Mi­chel­man współpra­cu­je z BOBST i UPM w za­kre­sie in­no­wa­cji w za­kre­sie zrów­no­wa­żo­nych opa­ko­wańPoprzedni artykuł 

15 czerw­ca fir­ma BOBST, li­der w dzie­dzi­nie ma­szyn do pa­ko­wa­nia i ety­kie­to­wa­nia, po­pro­wa­dzi se­mi­na­rium in­ter­ne­to­we, na którym omówio­no in­no­wa­cyj­ne, no­we roz­wi­ąza­nie w za­kre­sie two­rze­nia wy­so­ce ba­rie­ro­wej, zrów­no­wa­żo­nej żyw­no­ści opar­tej na błon­ni­ku opa­ko­wa­nia, opra­co­wa­ne we współpra­cy z Mi­chel­man i UPM Spe­cial­ty Pa­pers.

Na­zy­wa­ny one­BARRIER Fi­bre­Cyc­le, je­go pod­sta­wo­wym podło­żem jest UPM So­li­de Lu­cen­t™, pa­pier pa­ko­wy po­zy­ski­wa­ny w spo­sób od­po­wie­dzial­ny i na­da­jący się do re­cy­klin­gu, szcze­gól­nie do­brze na­da­jący się do pa­ko­wa­nia dzi­ęki wy­so­kiej gęsto­ści, zdol­no­ści skła­da­nia i ogól­nej zdol­no­ści do po­wle­ka­nia. Gład­ko­ść, po­ro­wa­to­ść i wła­ści­wo­ści me­cha­nicz­ne pa­pieru spra­wia­ją, że sta­no­wi on do­sko­na­łą pod­sta­wę do uzy­ska­nia opty­mal­nych wła­ści­wo­ści ba­rie­ro­wych.

Jak za­uwa­żył Jan­ne Va­rve­maa, dy­rek­tor ds. pro­duk­tów i tech­no­lo­gii w UPM Spe­cial­ty Pa­pers: „Sam w so­bie pa­pier So­li­de Lu­cent nie jest go­to­wy do za­sto­so­wań ko­ńco­wych, w których wy­ma­ga­ne są wy­so­kie ba­rie­ry, dla­te­go głów­nym ce­lem pro­jek­tu współtwo­rze­nia by­ło opra­co­wa­nie war­stwy po­wło­ki.”

Sy­stem po­włok opra­co­wa­ny przez Mi­chel­ma­na opie­ra się na no­wa­tor­skiej, wie­lo­funk­cyj­nej po­wło­ce o do­sko­na­łej przy­czep­no­ści do pa­pie­ru. Ta jed­no­skład­ni­ko­wa po­włoka za­pew­nia ba­rie­rę dla tle­nu, wil­go­ci i ole­jów mi­ne­ral­nych, od­por­no­ść na ole­je i tłusz­cze oraz po­dat­no­ść na druk, jed­no­cze­śnie wspo­ma­ga­jąc pro­ces me­ta­li­za­cji. Zm­niej­sza to po­trze­bę sto­so­wa­nia do­dat­ko­wych, od­dziel­nych po­włok na eta­pie grun­to­wa­nia i po­ma­ga w utrzy­ma­niu zdol­no­ści do re­cy­klin­gu i zgod­no­ści z żyw­no­ścią.

Po­nad­to, w ra­mach kom­plek­so­we­go roz­wi­ąza­nia opa­ko­wa­nio­we­go, Mi­chel­man opra­co­wał sze­reg po­włok ter­mo­zgrze­wal­nych, zop­ty­ma­li­zo­wa­nych pod kątem różnych tem­pe­ra­tur ini­cja­cji zgrze­wa­nia (SIT) i do­dat­ko­wo po­pra­wia­jących wła­ści­wo­ści ba­rie­ry dla wil­go­ci, bio­rąc pod uwa­gę wy­ma­ga­nia do­ty­czące współczyn­ni­ka tar­cia (CoF) dla różnych opa­ko­wań li­nie. Po­wło­ki te są na­kła­da­ne na war­stwę me­ta­li­za­cji, aby chro­nić me­tal i za­pew­nić szczel­ne za­mkni­ęcie opa­ko­wa­nia.

