Sta­ran­ny do­bór ma­te­ria­łu jest klu­czem do suk­ce­suPoprzedni artykuł 

Vincenzo Leara uważa, że jakość materiału tekturowego decyduje o doskonałości ostatecznego opakowania. Stabilność wymiarowa i wysokie wartości odporności są ważnymi czynnikami przy produkcji opakowań o wysokiej jakości.
Vin­cen­zo Le­ara uwa­ża, że ja­ko­ść ma­te­ria­łu tek­tu­ro­we­go de­cy­du­je o do­sko­na­ło­ści osta­tecz­ne­go opa­ko­wa­nia. Sta­bil­no­ść wy­mia­ro­wa i wy­so­kie war­to­ści od­por­no­ści są wa­żny­mi czyn­ni­ka­mi przy pro­duk­cji opa­ko­wań o wy­so­kiej ja­ko­ści.

Wy­bór od­po­wied­nie­go ma­te­ria­łu na wy­ra­fi­no­wa­ne opa­ko­wa­nie w opar­ciu o ce­nę za ki­lo­gram mo­że być strze­le­niem so­bie w sto­pę. Z po­zo­ru ta­nie roz­wi­ąza­nie mo­że być kosz­tow­ne, gdy we­źmie­my pod uwa­gę za­cho­wa­nie ma­te­ria­łu w pro­ce­sie pro­duk­cyj­nym i efekt ko­ńco­wy na półce skle­po­wej.

Kie­dy zwróco­no się do Vin­cen­zo Le­ara z Gpack Gro­up z pro­śbą o wy­pro­du­ko­wa­nie opa­ko­wa­nia dla li­nii za­pa­cho­wej Ca­ro­li­na Her­re­ra Go­od Girl, zo­stał on po­pro­szo­ny o wy­ko­na­nie te­stu. Próby te­go sa­me­go opa­ko­wa­nia prze­pro­wa­dzo­no przy uży­ciu re­no­mo­wa­nej jed­no­war­stwo­wej tek­tu­ry a na­stęp­nie na wie­lo­war­stwo­wej tek­tu­rze Inver­co­te pro­du­ko­wa­nej przez Ig­ge­sund Pa­per­bo­ard. Kie­dy wy­ni­ki po­rów­na­no, wy­bór był ja­sny – Inver­co­te.

Pro­ces pro­duk­cyj­ny se­rii opa­ko­wań Go­od Girl skła­da się 12 różnych eta­pów. Obej­mu­je on tło­cze­nie fo­lią zło­tą, wy­tła­cza­nie, częścio­we flo­ko­wa­nie, tło­cze­nie fo­lią na flo­ko­wa­nej po­wierzch­ni, wy­tła­cza­nie ne­ga­ty­wo­we i wy­kra­wa­nie.

„Sta­bil­no­ść wy­mia­ro­wa su­row­ca, wy­trzy­ma­ło­ść i po­dat­no­ść na zgi­na­nie by­ły w tym przy­pad­ku bar­dzo wa­żne”, wy­ja­śnia Vin­cen­zo. „De­cy­du­jącym czyn­ni­kiem w wie­lo­eta­po­wym pro­ce­sie pro­duk­cyj­nym jest sta­bil­no­ść wy­mia­ro­wa – je­że­li ma­te­riał po­ru­szy się na­wet mi­ni­mal­nie, mo­że to ozna­czać prze­su­ni­ęcie w później­szym eta­pie pro­duk­cji. Wó­wczas tra­cisz wszyst­ko, za­rów­no ma­te­riał, ale i wło­żo­ną pra­cę.”

Nasz roz­mów­ca po­sia­da dzie­si­ęcio­let­nie do­świad­cze­nie w pro­duk­cji opa­ko­wań o wy­so­kich wy­ma­ga­niach ja­ko­ścio­wych. Gpack, fir­ma, gdzie pra­cu­je, mo­że po­chwa­lić się po­nad 50 let­nim do­świad­cze­niem. Vin­cen­zo jest jed­ną z osób, które nie bio­rą au­to­ma­tycz­nie pod uwa­gę ce­ny ma­te­ria­łu za ki­lo­gram. Za­miast te­go bie­rze on pod uwa­gę ca­łko­wi­ty koszt po­sia­dania.

„Przy ta­ńszym i często ni­ższej ja­ko­ści ma­te­ria­le, koszt ma­te­ria­ło­wy jest oczy­wi­ście ni­ższy”, mówi. „Ale je­śli uwzględ­ni się rów­nież czas usta­wia­nia ma­szy­ny mi­ędzy po­szcze­gól­ny­mi eta­pa­mi, ry­zy­ko odrzu­ce­nia par­tii i po­pe­łnie­nia błędu, wó­wczas dro­ższe i wy­ższej ja­ko­ści ma­te­ria­ły mo­gą oka­zać się ta­ńsze, je­śli we­źmie się wszyst­ko pod uwa­gę.”

Mar­ka Ca­ro­li­na Her­re­ra na­le­ży do Pu­ig, ro­dzin­ne­go przed­si­ębior­stwa w trze­ciej ge­ne­ra­cji, dzia­ła­jące­go na ryn­ku per­fu­me­ryj­nym i mo­dy z sie­dzi­bą w Bar­ce­lo­nie, które pier­wot­nie za­pro­po­no­wa­ło za­sto­so­wa­nie Inver­co­te, ale które rów­nież wzi­ęło pod uwa­gę wy­ni­ki te­stów. De­cy­du­jący­mi czyn­ni­ka­mi oprócz ja­ko­ści bi­gów, by­ło to jak do­brze kra­wędzie pod­da­no flo­ko­wa­niu, co uzna­no za wa­żną wła­ści­wo­ść opa­ko­wa­nia w przy­ci­ągni­ęciu uwa­gi kon­su­men­ta w punk­cie sprze­da­ży.

“Ogól­nie rzecz bio­rąc roz­wi­ąza­nia opa­ko­wa­nio­we wy­bie­ra­my we współpra­cy z na­szy­mi dru­kar­nia­mi part­ner­ski­mi, ale sa­mi po­dej­mu­je­my osta­tecz­ne de­cy­zje do­ty­czące wy­ko­rzy­sty­wa­nych ma­te­ria­łów”, mówi Pu­ig.

„Spo­sób za­cho­wa­nia się jed­no­war­stwo­wej i wie­lo­war­stwo­wej tek­tu­ry w pro­ce­sach pro­duk­cyj­nych sta­no­wi istot­ną różni­cę,” kon­ty­nu­uje Vin­cen­zo Le­ara. “Mo­im zda­niem Inver­co­te wy­ka­zu­je naj­lep­sze wła­ści­wo­ści pod względem struk­tu­ry i od­por­no­ści.”

Pod­sta­wą te­go są zwi­ęk­szo­ne mo­żli­wo­ści kon­tro­li ja­ko­ści wy­ni­ka­jące z pro­ce­su pro­duk­cyj­ne­go wie­lo­war­stwo­wej tek­tu­ry, pod­kre­śla Edvin Thur­fjell, me­ne­dżer pro­duk­tu Inver­co­te:

„Mo­że­my kon­tro­lo­wać wła­ści­wo­ści tek­tu­ry zmie­nia­jąc skład włókien dla różnych warstw. Ta opcja nie jest do­stęp­na dla pro­du­cen­tów tek­tu­ry jed­no­war­stwo­wej.”

Gru­pa Gpak po­przed­nio no­si­ła na­zwę Car­to­tec­ni­ca Gold­print, ale zmie­ni­ła swo­ją na­zwę je­sie­nią 2017 ro­ku. Fir­ma po­sia­da czte­ry za­kła­dy pro­duk­cyj­ne we Wło­szech, je­den w Pol­sce i je­den we Fran­cji, fir­mę Al­lio­ra, łącz­nie za­trud­nia­jąc 480 pra­cow­ni­ków i wy­ka­zu­jąc glo­bal­ne obro­ty na po­zio­mie 85 mi­lio­nów eu­ro.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my Ig­ge­sund Pa­per­bo­ard

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści