W firmie Hanart z Łodzi, od wielu lat zajmującej się znakowaniem i kodowaniem towarów, a także produkcją naklejek, wszywek i etykiet do wielorakich zastosowań (w dużej mierze dla tekstyliów), te ostatnie od niedawna produkowane są przy pomocy automatycznej sztancy rotacyjnej - PFi Di-Cut 300. To pierwsze tego rodzaju urządzenie z oferty Duplo Polska zainstalowane w naszym kraju.
Firma Hanart jest jednym z najważniejszych graczy w tej niszowej dziedzinie branży poligraficznej jaką jest produkcja wszywek czy etykiet dla tekstyliów. Obsługuje między wieloma innymi podwykonawców dla takich firm jak np. LPP, Ikea, Jysk dostarczając wszywki, naklejki i etykiety do oferowanych przez te firmy produktów tekstylnych. „Ze względu na fakt, że obsługujemy znane marki – mówi Hanna Włodarczyk, właścicielka firmy Hanart - możemy powiedzieć, że jesteśmy niemal u każdego w domu. Czy to za sprawą wszywki w pościeli, materacu, kołdrze, poduszce czy też etykiety, która jest dołączona np. do ubrań, oferowanych przez jednego z naszych klientów – firmy LPP, polskiego producenta odzieży i akcesoriów. Posiada on w swoim portfolio kilka marek i ogromną sieć sklepów zlokalizowanych w wielu krajach. Teraz etykiety te powstają przy udziale sztancy z oferty Duplo Polska ”.
Firma Hanart, jak podkreśla jej właścicielka, do każdego swojego klienta podchodzi z ogromną dbałością i sumiennością. Wysoka jakość i wykonanie usług w jak najszybszym terminie są tu priorytetem. Hanna Włodarczyk zaczynała od projektowania opakowań, potem zgłębiła wiedzę na temat kodów kreskowych, co docenili w niedługim czasie jej klienci, obdarowując Hanart ogromnym zaufaniem. Przybywało ich z roku na rok i firma obsługiwała ich w coraz większym zakresie, by obecnie móc zaoferować im kompleksowość usług. Obecnie Hanart specjalizuje się w dostarczaniu dla firm krajowych, jak również zagranicznych wszywek, które produkowane są w technice druku termotransferowego i sublimacyjnego (przy czym jeśli chodzi o tę drugą technikę, to firma jest jedną z nielicznych specjalizujących się w druku wszywek pełnokolorowych) oraz hot stampingu. Drugą dziedziną specjalizacji Hanartu są etykiety drukowane samoprzylepne i kartonowe. Firma posiada certyfikat Oeko-Tex. Dostarcza również materiały do zadrukowywania wszywek i etykiet dla firm, które robią to we własnym zakresie.
Od jakiegoś czasu problemem stała się tu produkcja etykiet, na które naklejane były naklejki z kodami kreskowymi. Generowało to zbyt dużo czasu, a także błędy, jakie zdarzają się przy pracy wykonywanej przez ludzi. Dlatego firma musiała pomyśleć o zastosowaniu nowego rozwiązania. „Dodatkowo klienci oczekują teraz etykiet ze zmiennymi danymi – mówi Hanna Włodarczyk - i w tym zakresie również nie mogliśmy już sobie poradzić w tak krótkim czasie, jaki był wymagany. Zmienia się bowiem model handlowy – często, jeśli coś dobrze się sprzedaje, firmy na bieżąco produkują kolejne partie tego produktu czy danego modelu i do niego w krótkim czasie potrzebne są etykiety - zarówno do szwalni w kraju, jak również zagranicą. Dlatego musieliśmy pomyśleć o takim rozwiązaniu, które będzie odpowiedzią na ich potrzeby. Okazał się nim system do sztancowania z oferty Duplo Polska, który znacząco przyspieszył produkcję drukowanych przez nas etykiet i wpłynął na jej jakość i wydajność”.
Wcześniej jednak przedstawiciele firmy Hanart dokładnie przetestowali urządzenie w salonie wystawowym Duplo Polska w Warszawie. „Testy wypadły bardzo dobrze i zbiegły się z testami nowej drukarki, którą zakupiliśmy u innego dostawcy – mówi Hanna Włodarczyk. - Sztancę sprawdzaliśmy na różnych materiałach i okazało się, ze radzi ona sobie z nimi bardzo dobrze. Nawet kiedy po zakupie klient zmienił materiał, na którym pierwotnie mieliśmy drukować etykiety, sztanca także sobie z nim poradziła, co świadczy o elastyczności tego urządzenia”. Posiada ono znaczniki prowadzenia arkusza, które zapewniają – jak podaje producent, a co potwierdzają pracownicy drukarni - precyzję cięcia arkusza, a także moduł separujący oraz podciśnieniowy system zapewniający precyzyjne pobieranie arkuszy.
„Warto podkreślić, że współpraca z firmą Hanart również dla nas była bardzo przyjemna i kreatywna – mówi Michał Moczulski - bo dzięki wspólnym testom i wiedzy, jaką jej pracownicy dzielili się z nami jeszcze lepiej mogliśmy poznać to urządzenie. To spowodowało, że mogliśmy wyjść poza jego specyfikację uzyskując większe pole robocze na maszynie, co jeszcze bardziej zwiększyło jej wydajność”. „Dzięki temu zaoszczędziliśmy około 20% papieru przy realizacji zleceń na tym urządzeniu w stosunku do poprzedniego naszego rozwiązania, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości naszych produktów”– dodaje Izabela Sejdak.
Firma nie poprzestaje jednak na tych inwestycjach, w jej planach są kolejne, a właścicielka i pracownicy mają już następne pomysły. Jest również otwarta na kooperację z innymi drukarniami, dla których usługowo może sztancować etykiety.
Na podstawie informacji PAI PrintinPoland.com