Aby uzu­pe­łnić sys­tem, na na­druk na­kła­da­ny jest za­pro­jek­to­wa­ny przez Mi­chel­ma­na la­kier do na­druków (OPV) o do­dat­ko­wych wła­ści­wo­ściach ba­rie­ro­wych dla wil­go­ci, co za­pew­nia ogól­ną wy­daj­no­ść do wy­ma­ga­ne­go za­kre­su dla wysokoba­rie­ro­wych opa­ko­wań spo­żyw­czych o wy­dłu­żo­nym okre­sie przy­dat­no­ści do spo­ży­cia.

Pro­jek­to­wa­nie, kno­w-how w za­kre­sie za­sto­so­wań i opty­ma­li­za­cja pro­ce­su prze­twa­rza­nia, nie­zbęd­ne do uzy­ska­nia gład­kiej, po­zba­wio­nej po­rów po­wierzch­ni wy­ma­ga­nej do później­szej me­ta­li­za­cji próżnio­wej. Za­le­ży to od wy­bo­ru naj­lep­szej me­to­dy po­wle­ka­nia i do­sto­so­wa­nia pro­fi­lu schni­ęcia do che­mii pod­kła­du, co skut­ku­je opty­mal­nym two­rze­niem fil­mu i wła­ści­wo­ścia­mi ba­rie­ro­wy­mi.

„Pa­pier So­li­de Lu­cent fir­my UPM był moc­ną pod­sta­wą do roz­po­częcia prac roz­wo­jo­wych i wy­ma­gał je­dy­nie kil­ku mo­dy­fi­ka­cji. Do­star­czy­li­śmy tech­no­lo­gie Alu­Bond i AlOx (tle­nek gli­nu), a fir­ma Mi­chel­man wy­pro­du­ko­wa­ła pod­sta­wo­we ma­te­ria­ły na­wierzch­nio­we. Ogól­nie rzecz bio­rąc, do­głęb­ne zro­zu­mie­nie tech­nicz­ne, które ka­żdy z nas wnio­sło, uzu­pe­łnia­ło się na­wza­je­m” — wy­ja­śnia Nick Co­pe­land, dy­rek­tor ds. ba­dań i roz­wo­ju w BOBST.

Zga­dza się z tym Thier­ry Van Mi­gem, dy­rek­tor sprze­da­ży na re­gion EMEA, Mi­chel­man. „Pra­cu­jąc ra­zem, a nie w si­lo­sach, je­ste­śmy w sta­nie zi­den­ty­fi­ko­wać pro­ble­my i szyb­ko do­sto­so­wać się, pro­mu­jąc zwin­ny spo­sób pra­cy i przy­spie­sza­jąc wpro­wa­dza­nie na ry­nek. Łącząc na­sze od­po­wied­nie do­świad­cze­nie, ca­łko­wi­ta wy­daj­no­ść roz­wi­ąza­nia one­BARRIER Fi­bre­Cyc­le jest lep­sza, niż mo­gli­by­śmy osi­ągnąć osob­no”.

Va­rve­maa pod­su­mo­wu­je: „Współpra­ca z BOBST i Mi­chel­ma­nem, którzy są praw­dzi­wy­mi eks­per­ta­mi w swo­ich dzie­dzi­nach, by­ła bar­dzo in­spi­ru­jąca. Współpra­ca oka­za­ła się owoc­na i otwar­ta, z bez­po­śred­nią i pe­łną za­ufa­nia ko­mu­ni­ka­cją. Wie­rzę, że wspól­nie uda­ło nam się stwo­rzyć wio­dące na świe­cie roz­wi­ąza­nie ba­rie­ro­we, które ofe­ru­je wła­ści­cie­lom ma­rek roz­wi­ąza­nie opa­ko­wa­nio­we, które jest nie tyl­ko zrów­no­wa­żo­ne, ale ta­kże za­pew­nia funk­cjo­nal­no­ść”.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my Mi­chel­man

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści