Przemysł modernizuje maszyny zamiast kupować nowe: retrofit to 30% przychodów producentów.Poprzedni artykuł 

W dobie rosnących kosztów energii, presji transformacji cyfrowej i wymogów zrównoważonego rozwoju firmy przemysłowe coraz częściej wybierają modernizację istniejącego parku maszynowego zamiast inwestycji w nowe urządzenia. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, retrofit, czyli unowocześnianie maszyn, odpowiada obecnie za 5–30 proc. rocznych przychodów producentów maszyn. Aż 81 proc. firm międzynarodowych deklaruje, że ich urządzenia można modernizować, co pozwala na dostosowanie ich do nowych standardów technologicznych i środowiskowych.

Modernizacja jako klucz do przetrwania
Z badania PwC „28th Annual Global CEO Survey: Reinvention on the edge of tomorrow” wynika, że 46 proc. liderów przemysłu uważa modernizację za warunek przetrwania ich firm w kolejnej dekadzie. Transformacja cyfrowa, będąca jednym z filarów modernizacji, może zwiększyć wydajność produkcji o 10–30 proc., obniżyć koszty jakości o 10–20 proc. oraz skrócić czas przestojów maszyn nawet o 50 proc. – wskazują analizy McKinsey. Jednak wysokie koszty zakupu nowych maszyn, długie terminy dostaw oraz wyzwania związane z wdrożeniem nowych technologii skłaniają przedsiębiorstwa do inwestowania w retrofit.

– Współczesne firmy, chcąc utrzymać konkurencyjność, muszą inwestować w nowoczesne technologie. Jednocześnie rosnące wymagania w zakresie ESG i ochrony środowiska sprawiają, że rozwój technologiczny powinien uwzględniać zarówno efektywność operacyjną, jak i troskę o planetę. Rozwiązaniem łączącym te cele jest modernizacja istniejących maszyn i urządzeń, czyli ich retrofit – komentuje Michał Warzocha, kierownik sprzedaży w Siemens Financial Services w Polsce.

Zalety modernizacji na wielu płaszczyznach
Retrofit wpisuje się w ideę dekarbonizacji, która jest priorytetem dla producentów maszyn. Aż 89 proc. z nich deklaruje, że ich rozwiązania zwiększają efektywność energetyczną, a 75 proc. wdraża systemy recyklingu odpadów. Modernizacja przynosi jednak korzyści nie tylko środowiskowe. Pozwala na:

  • Niższe koszty inwestycji w porównaniu z zakupem nowych linii produkcyjnych, których cena może sięgać kilku lub kilkunastu milionów złotych.
  • Szybsze wdrożenie technologii, eliminując konieczność długotrwałych przestojów.
  • Poprawę efektywności energetycznej i redukcję odpadów, wspierając zrównoważony rozwój.
  • Wydłużenie cyklu życia maszyn nawet o 10–15 lat, co zapewnia dłuższe wsparcie serwisowe i niższe koszty utrzymania.

– Zakup nowej linii produkcyjnej to ogromny wydatek. Tymczasem retrofit pozwala na stopniowe usprawnienia przy znacznie niższych nakładach finansowych. Wiele komponentów technicznych zachowuje pełną sprawność przez dziesięciolecia, co oznacza, że zamiast całkowitej wymiany urządzeń można je ulepszać i dostosowywać do nowych standardów. Dodatkowo modernizacja eliminuje konieczność kosztownych szkoleń związanych z wdrożeniem zupełnie nowej technologii – podkreśla Tomasz Lazar, dyrektor działu serwisu w Siemens Sp. z o.o.

Rosnące znaczenie retrofitu w przychodach producentów
Retrofit staje się istotnym źródłem przychodów dla producentów maszyn, generując od 5 do 30 proc. ich rocznych obrotów. 81 proc. firm międzynarodowych i 61 proc. lokalnych potwierdza, że ich produkty są przygotowane do modernizacji. Dzięki temu maszyny można dostosowywać do zmieniających się wymogów technologicznych, takich jak integracja z systemami Przemysłu 4.0, oraz środowiskowych, jak redukcja emisji CO2.

Kluczowym wsparciem dla firm są elastyczne instrumenty finansowe, takie jak leasing czy wydłużone terminy płatności. Aż 60 proc. producentów oferuje zintegrowane opcje finansowania rozwiązań proekologicznych, co obniża barierę wejścia w proces modernizacji.

– Retrofit to skuteczna alternatywa dla kosztownej wymiany sprzętu na nowy. Dzięki modernizacji urządzeń firmy mogą zwiększać efektywność operacyjną, zmniejszać wpływ na środowisko oraz wdrażać cyfrowe rozwiązania zgodne z ideą Przemysłu 4.0. Dostępność elastycznych modeli finansowania sprawia, że inwestycje w modernizację są możliwe nawet dla przedsiębiorstw z ograniczonym budżetem – podsumowuje Michał Warzocha.

Przyszłość przemysłu: modernizacja i zrównoważony rozwój
Rosnąca popularność retrofitu to odpowiedź na wyzwania współczesnego przemysłu: od konieczności cyfryzacji, przez presję regulacyjną, po potrzebę minimalizacji śladu węglowego. Modernizacja pozwala firmom nie tylko sprostać tym wymaganiom, ale także zwiększyć swoją konkurencyjność na globalnym rynku.

Wraz z rozwojem technologii i coraz szerszą dostępnością finansowania, retrofit będzie odgrywał coraz większą rolę w strategiach przedsiębiorstw. To rozwiązanie, które łączy innowacyjność z odpowiedzialnością – zarówno wobec biznesu, jak i planety.

Na podstawie informacji firmy Siemens Financial Services

 Produkcja: WebFabrika 1999-2025 | Kontakt | Regulamin | Polityka Prywatności