Chociaż druk offsetowy jest obecnie najczęściej stosowaną techniką druku, to dla wielu kojarzy się on jedynie z możliwością zadruku papieru. Faktycznie jednak dzięki tej metodzie, szczególnie w połączeniu z wykorzystaniem lamp UV, realizuje się wydruki na bardzo zróżnicowanych podłożach. Poczynając od folii samoprzylepnych aż do twardych materiałów w rodzaju PP, PCV i PET
Co to jest druk offsetowy?
Offset to technika druku płaskiego, w której farba nanoszona jest na podłoże za pośrednictwem cylindra. W zależności od rodzaju technologii drukowany obraz może być utrwalany za pomocą wsiąkania „na gorąco” lub „na zimno”, czyli przy udziale odparowywania w wysokiej temperaturze lub bez niej. Szczególnie ta druga metoda zyskuje na coraz większej popularności ze względu na jej uniwersalność. Druk offsetowy wykorzystujący odparowywanie farb i form drukarskich w wysokiej temperaturze pozwala na zastosowanie tej technologii wobec różnorodnych materiałów niezależnie od ich wsiąkliwości. Oznacza to, że dzięki tej technice nie musimy ograniczać się do drukowania materiałów na papierze. Przykładem tej technologii jest offset UV wykorzystujący farby suszone i utrwalane ultrafioletem. Charakteryzuje się on bardzo wysoką produktywnością, przez co druk wysokonakładowy realizowany jest w bardzo niskich cenach.
- Druk offsetowy jest najbardziej atrakcyjną techniką dla wydruków wysokonakładowych. W przypadku bardzo dużych realizacji, np. na potrzeby przemysłowe lub reklamowe, nie opłaca się stosować druku cyfrowego, który wykorzystuje się w przypadku realizacji od kilku do kilkudziesięciu sztuk. Oznacza to, że druk cyfrowy stosuje się do krótkich serii w rodzaju materiałów na konferencje, materiałów biznesowych, raportów itp. Druk cyfrowy charakteryzuje się też nieco niższą jakością wydruku od offsetu – tłumaczy Andrzej Kowalski z łódzkiej drukarni Druk.
Najważniejszą zaletą offsetu UV jest jednak niemal fotograficzna jakość druku. W tej technice zrezygnowano z wody jako środka nawilżającego zastępując ją specjalnymi farbami i formami drukarskimi. Dzięki temu niemal całkowicie wyeliminowano efekt niekontrolowanego mieszania i łączenia się barw co gwarantuje najwyższej jakości efekt. Dodatkowo wydruki w technologii UV są bardzo trwałe i odporne.
Offset to nie tylko papier
Druk offsetowy UV zawdzięcza swoją popularność przydatności i uniwersalności zastosowania na różnorodnych materiałach. W typowej realizacji na potrzeby produkcji przemysłowej lub reklamowej, które wymagają trwalszych od papieru rozwiązań wyróżniamy dwie kategorie materiałów zadrukowywanych – podłoża miękkie i podłoża twarde. Do pierwszej z nich zalicza się wydruki na foliach samoprzylepnych i półtwardych foliach PCV. Bardziej niekonwencjonalne, ale również bardziej trwałe podłoża twarde. Do nich należą sztywne i bardzo praktyczne formy wykonane z materiałów PCV, PP i PET oraz folii soczewkowych. Zadrukowywane tworzywa sztuczne charakteryzują się bardzo wysoką odpornością, nieporównywalnie większą od trwałości papieru. Właśnie z tego powodu materiały w rodzaju polipropylenu czy polimeru PET lub PCV znajduje zastosowanie w produkcji, której papier i karton nie mogą sprostać. Twarde tworzywa sztuczne cechuje odporność wilgoć i temperaturę. Zadrukowane wykazują również podwyższoną w stosunku do papieru odporność na blaknięcie wskutek działania promieni słonecznych oraz odporność na ścieranie. Technologia offsetu UV umożliwia druk bezpośrednio na twardym podłożu, co pozwala na uzyskanie dodatkowych korzyści dla wysokonakładowej produkcji przemysłowej i reklamowej.
- Przy zastosowaniu druku offsetowego UV bezpośrednio na twardym podłożu z tworzywa sztucznego uzyskujemy dodatkowe korzyści wykraczające poza trwałością i fotograficzną jakością wydruku. Dzięki tej technice eliminujemy wszystkie prace związane z wyklejaniem wydruków na podłożach miękkich w rodzaju folii samoprzylepnych. Oznacza to, że ograniczamy dodatkowe koszty produkcji jak i eliminujemy ryzyko wystąpienia błędów wykonawczych przy wyklejaniu – dodaje Andrzej Kowalski z drukarni Druk.
Druk dla przemysłu i reklamy
PCV, PET i PP są produkowane w różnych grubościach od kilku do kilkudziesięciu mm. Oznacza to, że te twarde materiały mogą być wykorzystywane i zadrukowywane zarówno jako sztywny szablon reklamowy jak i elastyczny i wygodny do przetwarzania materiał na opakowania przy produkcji przemysłowej. Najczęstszym zastosowaniem druku offsetowego UV na tworzywach sztucznych są więc różnorodne opakowania, obwoluty, pudełka, metki i przywieszki. W zależności od rodzaju zastosowanego materiału wyróżniamy inne zastosowanie przemysłowe. PP występuje przede wszystkim w przemyśle spożywczym, gdzie stosuje się go do wszelkiego rodzaju pojemników i opakowań oraz butelek i słojów, a nawet napełnianych na gorąco puszek. PCV znajduje zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym i wszystkich innych gałęziach przemysłu wykorzystujących nietypowe formy opakowania z wypukłymi elementami.
- Nowoczesne technologie drukarskie dla produkcji i reklamy pozwalają na uzyskanie spektakularnych efektów w skali przemysłowej. Dzięki specjalnym technikom obróbki zadrukowanego materiału można uzyskać efekt wypukłości. W przypadku produkcji przemysłowej najczęściej stosuje się ten efekt przy tłoczeniu opakowań leków opisywanych pismem Braille’a. Często w produkcji i reklamie stosuje się technologię hotstampingu pozwalającą uatrakcyjnić wyrób przez elementy metaliczne.
W celu uzyskania efektów metalicznych na dużych powierzchniach sprawdza się druk offsetowy UV pozwalający drukować na metalizowanych podłożach co nie ogranicza możliwości stosowania tłoczeń czy hotstampingu – mówi Andrzej Kowalski z drukarni Druk.
Offset UV w produkcji przemysłowej i wysokonakładowej reklamie na twardych tworzywach sztucznych jest również bezpiecznym rozwiązaniem. Dzięki właściwościom fizycznym i chemicznym podłoża oraz materiału i farby drukarskiej bez szkody dla obrazu możemy poddać nakład obróbce. Wszystkie prace związane z przycinaniem, pakowaniem czy wyklejaniem i składaniem wysokonakładowych realizacji. Dzięki trwałości
Na podstawie informacji firmy ClearSense
