi ich in­no­wa­cji, a do­sko­na­ły po­ten­cjał, ja­ki te­raz re­ali­zu­je­my dzi­ęki no­wej pły­cie ny­lo­fle­x® FTM Di­gi­tal, jest bar­dzo ty­po­wy dla te­go wspa­nia­łe­go zwi­ąz­ku”.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my XSYS

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści