Firma ABB, globalny lider w dziedzinie technologii automatyzacji i elektryfikacji, ogłosiła wprowadzenie na rynek nowego oprogramowania – ABB Ability™ Plant Optimizer dla zakładów celulozowych. To innowacyjne rozwiązanie ma na celu optymalizację procesów produkcyjnych w zakładach celulozowo-papierniczych, integrując planowanie produkcji z operacjami w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie odpowiada na kluczowe wyzwania branży, takie jak starzejąca się infrastruktura, rotacja pracowników oraz rosnąca złożoność operacyjna, oferując producentom celulozy narzędzia do zwiększenia efektywności, poprawy identyfikowalności procesów i zapewnienia większej odporności operacyjnej.
Główne cechy i korzyści oprogramowania
ABB Ability™ Plant Optimizer dla zakładów celulozowych został zaprojektowany, aby sprostać złożonym potrzebom przemysłu celulozowego, gdzie wszystkie procesy produkcyjne są wzajemnie powiązane, a niewielkie odchylenia mogą powodować kosztowne efekty domina. Oprogramowanie oferuje trzy główne funkcjonalności: pełną identyfikowalność procesów, optymalizację ekonomiczną oraz zwiększenie odporności operacyjnej. Dzięki tym możliwościom zakłady mogą lepiej zarządzać swoimi procesami, minimalizować straty i zwiększać rentowność.
1. Pełna identyfikowalność procesów
Oprogramowanie umożliwia śledzenie przepływu materiałów i kluczowych zmiennych wpływających na jakość w czasie rzeczywistym. Dzięki temu operatorzy i inżynierowie mogą szybko zidentyfikować nieefektywności procesów, prześledzić źródła odchyleń jakościowych i wdrożyć działania korygujące, zanim problemy eskalują. Funkcje takie jak automatyczne przejścia między gatunkami produktów, diagnostyka oparta na alarmach oraz konfigurowalne raportowanie wspierają standaryzację i poprawiają ogólną dyscyplinę operacyjną. To pozwala zakładom na lepsze zarządzanie złożonymi procesami i minimalizowanie wpływu zakłóceń na produkcję.
2. Optymalizacja ekonomiczna
Plant Optimizer umożliwia dynamiczne planowanie produkcji, które uwzględnia rzeczywiste ograniczenia operacyjne. Wykorzystując dane z systemów MES (Manufacturing Execution System), oprogramowanie tworzy plany produkcyjne na tydzień lub dzień, uwzględniając zmieniające się zapotrzebowanie, planowane przestoje czy wąskie gardła w procesie. System modeluje alternatywne scenariusze, dostarczając rekomendacji, które równoważą przepustowość, koszty i wykorzystanie zasobów. Dzięki obliczaniu optymalnych punktów nastaw i tempa produkcji – zarówno na żądanie, jak i w sposób ciągły – zakłady mogą zminimalizować marnotrawstwo, zwiększyć przepustowość i obniżyć koszty produkcji, wykorzystując istniejącą bazę aktywów.
3. Odporność operacyjna
Oprogramowanie pomaga zakładom celulozowym w szybszym reagowaniu na zmiany i zakłócenia, takie jak nagłe zmiany popytu czy problemy techniczne. Zapewniając operatorom wgląd w procesy w czasie rzeczywistym i wsparcie w podejmowaniu decyzji, Plant Optimizer pozwala na szybsze dostosowanie planów produkcyjnych i skupienie się na zadaniach o największej wartości. To sprawia, że zakłady są bardziej elastyczne i odporne na nieprzewidziane wyzwania, bez kompromisów w zakresie jakości czy efektywności.
Odpowiedź na wyzwania branży
Przemysł celulozowo-papierniczy stoi przed wieloma wyzwaniami, które utrudniają efektywną działalność. Starzejąca się infrastruktura, brak doświadczonych pracowników w wyniku rotacji kadrowej oraz rosnąca złożoność operacji sprawiają, że tradycyjne podejście oparte na silosowych systemach zarządzania jest niewystarczające. Plant Optimizer przełamuje te bariery, integrując planowanie i operacje w jedną platformę, która dostarcza operatorom i planistom narzędzi do lepszego zarządzania złożonymi procesami. Dzięki temu zakłady mogą działać bardziej efektywnie, nawet w obliczu nieprzewidzianych zakłóceń, i lepiej wykorzystywać istniejące zasoby.
Kontekst i znaczenie dla przemysłu
Wprowadzenie ABB Ability™ Plant Optimizer dla zakładów celulozowych wpisuje się w długą tradycję współpracy ABB z producentami celulozy i papieru. Firma od dziesięcioleci dostarcza rozwiązania w zakresie automatyzacji, elektryfikacji i cyfryzacji, które odpowiadają na specyficzne potrzeby tej branży. Nowe oprogramowanie jest częścią szerszego pakietu rozwiązań cyfrowych ABB Ability™, które wspierają producentów w maksymalizacji wartości ich aktywów, przy jednoczesnym dostosowaniu się do transformacji energetycznej i wyzwań związanych z niedoborem wykwalifikowanej kadry.
Jak podkreśla Sanjit Shewale, Globalny Szef Działu Cyfryzacji w dywizji Przemysłów Procesowych ABB, „cyfryzacja to nie tylko dostęp do danych – to przekształcanie złożoności operacyjnej w skoordynowane działania”. Plant Optimizer jest krokiem w kierunku bardziej autonomicznych operacji, umożliwiając zakładom celulozowym lepsze przygotowanie na przyszłe wyzwania, takie jak konieczność zwiększenia zrównoważonego rozwoju czy dalsza optymalizacja procesów.
Podsumowanie
ABB Ability™ Plant Optimizer dla zakładów celulozowych to przełomowe rozwiązanie, które integruje planowanie i operacje w czasie rzeczywistym, umożliwiając producentom celulozy zwiększenie efektywności, poprawę identyfikowalności i zapewnienie większej odporności operacyjnej. Oprogramowanie odpowiada na kluczowe wyzwania branży, takie jak starzejąca się infrastruktura i rotacja pracowników, oferując narzędzia do dynamicznego zarządzania procesami i optymalizacji produkcji. Dzięki temu zakłady mogą lepiej radzić sobie z rosnącą złożonością operacyjną, minimalizować koszty i zwiększać rentowność, jednocześnie przygotowując się na bardziej autonomiczne operacje w przyszłości. To kolejny krok ABB w kierunku wspierania przemysłu celulozowo-papierniczego w osiąganiu zrównoważonego i efektywnego rozwoju.
Na podstawie informacji firmy ABB
