HP na tar­gach Form­next 2023 przed­sta­wił po­stępy w dru­ku 3D z po­li­me­rów i me­ta­li!Poprzedni artykuł 

Pod­czas tar­gów Form­next, naj­wa­żniej­szej na świe­cie im­pre­zy po­świ­ęco­nej pro­duk­cji ad­dy­tyw­nej, fir­ma HP za­de­mon­stro­wa­ła swo­je sil­ne za­an­ga­żo­wa­nie w zrów­no­wa­żo­ną pro­duk­cję, w tym no­we ma­te­ria­ły, na­rzędzia, in­no­wa­cje i roz­sze­rzo­ne mo­żli­wo­ści opro­gra­mo­wa­nia, aby przy­spie­szyć pro­ces wdra­ża­nia oraz ska­lo­wa­nia dru­ku 3D z po­li­me­rów i me­ta­li. HP pod­kre­śla rów­nież współpra­cę z wio­dący­mi w bra­nży part­ne­ra­mi i klien­ta­mi, w tym BMW, De­ca­th­lon, INDO-MIM i in­ny­mi.

„HP prze­su­wa gra­ni­ce dru­ku 3D dzi­ęki no­wym in­no­wa­cjom, zwi­ęk­szo­nym mo­żli­wo­ściom, a ta­kże nie­ustan­ne­mu dąże­niu do po­ma­ga­nia na­szym part­ne­rom i klien­tom w roz­wo­ju oraz zwi­ęk­sza­niu mo­żli­wo­ści bar­dziej zrów­no­wa­żo­nej pro­duk­cji” – po­wie­dział Sa­vi Ba­ve­ja, Pre­si­dent of Per­so­na­li­za­tion & 3D Prin­ting and Chief In­cu­ba­tion Of­fi­cer w HP. „Je­ste­śmy dum­ni, że mo­że­my wspie­rać bra­nże w two­rze­niu bar­dziej eko­lo­gicz­nej i ela­stycz­nej przy­szło­ści. Na­sze za­an­ga­żo­wa­nie w zrów­no­wa­żo­ny roz­wój jest pod­sta­wą na­szej wi­zji”.

Za­an­ga­żo­wa­nie w zrów­no­wa­żo­ną pro­duk­cję

Za­an­ga­żo­wa­nie HP w zrów­no­wa­żo­ny roz­wój w bra­nży dru­ku 3D jest opar­te na trzech fi­la­rach za­pre­zen­to­wa­nych w tym ro­ku na tar­gach Form­next. Są to re­duk­cja śla­du węglo­we­go, umo­żli­wie­nie obie­gu za­mkni­ęte­go oraz dzie­le­nie się wie­dzą w ce­lu uzy­ska­nia bar­dziej wpły­wo­wych wy­ni­ków.

„Ma­my trzy głów­ne ob­sza­ry sku­pia­jące się na roz­wi­ąza­niach, mo­żli­wo­ściach i ma­te­ria­łach HP do dru­ku 3D, które ma­ją po­móc w roz­wo­ju bar­dziej zrów­no­wa­żo­nej pro­duk­cji” – po­wie­dział Fra­nço­is Mi­nec, Glo­bal He­ad of 3D Po­ly­mers w HP. „Od ma­te­ria­łów o wy­so­kiej przy­dat­no­ści do po­now­ne­go uży­cia, aby po­móc mar­kom osi­ągnąć ze­ro­wy po­ziom od­pa­dów net­to, po ofe­ro­wa­nie pro­gra­mów przyj­mo­wa­nia zwro­tów i no­wych na­rzędzi do obli­cza­nia śla­du węglo­we­go. Ch­ce­my po­ma­gać na­szym klien­tom w do­ko­ny­wa­niu wy­bo­rów, które po­ma­ga­ją na­szej pla­ne­cie i lu­dziom”.

God­nym uwa­gi przy­kła­dem jest wie­lo­let­nia współpra­ca HP z li­de­rem ryn­ku mo­to­ry­za­cyj­ne­go BMW Gro­up, która ma na ce­lu roz­wój zrów­no­wa­żo­ne­go pro­jek­to­wa­nia, pro­duk­cji i au­to­ma­ty­za­cji pro­ce­sów z wy­ko­rzy­sta­niem różnych roz­wi­ązań dru­ku 3D HP. Jens Er­tel, He­ad of Ad­di­ti­ve Ma­nu­fac­tu­ring w BMW Gro­up, pod­kre­ślił wspól­ną fi­lo­zo­fię oby­dwu firm: „Oce­nia­my ka­żdą część na­sze­go pro­ce­su pro­duk­cyj­ne­go, sta­le ulep­sza­jąc na­sze dzia­ła­nia w ce­lu zmi­ni­ma­li­zo­wa­nia na­sze­go śla­du CO2. HP sta­wia na pierw­szym miej­scu od­po­wie­dzial­no­ść za śro­do­wi­sko, ofe­ru­jąc ma­te­ria­ły o ob­ni­żo­nej emi­sji CO2 bez do­dat­ko­wych kosz­tów, co uła­twia ich wdro­że­nie.”

Przy­jęcie tech­no­lo­gii HP Mul­ti Jet Fu­sion w BMW Gro­up do­pro­wa­dzi­ło do przy­spie­sze­nia pro­ce­su pro­jek­to­wa­nia, skróce­nia cza­su re­ali­za­cji i ela­stycz­ne­go, opła­cal­ne­go po­de­jścia do pro­duk­cji. Ch­cąc osi­ągnąć ce­le zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju przy jed­no­cze­snym ob­ni­że­niu kosz­tów, BMW Gro­up wy­ko­rzy­stu­je HP Jet Fu­sion 3D Au­to­ma­tion Ac­ces­so­ry. Ro­zwi­ąza­nie to zo­sta­ło za­pro­jek­to­wa­ne w ce­lu zmi­ni­ma­li­zo­wa­nia cza­su prze­sto­ju, zmniej­sze­nia kosz­tów pra­cy zwi­ąza­nych z pro­duk­cją ad­dy­tyw­ną i otwar­cia no­wych mo­żli­wo­ści w pro­duk­cji ma­so­wej. Er­tel pod­kre­śla: „W na­szym mo­de­lu pra­cy HP Au­to­ma­tion Ac­ces­so­ry po­zwa­la nam po­dwo­ić wy­daj­no­ść przy uży­ciu tej sa­mej dru­kar­ki, co jest po­moc­ne w pro­jek­tach o krót­kim cza­sie re­ali­za­cji. Dzi­ęki oszczęd­no­ściom kosz­tów w dru­ku 3D i no­wym dzia­ła­niom bi­zne­so­wym, pro­ces ad­ap­ta­cji in­no­wa­cji przy­spie­szy, a po­pyt na części dru­ko­wa­ne w 3D wzro­śnie”.

Naj­wa­żniej­sze dzia­ła­nia HP w za­kre­sie zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju obej­mu­ją:

  • HP współpra­cu­je z part­ne­ra­mi w za­kre­sie pro­duk­cji ma­te­ria­łów w ce­lu opra­co­wa­nia bar­dziej zrów­no­wa­żo­nych roz­wi­ązań o wy­so­kiej przy­dat­no­ści do po­now­ne­go uży­cia. Wraz z fir­mą Ar­ke­ma HP opra­co­wu­je ma­te­ria­ły bio­po­chod­ne wy­ko­na­ne z od­na­wial­ne­go ole­ju ry­cy­no­we­go i wy­ko­rzy­stu­jące bio­me­tan, w ce­lu dal­sze­go zmniej­sze­nia śla­du węglo­we­go. Z ko­lei wraz z fir­mą Evo­nik HP po­dwa­ja wy­si­łki na rzecz zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, opra­co­wu­jąc ma­te­riał 3D PA12 o wy­so­kiej zdol­no­ści do po­now­ne­go uży­cia. Ma­te­riał ten, wy­twa­rza­ny przy uży­ciu ener­gii od­na­wial­nej pod­czas pro­duk­cji, mo­że po­móc zmniej­szyć ślad węglo­wy po­wszech­nie sto­so­wa­ne­go ma­te­riału PA12 o 49% bez zmia­ny je­go wła­ści­wo­ści.
  • Klien­ci HP, ta­cy jak DECATHLON, nie­ustan­nie pra­cu­ją nad mo­żli­wo­ścia­mi po­pra­wy prak­tyk zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, co obej­mu­je ak­tyw­ny udział w pro­gra­mie Ar­ke­ma Ta­ke Back. Ju­lien Gu­il­len, dy­rek­tor ds. pro­duk­cji ad­dy­tyw­nej w DECATHLON, stwier­dził: „Pro­duk­cja ad­dy­tyw­na, zwłasz­cza z wy­ko­rzy­sta­niem tech­no­lo­gii Mul­ti Jet Fu­sion, wy­dłu­ża cykl ży­cia na­szych pro­duk­tów spor­to­wych, zwi­ęk­sza ich tr­wa­ło­ść i mo­żli­wo­ści mo­der­ni­za­cji oraz ła­go­dzi wpływ na­szych pro­ce­sów pro­duk­cyj­nych na śro­do­wi­sko.”
  • HP wpro­wa­dza na ry­nek prze­ło­mo­we na­rzędzie Car­bon Fo­ot­print Cal­cu­la­tor, in­no­wa­cyj­ne opro­gra­mo­wa­nie, które po­zwo­li klien­tom obli­czyć ślad węglo­wy kon­kret­nych dru­ko­wa­nych części. Na­rzędzie to umo­żli­wia bra­nżom po­dej­mo­wa­nie świa­do­mych de­cy­zji do­ty­czących wpły­wu ich prak­tyk pro­duk­cji ad­dy­tyw­nej na śro­do­wi­sko.

No­we in­no­wa­cje i part­ner­stwa

HP przed­sta­wia rów­nież no­we roz­wi­ąza­nia w za­kre­sie po­li­me­rów 3D, za­awan­so­wa­ne mo­żli­wo­ści au­to­ma­ty­za­cji, zin­te­gro­wa­ne opcje opro­gra­mo­wa­nia i roz­wój me­ta­li 3D, w tym:

  • No­we in­no­wa­cje w sze­ro­kim port­fo­lio urządzeń HP do prosz­ko­we­go dru­ku 3D z po­li­me­rów obej­mu­ją se­rię HP Jet Fu­sion 5600 i roz­wi­ąza­nie HP Jet Fu­sion 5000. No­wa se­ria 5600 fir­my HP ofe­ru­je wi­ęk­szą pre­cy­zję, nie­za­wod­no­ść i mo­żli­wo­ści cu­sto­mi­za­cji, co po­ma­ga ob­ni­żyć kosz­ty roz­wo­ju i we­ry­fi­ka­cji. Klien­ci, w tym Pro­to­tal i Pro­to­labs, już te­raz pro­du­ku­ją części przy uży­ciu no­wych roz­wi­ązań. Ro­zwi­ąza­nie HP 5000 zo­sta­ło za­pro­jek­to­wa­ne w ce­lu ob­ni­że­nia pro­gu we­jścia dla tech­no­lo­gii Mul­ti Jet Fu­sion, za­spo­ka­ja­jąc po­trze­by no­wych klien­tów, którzy chcą osza­co­wać wiel­ko­ść pro­duk­cji, a ta­kże or­ga­ni­za­cji ba­daw­czo­-ro­zwo­jo­wych i ma­łych firm prze­my­sło­wych lub zaj­mu­jących się opie­ką zdro­wot­ną, które obec­nie out­so­ur­cin­gu­ją ko­ńco­wą pro­duk­cję.
  • No­we part­ner­stwo z Ma­te­ria­li­se w ce­lu zwi­ęk­sze­nia wo­lu­me­nu dru­ku 3D i zin­te­gro­wa­nia tech­no­lo­gii HP Mul­ti Jet Fu­sion i Me­tal Jet z plat­for­mą opro­gra­mo­wa­nia Ma­te­ria­li­se CO-AM. In­te­gra­cja ta ofe­ru­je zop­ty­ma­li­zo­wa­ne za­rządza­nie za­da­nia­mi dru­ku 3D, mo­ni­to­ro­wa­nie ma­szyn w cza­sie rze­czy­wi­stym i przy­go­to­wy­wa­nie da­nych, umo­żli­wia­jąc pro­du­cen­tom two­rze­nie prze­pły­wów pra­cy, które po­pra­wia­ją kon­tro­lę ja­ko­ści i wy­ko­rzy­sta­nie ma­szyn.
  • Współpra­ca z Au­to­desk w ce­lu po­łącze­nia Au­to­desk Fu­sion z dru­kar­ka­mi HP Mul­ti Jet Fu­sion i Me­tal Jet w ce­lu za­pew­nie­nia zin­te­gro­wa­nych roz­wi­ązań do pro­jek­to­wa­nia i pro­duk­cji.
  • Pre­zen­ta­cje na ży­wo kon­cep­cji au­to­ma­ty­za­cji HP i Sie­mens są te­raz do­stęp­ne dla firm, które chcą uspraw­nić pro­duk­cję, zwi­ęk­szyć wy­daj­no­ść i zmi­ni­ma­li­zo­wać prze­sto­je. Pre­zen­ta­cje od­by­wa­ją się w DFac­to­ry w Bar­ce­lo­nie, która jest cen­trum współpra­cy HP z part­ne­ra­mi i klien­ta­mi w za­kre­sie ba­dań i roz­wo­ju, roz­wo­ju apli­ka­cji i za­sto­so­wań pro­duk­cyj­nych. Zo­bacz wi­deo tu­taj.
  • HP utrzy­mu­je wio­dącą po­zy­cję w bra­nży me­ta­li 3D, ogła­sza­jąc no­we part­ner­stwa z INDO-MIM, San­dvik i El­nik, a ta­kże pre­zen­tu­je no­we ma­te­ria­ły me­ta­lo­we z dłu­go­let­nim part­ne­rem GKN Ad­di­ti­ve.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my HP

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści