Cyber Graphics, wiodący sklep zajmujący się przygotowaniem do druku, założony w 1994 r., jako pierwszy w Ameryce Północnej zainwestował w myjkę, suszarkę, urządzenie do wykańczania światłem i układarkę Catena-WDLS firmy XSYS. Maszyna została zainstalowana w czerwcu i już spełniła oczekiwania, jak twierdzi Kevin Bourquin, wiceprezes ds. operacyjnych.
"Ze względu na pandemię musieliśmy podjąć decyzję o zakupie Catena-WDLS, nie widząc go na żywo; zamiast tego doświadczyliśmy jego doskonałej technologii za pośrednictwem filmów wideo i widzieliśmy, jak działa za pośrednictwem połączeń konferencyjnych. Teraz jest tutaj i jest jeszcze lepszy niż się spodziewaliśmy" - powiedział. "Największe wrażenie w dotychczasowej instalacji zrobiło na nas to, że w ciągu kilku dni uruchomiliśmy zadania produkcyjne. Zazwyczaj wdrożenie nowej technologii przetwarzania i zapewnienie jej bezproblemowego działania zajmuje tygodnie, ale maszyna Catena po prostu się w nią wpasowała i w mgnieniu oka byliśmy gotowi do pracy."
Automatyzacja zapewnia szybsze i lepsze
Cyber Graphics zatrudnia ponad 120 pracowników w czterech lokalizacjach w Tennessee i Wisconsin, w Stanach Zjednoczonych. Około 70% klientów należy do sektora opakowań elastycznych, ale firma obsługuje również przetwórców etykiet (20%) i kartonów składanych (10%) za pomocą wysokiej jakości solwentowych płyt fleksograficznych. Zastosowania końcowe dotyczą głównie rynku żywności, napojów, karmy dla zwierząt domowych i farmaceutyków.
Cyber Graphics obsługuje cztery zautomatyzowane linie do obróbki płyt, dzięki którym płyty drukarskie mogą być wysyłane do klientów już następnego dnia. "Dostawy just-in-time są kluczowe dla naszych klientów, więc polegamy na bardzo wysokim poziomie automatyzacji, aby zapewnić sobie produktywność i spójność, których ci przetwórcy potrzebują, aby obsługiwać swoich klientów będących właścicielami marek" - powiedział Bourquin. "Posiadanie tej dodatkowej prędkości naprawdę pomaga zrównoważyć niektóre z wyzwań, przed którymi obecnie stoimy, jeśli chodzi o dostarczenie płyty do klienta".
Dzięki wyeliminowaniu wielu zmiennych, w tym obsługi płyt przez operatora pomiędzy poszczególnymi procesami, system ThermoFlexX Catena-WDLS jest w pełni zautomatyzowany, co oznacza, że po załadowaniu płyty do systemu nie jest wymagana żadna dalsza interwencja, aż do momentu, gdy pojawi się w pełni gotowy artykuł. "System WDLS to marzenie operatora, a nasi pracownicy uwielbiają nowy system, ponieważ jest tak przyjazny dla użytkownika i intuicyjny w obsłudze" - powiedział Bourquin o opiniach z hali fabrycznej.
Kontynuował, "Jeśli obsługujesz wielu klientów w całym kraju, automatyzacja ma kluczowe znaczenie dla kontroli kosztów, jakości i odpadów; oznacza to również, że Twój zespół może skupić się na zadaniach o wartości dodanej, zamiast zajmować się maszyną. Dzięki systemowi Catena-WDLS nie musimy wyciągać płyty w celu jej sprawdzenia podczas procesu, ponieważ wiemy, że uzyskamy pożądany rezultat."
Wbudowana głęboka wiedza o płytach
Współpraca z XSYS sięga dziesięcioleci, a Cyber Graphics polegał na technologii producenta, aby pozostać na czele wysoce konkurencyjnego rynku. "Znamy zespół XSYS od bardzo długiego czasu i ufamy ich mentalności myślenia w przyszłość oraz szybkości reakcji. Dzięki innowacjom XSYS i ich postawie "can-do" byliśmy pierwsi z wieloma nowymi rozwiązaniami na przestrzeni lat, takimi jak naświetlanie płyt LED" - stwierdził Bourquin. "Teraz jesteśmy pierwszymi, którzy wykorzystują moc systemu Catena-WDLS".
Pomimo bardzo szczegółowego zbadania maszyny Catena-WDLS, wyjątkowa jakość procesora wciąż była zaskoczeniem, co podsumował Bourquin: "Głęboka wiedza na temat procesu platerowania włączona do konstrukcji maszyny Catena-WDLS była dla nas naprawdę otwierająca oczy". Mieliśmy poważny przestój w 2019 roku, gdy maszyna zepsuła się na 11 dni, ale oparta na chmurze usługa monitorowania ThermoFlexX ProServeX, która posiada funkcję konserwacji predykcyjnej, zapobiegnie takim incydentom w przyszłości, a to jest niesamowicie uspokajające - zdecydowanie dokonaliśmy właściwego wyboru!".
Na podstawie informacji firmy XSYS
