Drukarnia Legro ze Sławęcinka pod Inowrocławiem to kolejny rodzimy zakład, w którym system Duplo 5000 wpłynął na wydajność procesów produkcyjnych realizowanych w tutejszej introligatorni. To również kolejny zakład w tym regionie, który skorzystał z oferty Duplo. W tym wypadku jednak decyzja o jego zakupie nie była łatwa. Firma bowiem od lat posiadała w swoim parku maszynowym starsze urządzenie innego producenta, do którego była przyzwyczajona. O tym, że wybrano ofertę firmy Duplo, zadecydowały testy systemu 5000 przeprowadzone w codziennej produkcji.Kiedy pomysł spotyka się rzeczywistością
Zakup nowego systemu do wykańczania produktów stawał się już od jakiegoś czasu wyraźną potrzebą naszego zakładu – mówi Wojciech Trzciński, odpowiedzialny za produkcję w drukarni Legro. - Owszem, mieliśmy starszy sprzęt, który ciągle zresztą u nas pracuje, jednak zależało nam na zwiększeniu wydajności introligatorni. Wtedy pojawił się pomysł, aby zainwestować w urządzenie bardziej innowacyjne. W naturalny sposób pomyśleliśmy o systemie tego samego producenta, którego sprzęt mieliśmy już w naszym parku maszynowym i z którego przez lata bez problemów korzystaliśmy. Znaliśmy już tę maszynę bardzo dobrze, przez lata poznaliśmy również jego dostawcę, serwis itd. i w zasadzie byliśmy przywiązani do tej marki. Wprawdzie firma Duplo również nie była nam obca - znaliśmy ją, ale wcześniej nie mieliśmy właściwie żadnych potrzeb, które mogłyby wygenerować potrzebę wzajemnych kontaktów. Dopiero planowany zakup nowego systemu sprawił, że podjęliśmy rozmowy. Nie było to proste i choć firma Duplo w osobie pana Marcina Mirowskiego (przedstawiciela handlowego) podchodziła do nas w sposób bardzo profesjonalny, to jednak stare przywiązanie do producenta naszego poprzedniego systemu było w nas spore i nie były to rozmowy łatwe. W końcu jednak wspólnie zadecydowaliśmy, że przeprowadzimy testy urządzenia Duplo w naszej codziennej produkcji. Początkowo byliśmy zainteresowani mniejszym systemem, ale po wspólnych z firmą Duplo analizach zdecydowaliśmy się na przeprowadzenie testów systemu Duplo 5000. I to był strzał w dziesiątkę! Zaledwie po kilku dniach pracy z urządzeniem Duplo byliśmy już pewni, że musi ono pracować w naszej drukarni. Nie było już mowy o żadnym innym.
Kiedy rzeczywistość przekonuje, że pomysł był dobry
Wojciech Trzciński wymienia dziś wiele zalet urządzenia. System Duplo 5000 pracuje w drukarni Legro już kilka miesięcy, dlatego może obecnie powiedzieć na jego temat sporo: Najistotniejszym jednak jest fakt, że znacząco przyspieszył on procesy produkcyjne zachodzące w naszej drukarni, wpływając tym samym na zwiększenie naszej wydajności – mówi.
System dobrze sprawdza się przy broszurowaniu materiałów drukowanych na papierze niskogramaturowym. Posiada system zbierania arkuszy (bardzo przydatny w codziennej produkcji), separacji arkuszy, możliwość zapisywania powtarzalnych zadań oraz system wykrywania błędów, który działa w taki sposób, że błędne arkusze odrzucane są w jedno miejsce przy jednoczesnej ciągłej pracy urządzenia. Ponadto Duplo 5000 zapewnia cichą i komfortową pracę i jest łatwy w obsłudze. Posiada też opcję liczenia egzemplarzy, co eliminuje konieczność ręcznego wykonywania tej czynności w drukarni i wpływa na czas realizacji zlecenia. Dodaje również, że maszyna jest intuicyjna, więc pracownicy nie mieli w zasadzie żadnego problemu z jej obsługą. Dla drukarni Legro zawsze jednak najważniejsza jest jakość końcowego produktu.
Na podstawie informacji PAI PrintinPoland.com
