Wysokie wymagania i konkurencja w branży opakowaniowej
sprawiają, że niebagatelne znaczenie ma tu wysublimowana grafika
opakowania i zwracający uwagę konsumenta projekt – to
w dużej mierze decyduje o sukcesie sprzedawanego produktu. Pracownicy
działów marketingu zwracają więc szczególną uwagę
na wykorzystywane przy produkcji opakowań surowce, maszyny i innowacyjne
technologie. „Na te wysokie wymagania doskonałą odpowiedzią
są również maszyny Komori, w tym cieszące się coraz większą
popularnością te z systemem suszenia H-UV, co potwierdzają ich liczne
instalacje na całym świecie” – mówi Tadeusz Figurski, wiceprezes
firmy Reprograf, będącej wyłącznym dystrybutorem marki Komori w
Polsce.
Offset UV od dawna jest preferowaną techniką stosowaną przy zadrukowywaniu
wysokiej klasy materiałów marketingowych. Katalogi luksusowych wyrobów
są zazwyczaj produkowane przy użyciu specjalnych farb i lakierów
UV, co ma podkreślić ich wyjątkową jakość i wyróżnić je spośród
innych. Konwencjonalny druk UV może jednak powodować szereg problemów,
na które antidotum stanowi system suszenia Komori H-UV. „Proponowany
przez nas system – kontynuuje Tadeusz Figurski – zapewnia nie tylko
błyskawiczne suszenie wydruków, krótkie cykle produkcyjne, natychmiastową
gotowość do dalszej obróbki, ale także możliwość drukowania na
trudnych i nietypowych podłożach. Technologia H-UV eliminuje również
prószenie, pozwala na łatwość uszlachetniania, zapewnia odporność
mechaniczną oraz połysk wydruków charakterystyczny dla technologii
konwencjonalnej. Wyeliminowano tu jednocześnie: wysoki koszt inwestycji,
wysokie zużycie energii czy emisję szkodliwych substancji do środowiska.
H-UV jest więc rozwiązaniem ekonomicznym, proekologicznym i gwarantującym
wysoką jakość końcowego produktu”.
Jest w stanie sprostać również obecnym
wymaganiom branży opakowaniowej. Należą do nich m.in: coraz częstsza
konieczność posiadania certyfikatu G7 (będącego potwierdzeniem,
że maszyna została skalibrowana w oparciu o odpowiednie parametry);
wyposażenie urządzenia drukującego w system inspekcji druku (newralgiczne
przy zadrukowywaniu relatywnie drogich podłoży jakimi są karton metalizowany,
mikrofala czy tworzywa sztuczne); pojawiające się regulacje prawne
wymuszające stosowanie funkcji śledzenia produkcji, zwłaszcza w przypadku
żywności i leków (unikalne numery opakowań, kody linearne i 2D itd.);
kontrola w zakresie migracji farb, lakierów i klejów oraz – w przypadku
druku UV – także fotoinicjatorów; wymagane przez Unię Europejską
tłoczenie nazw leków w alfabecie Braille’a; coraz częstsze stosowanie
sześciu i więcej kolorów, także specjalnych oraz nanoszenie lakieru
na specjalne podłoża jako narzędzie marketingowe. R E K L A M A
„Od pewnego czasu obserwujemy wyraźny wzrost zapotrzebowania
na innowacyjną technologię H-UV wśród firm poligraficznych, specjalizujących
się w drukowaniu opakowań. Dotyczy to zwłaszcza tych drukarń, które
wcześniej stosowały konwencjonalne farby olejowe, a teraz rozszerzyły
swoje portfolio o wyroby realizowane w technice offsetowej UV – zauważa
Tadeusz Figurski. – Okazuje się, że maszyna Komori H-UV jest tu
często preferowaną opcją z uwagi na brak konieczności wygospodarowania
dodatkowego miejsca, zajmowanego przez zespoły suszące maszyny konwencjonalnej
czy też wyeliminowanie dedykowanych i często kosztownych systemów
klimatyzacji i wentylacji, niezbędnych przy klasycznym rozwiązaniu”.
„Warto podkreślić, że farby i lakiery o wysokiej czułości, stworzone
z myślą o systemie suszenia Komori H-UV, spełniają wysokie kryteria
jakościowe branży opakowań. W porównaniu z konwencjonalnymi farbami
UV, oferują znacznie szerszy gamut kolorystyczny i zapewniają wyższy
połysk. Mamy tu także do czynienia ze znacznie niższym przyrostem
punktu niż w przypadku typowych farb UV. Zapewniają znakomite krycie,
niską lepkość i wysoki poziom zadrukowywania. Z kolei lakiery H-UV,
gdy zestawić je z klasycznym lakierem UV, oferują większy potencjał
i wyższą jakość” – dodaje wiceprezes firmy Reprograf.
Standardową konfiguracją oferowaną
przez firmę Komori z myślą o drukarniach opakowaniowych jest
sześciokolorowa maszyna Lithrone G40 z wieżą lakierującą i systemem
suszenia H-UV. Umożliwia ona drukowanie zarówno konwencjonalnymi farbami
olejowymi jak też farbami H-UV, a także stosowanie różnego rodzaju
uszlachetnień. Elastyczność maszyny pozwala na liczne kombinacje
farb i lakierów (konwencjonalnych oraz H-UV), w zależności od wykorzystywanego
podłoża i docelowej aplikacji.
Z myślą o grubszych podłożach np. kartonach, powszechnie stosowanych
w branży opakowań, firma Komori wprowadziła do swojej oferty wyposażony
w system H-UV model Lithrone GX40RP – z systemem druku obustronnego
i wieżą lakierującą. Jego największą zaletą jest możliwość
drukowania wysokogramaturowych materiałów po obu stronach arkusza
w jednym przejściu, bez konieczności jego odwracania (który to proces
staje się problematyczny przy grubych podłożach). Maszyna w tej konfiguracji
oferuje prędkość maksymalną 16,5 tys. arkuszy/h, maksymalny format
arkusza wynosi 750 x 1050 mm, zaś zakres grubości: 0,04-0,5 mm przy
opcji niskogramaturowej i 0,2-0,8 przy opcji zadrukowywania kartonów.
