Założona w 1972 roku Grupa Kirk jest znana w całej branży jako lider innowacji. Firma reprograficzna z siedzibą w Sydney współpracuje z globalnymi markami i głównymi firmami poligraficznymi w całym regionie ANZ i Azji, dostarczając usługi graficzne i rozwiązania w zakresie nośników obrazu do produkcji opakowań. Zakłady produkcyjne znajdują się w Sydney, Melbourne, Brisbane, Adelaide i Auckland, a biura sprzedaży w Christchurch w Nowej Zelandii i Bombaju w Indiach, a wszystkie koncentrują się na misji firmy „dostarczania inspiracji i innowacji marketerom i markom”.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w dostarczaniu doskonałych rozwiązań fleksograficznych, Kirk Group rozumie, że ścisła współpraca z dostawcami technologii i klientami jest kluczem do sukcesu. Kiedy długoterminowy klient RollsPack Group rzucił zespołowi wyzwanie znalezienia bardziej opłacalnego i zrównoważonego sposobu drukowania elastycznych opakowań o wysokiej wartości, wiedzieli dokładnie, gdzie się zwrócić.
Ben Prout, kierownik techniczny grupy, mówi: „Kirk Group współpracuje z RollsPack od ponad 20 lat, więc doceniamy i rozumiemy ich ambicje, wymagania i przepływ pracy. W tym projekcie korzystaliśmy również z wiedzy technicznej i doświadczenia XSYS i Hybrid Software, a także ściśle współpracowaliśmy z RollsPack, aby stworzyć niestandardowe rozwiązanie, które nie tylko spełnia lub przewyższa jakość konkurencji, ale także oferuje bardziej konkurencyjny punkt cenowy „.
Aby spełnić specyficzne kryteria RollsPack, zespół dokładnie rozważył połączenie płyt i specjalistycznych technologii przesiewania niezbędnych do osiągnięcia pożądanego rezultatu. Aby wdrożyć te rozwiązania, mogli wykorzystać wszechstronność systemu obrazowania ThermoFlexX i zautomatyzowanej linii przetwarzania Catena+:
Przesuwanie granic druku fleksograficznego
Płyty nyloflex® z mikrowzorami powierzchni Velvet Screening i Woodpecker dostarczone przez Kirk Group spełniły wszystkie wymagania RollsPack Group w zakresie jakości, zrównoważonego rozwoju i kosztów. Rodzinna firma założona w 1985 roku specjalizuje się w produkcji opakowań elastycznych, w tym w handlu elektronicznym, żywności, handlu detalicznym i rozwiązaniach zabezpieczających przed manipulacją.
„To rozwiązanie oferuje duży potencjał. Czas konfiguracji został znacznie skrócony dzięki precyzyjnym profilom kolorów, a żywotność prasy jest porównywalna z innymi głównymi graczami na rynku” - powiedział kierownik ds. druku Thanh Huynh. Komentując jakość druku, dodał: „Jest wyraźna różnica w kładzeniu farby na druku powierzchniowym; jest to jedna z najlepszych, jakie widziałem w druku fleksograficznym. Nawet podczas drukowania kolorów na białej warstwie bazowej atramentu, gdzie zwykle doświadczamy spadku gęstości - wyniki z Woodpecker są imponujące. Ponadto Velvet Screening naprawdę dobrze trzyma kropki, zapewniając minimalne twarde krawędzie”.
Oprócz dostarczania najwyższej jakości w doskonałej cenie, RollsPack jest również mocno zaangażowany w zrównoważony rozwój, opracowując przyjazne dla środowiska produkty dla swoich klientów. „Naszym celem jest rozwój rynku poprzez dostarczanie innowacji, które przynoszą korzyści naszym klientom i spełniają ich cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Udało nam się osiągnąć taką samą jakość druku przy użyciu farb wodnych, jak w przypadku farb rozpuszczalnikowych. To napędza ciągłą potrzebę odkrywania nowych dróg, a Kirk Group odgrywa fundamentalną rolę w tym przedsięwzięciu. Razem przesuwamy granice genialnego fleksodruku” - podsumował Thanh Huynh.
Łatwa implementacja w każdym przepływie pracy
W tym scenariuszu postępująca naprzód technologia sit i dedykowane struktury powierzchni płyt uprościły trudne zadanie kontrolowania kropek i zachowania farby na prasie. ThermoFlexX Woodpecker i Velvet Screening udowodniły swoje indywidualne mocne strony, aby zapewnić pomyślny wynik dla RollsPack. Oba rozwiązania programowe są prawdziwie otwarte i nie wymagają żadnych dodatkowych kroków, co oznacza, że można je wdrożyć w dowolnym przepływie pracy.
Brenton King, kierownik ds. sprzedaży Hybrid Software w Australazji, powiedział o elastyczności Velvet Screening: „Piękno Velvet polega na tym, że oprogramowanie nie wymaga żadnych zastrzeżonych informacji ani specjalnego sprzętu, po prostu dopasowuje się do istniejącej konfiguracji. Używane z dowolną rozdzielczością lub liniaturą, może być obrazowane na wybranej płycie na dowolnym urządzeniu CTP, a następnie przetwarzane przez istniejącą ramę naświetlania”. Dodał: „W tej współpracy Kirk Group po prostu zastosowała Velvet Screening, a następnie dodała wzory powierzchni Woodpecker podczas obrazowania. To bardzo sprytne połączenie”.
Maksymalizacja możliwości i potencjału
Od strony sprzętowej Kirk Group polegała na technologii ThermoFlexX firmy XSYS, w tym na zautomatyzowanej linii do przetwarzania płyt Catena+ zainstalowanej w zakładzie w Melbourne w 2021 roku. Dyrektor operacyjny Kirk, Robert Selvaggio, skomentował: „Inwestycja w Catena+ była dla nas wielkim sukcesem. Byliśmy jednymi z pierwszych na rynku, którzy zdali sobie sprawę z potencjału tej wysokowydajnej, jednodotykowej technologii, która potroiła naszą wydajność i podniosła jakość płyt”. Ujawnił przyszłą strategię firmy: „Obecnie jesteśmy w trakcie instalowania linii Catena+ w Brisbane, a trzecia jest już planowana w Sydney”.
„Kirk Group czerpie wyjątkowe korzyści z Catena+ od kilku lat i jesteśmy świadkami innowacyjnych rozwiązań, które umożliwia, takich jak ten specjalny projekt dla RollsPack Group” - powiedział Roy Schoettle, wiceprezes XSYS Asia Pacific. „Cieszymy się, że to partnerstwo było tak udane i nie możemy się doczekać podjęcia kolejnych kroków z zespołem, gdy wyposażą wszystkie swoje zakłady produkcyjne w pełne linie Catena +”.
Robert Selvaggio podsumował: „Flekso jest nadal największą technologią druku opakowań, zarówno pod względem ilości, jak i wartości, ale musimy zmaksymalizować możliwości rynkowe i potencjał każdej oferowanej technologii. Dlatego właśnie współpraca ma kluczowe znaczenie dla przyszłości naszej branży i naszych klientów”.
Na podstawie informacji firmy XSYS
