Ko­dak na tar­gach World Pu­bli­shing Expo 2012: no­we roz­wi­ąza­nia dla cy­fro­we­go pre­pres­su i per­so­na­li­zo­wa­nej pro­duk­cji ga­zetPoprzedni artykuł 

Jolanta Wiśniewska, dyrektor zarządzająca Kodak Polska, przed stoiskiem firmowym na targach World Publishing Expo 2012
Jo­lan­ta Wi­śniew­ska, dy­rek­tor za­rządza­jąca Ko­dak Pol­ska, przed sto­iskiem fir­mo­wym na tar­gach World Pu­bli­shing Expo 2012
Pod­czas tar­gów World Pu­bli­shing Expo 2012, od­by­wa­jących się w dniach 29–31 pa­ździer­ni­ka we Frank­fur­cie, fir­ma Ko­dak za­pre­zen­to­wa­ła sze­reg roz­wi­ązań, ja­kie po­ja­wi­ły się w ostat­nim cza­sie w jej ofer­cie. Świa­to­wą pre­mie­rę mia­ła tu nie­wy­ma­ga­jąca wstęp­ne­go wy­grze­wa­nia pły­ta CtP Ko­dak Ther­ma­lNews PT, prze­zna­czo­na do pro­duk­cji ga­zet. Du­żym za­in­te­re­so­wa­niem zwie­dza­jących cie­szy­ły się ta­kże: pły­ta bez­pro­ce­so­wa Ko­dak So­no­ra News, opro­gra­mo­wa­nie nad­zo­ru­jące pro­duk­cję Ko­dak In­tel­li­gent Pre­press Ma­na­ger 2.0 oraz cy­fro­wy sys­tem dru­ku­jący Ko­dak Pro­sper S30, po­zwa­la­jący na per­so­na­li­za­cję ga­zet z pręd­ko­ścią do­rów­nu­jącą wy­daj­no­ści ma­szy­ny zwo­jo­wej.

Ko­dak Ther­ma­lNews PT – pre­mie­ra no­wej pły­ty ga­ze­to­wej
Tar­gi we Frank­fur­cie by­ły miej­scem świa­to­wej pre­mie­ry ko­lej­nej w port­fo­lio fir­my Ko­dak pły­ty ter­micz­nej, po­zwa­la­jącej dru­kar­niom ga­ze­to­wym na pro­eko­lo­gicz­ną i bar­dziej oszczęd­ną pro­duk­cję w dzia­le pre­press. Ko­dak Ther­ma­lNews PT Di­gi­tal Pla­te – bo o niej mo­wa – to pły­ta, w obrób­ce której ca­łko­wi­cie zo­sta­ły wy­eli­mi­no­wa­ne pro­ce­sy wstęp­ne­go wy­grze­wa­nia i my­cia; w efek­cie zre­du­ko­wa­ne zo­sta­ło zu­ży­cie wo­dy i ener­gii nie­zbęd­nej w przy­go­to­wal­ni. Jak za­pew­nia pro­du­cent, ofe­ru­je ona iden­tycz­ne pa­ra­me­try jak pły­ta Ko­dak Ther­ma­lNews Gold – przede wszyst­kim pod względem ja­ko­ści dru­ko­wa­nia i wiel­ko­ści re­ali­zo­wa­nych przy jej za­sto­so­wa­niu na­kła­dów. Co wi­ęcej, po opcjo­nal­nym wstęp­nym wy­grze­wa­niu i my­ciu pły­ta mo­że słu­żyć do wy­ko­ny­wa­nia jesz­cze wi­ęk­szych na­kła­dów, si­ęga­jących 350 tys. od­bi­tek. Do jej wy­wo­ły­wa­nia słu­ży zaj­mu­jąca nie­wie­le miej­sca wy­wo­ły­war­ka Ko­dak T-HDX Pla­te Pro­ces­sor.
Ko­dak po­in­for­mo­wał też o pierw­szych uda­nych wdro­że­niach płyt Ther­ma­lNews PT. Jed­nym z ich użyt­kow­ni­ków, nie­sto­su­jących wstęp­ne­go wy­grze­wa­nia, jest nie­miec­ka dru­kar­nia MZ Druc­ke­rei Gm­bH z Hal­le. Mówi Dirk Bor­r­mann, me­ne­dżer dzia­łu dru­ko­wa­nia: „W przy­pad­ku Ther­ma­lNews PT obrób­ka płyt sta­ła się ła­twiej­sza, gdyż wy­eli­mi­no­wa­no z niej dwa eta­py: wstęp­ne­go wy­grze­wa­nia i my­cia. Jed­no­cze­śnie uda­ło się nam ob­ni­żyć kosz­ty pro­duk­cji, a for­my dru­ko­we wy­ko­ny­wa­ne są w spo­sób bar­dziej przy­ja­zny dla śro­do­wi­ska. Po wy­pro­du­ko­wa­niu z płyt Ther­ma­lNews PT po­nad 140 tys. form dru­ko­wych je­ste­śmy prze­ko­na­ni, że są one bez­kon­ku­ren­cyj­ne, głów­nie z uwa­gi na wy­eli­mi­no­wa­nie wstęp­ne­go wy­grze­wa­nia”.
Z pierw­szych efek­tów eks­plo­ata­cji no­wych płyt za­do­wo­lo­na jest też dru­kar­nia St. Gal­ler Tag­blatt AG, na­le­żąca do szwaj­car­skiej gru­py me­dial­nej NZZ. W tym przy­pad­ku Ther­ma­lNews PT wy­bra­no przede wszyst­kim ze względu na mo­żli­wo­ść re­ali­za­cji bar­dzo du­żych na­kła­dów. Dla­te­go też dru­kar­nia sto­su­je wstęp­ne wy­grze­wa­nie. Mówi Han­sjürg Stihl, me­ne­dżer dzia­łu pro­duk­cji ga­ze­to­wej: „Wci­ąż sto­su­jemy wstęp­ne wy­grze­wa­nie, co ozna­cza, że z jed­ne­go kom­ple­tu płyt Thet­ma­lNews PT je­ste­śmy w sta­nie wy­ko­nać na­wet naj­dłu­ższe na­kła­dy. Jest to dla nas bar­dzo istot­ny czyn­nik, gdyż nie mu­si­my pro­du­ko­wać do­dat­ko­we­go kom­ple­tu form dru­ko­wych, uni­ka­my też cza­so­chłon­nej – w na­szym przy­pad­ku ręcz­nej – wy­mia­ny płyt w ma­szy­nie”.
Jo­lan­ta Wi­śniew­ska, obec­na na tar­gach World Pu­bli­shing Expo dy­rek­tor za­rządza­jąca fir­my Ko­dak Pol­ska, jest prze­ko­na­na, że no­wa pły­ta spo­tka się z za­in­te­re­so­wa­niem ta­kże pol­skich dru­ka­rń i wy­daw­ców ga­ze­to­wych: „Na­sza fir­ma przy­kła­da bar­dzo du­żą wa­gę do pro­eko­lo­gicz­nych roz­wi­ązań, cze­go do­wo­dem są cho­ćby pły­ta So­no­ra News i obec­nie wpro­wa­dzo­na do ofer­ty Ther­ma­lNews PT. Co bar­dzo istot­ne – z punk­tu wi­dze­nia dru­kar­ni – ich za­le­tą jest nie tyl­ko przy­ja­zno­ść dla śro­do­wi­ska, ale też re­duk­cja kosz­tów dzia­łal­no­ści, dzi­ęki wyelimino­waniu pew­nych pro­ce­sów z eta­pu przy­go­to­wa­nia form dru­ko­wy­ch”.

No­wo­ści i udo­sko­na­le­nia: pły­ty CtP, na­świe­tlar­ki, opro­gra­mo­wa­nie
Pod­czas tar­gów fir­ma Ko­dak pro­mo­wa­ła też in­ną no­wą, bez­pro­ce­so­wą pły­tę ter­micz­ną ze swo­jej ofer­ty, która za­de­biu­to­wa­ła na te­go­rocz­nych tar­gach dru­pa w Düs­sel­dor­fie – Ko­dak So­no­ra News. W jej przy­pad­ku ca­łko­wi­cie wy­eli­mi­no­wa­na zo­sta­ła ko­niecz­no­ść za­sto­so­wa­nia wy­wo­ły­war­ki i che­mii, co wpły­nęło na ob­ni­że­nie kosz­tów pro­duk­cji i ilo­ści ge­ne­ro­wa­nych od­pa­dów. Pły­ta mo­że być na­świe­tla­na w sys­te­mie Ko­dak Ge­ne­ra­tion News Pla­te­set­ter, ofe­ru­jącym wy­daj­no­ść do 240 egz./h, i jest kom­pa­ty­bil­na z urządze­nia­mi za­gi­na­jąco­-per­fo­ru­jący­mi różnych pro­du­cen­tów, m.in. Ne­la, Glunz & Jen­sen i Bur­gess. Z ko­lei z my­ślą o dru­kar­niach, które za­in­we­sto­wa­ły w na­świe­tlar­kę CtP, pra­cu­jącą w tech­no­lo­gii fio­le­to­wej, Ko­dak po­sia­da w swo­jej ofer­cie pły­tę Ko­dak Vio­le­tNews Gold.
Wśród za­anon­so­wa­nych przez fir­mę udo­sko­na­leń w sys­te­mach CtP war­to wy­mie­nić kom­pa­ty­bil­no­ść obu pro­du­ko­wa­nych przez nią li­nii na­świe­tla­rek – Ko­dak Trend­set­ter News i Ko­dak Ge­ne­ra­tion News – z opcją TPDI (Third Par­ty De­vi­ce In­ter­fa­ce). Za­pew­nia ona od­po­wied­nią funk­cjo­nal­no­ść opro­gra­mo­wa­nia XPO, do­star­cza­jąc in­for­ma­cji o zle­ce­niu i sta­tu­sie urządze­nia oraz prze­sy­ła­jąc je do sys­te­mu work­flow, który mo­że po­cho­dzić od in­ne­go do­staw­cy. In­for­ma­cje za­pi­sy­wa­ne są w for­ma­cie XML i mo­gą być do­sto­so­wy­wa­ne do spe­cy­fi­ki da­ne­go sys­te­mu work­flow.
Pod­czas tar­gów Ko­dak po­in­for­mo­wał też, że po­cząw­szy od pa­ździer­ni­ka br. opro­gra­mo­wa­nie Ko­dak In­tel­li­gent Pre­press Ma­na­ger 2.0 (IPM 2.0) sta­ło się do­stęp­ne z obie­ma, wy­żej wspo­mnia­ny­mi li­nia­mi ga­ze­to­wych na­świe­tla­rek ter­micz­nych. Pro­gram IPM 2.0 to roz­wi­ąza­nie do kon­tro­li pro­duk­cji, za­pew­nia­jące ela­stycz­no­ść i nadzór nad ca­łym pro­ce­sem cy­fro­we­go pre­pres­su z do­wol­ne­go miej­sca. Mo­ni­to­ro­wa­nie sprzętu i ra­por­to­wa­nie o ewen­tu­al­nych pro­ble­mach po­zwa­la na po­dej­mo­wa­nie szyb­kich dzia­łań na pod­sta­wie uzy­ski­wa­nych na bie­żąco da­nych.

Cy­fro­wa per­so­na­li­za­cja ga­zet z sys­te­mem Ko­dak Pro­sper S30
Fir­ma Ko­dak kła­dzie du­ży na­cisk na pro­mo­wa­nie swo­ich roz­wi­ązań w za­kre­sie dru­ku cy­fro­we­go, de­dy­ko­wa­nych dla pro­duk­cji ga­ze­to­wej. Jej sys­te­my z ro­dzi­ny Pro­sper znaj­du­ją co­raz częściej za­sto­so­wa­nie w ty­po­wych dru­kar­niach ga­ze­to­wych, po­zwa­la­jąc na per­so­na­li­za­cję tre­ści ga­zet i do­dat­ków re­kla­mo­wych oraz różnych pro­duk­tów dru­ko­wa­nych na pa­pie­rach ga­ze­to­wych. Naj­now­szy mo­del z tej se­rii – Ko­dak Pro­sper S30 Im­prin­ting Sy­stem – to cy­fro­wy sys­tem wdru­ko­wu­jący per­so­na­li­zo­wa­ne da­ne z pręd­ko­ścią do 900 m/min. i roz­dziel­czo­ścią 600 x 200 dpi. Po­za bra­nżą ga­zetową, znaj­du­je on za­sto­so­wa­nie przy re­ali­za­cji prac ta­kich jak dru­ki di­rect ma­iling, wkład­ki, ku­po­ny lo­te­ryj­ne, re­kla­my, ety­kie­ty itd.
Trend w kie­run­ku wdra­ża­nia pro­duk­cji hy­bry­do­wej w dru­kar­niach zwo­jo­wych po­twier­dza Jo­lan­ta Wi­śniew­ska: „Ob­ser­wu­je­my wzmo­żo­ne za­in­te­re­so­wa­nie mo­żli­wo­ścia­mi, ja­kie ofe­ru­ją sys­te­my z ro­dzi­ny Pro­sper. Za­mon­to­wa­nie ta­kie­go roz­wi­ąza­nia w ma­szy­nie zwo­jo­wej ozna­cza za­rów­no dla wy­daw­cy jak i dla dru­kar­ni wie­le no­wych opcji, które wpły­wa­ją na zwi­ęk­sze­nie atrak­cyj­no­ści ty­tu­łu w oczach czy­tel­ni­ka i re­kla­mo­daw­cy. Naj­lep­szym te­go przy­kła­dem są za­mówie­nia re­ali­zo­wa­ne przez dru­kar­nię Axel Sprin­ger w Ham­bur­gu po za­in­sta­lo­wa­niu sys­te­mu Ko­dak Pro­sper S30 w ma­szy­nie Co­lor­man. W grud­niu w za­kła­dzie tym od­będzie się spe­cjal­ny dzień otwar­ty, na który będzie­my chcie­li też za­pro­sić klien­tów z Pol­ski, za­in­te­re­so­wa­nych wdro­że­niem te­go ty­pu hy­bry­do­we­go roz­wi­ąza­nia. Je­stem prze­ko­na­na, że będzie to ko­lej­na – po tar­gach World Pu­bli­shing Expo – zna­ko­mi­ta oka­zja, by w gro­nie osób z bra­nży wy­daw­ni­czej i pra­so­wej za­po­znać się z naj­now­szy­mi roz­wi­ąza­niami tech­no­lo­gicz­ny­mi i po­dy­sku­to­wać o przy­szło­ści ryn­ku”.


Na pod­sta­wie in­for­ma­cji PAI Prin­ti­nPo­land.com

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści