Komori H-UV to innowacyjny system suszenia UV, wykorzystujący lampę
ultrafioletową i farby UV o wysokiej czułości do suszenia świeżo
zadrukowanego arkusza. To połączenie zalet druku konwencjonalnego
i UV: natychmiastowe suszenie wydruków, krótkie cykle produkcyjne,
natychmiastowa gotowość do dalszej obróbki, druk na trudnych podłożach,
eliminacja prószenia, łatwość uszlachetniania, odporność mechaniczna
oraz połysk jak w technologii konwencjonalnej. Jest rozwiązaniem ekonomicznym,
proekologicznym i gwarantującym wysoką jakość końcowego produktu.
„Można śmiało powiedzieć, że mamy do czynienia z rozwiązaniem
pod wieloma względami rewolucyjnym – mówi Tadeusz Figurski, wiceprezes
firmy Reprograf, która jest wyłącznym dystrybutorem marki Komori
w Polsce. – Przede wszystkim suszenie H-UV jest około dwukrotnie
bardziej wydajne energetycznie w stosunku do rozwiązania bazującego
na tradycyjnych lampach UV; wyeliminowano tu całkowicie ozon, który
niestety powstaje przy konwencjonalnych lampach UV. Poza aspektem ekologicznym,
zapobieganie powstawania ozonu eliminuje go tu jako czynnik szkodliwy
dla metalowych elementów maszyny. Technologia H-UV sprawdza się doskonale
w druku jedno- jak i dwustronnym. Przy druku dwustronnym instaluje się
jedną lampę H-UV nad przewrotką do wysuszenia pierwszej strony odbitki
i na krótkim wykładaniu do wysuszenia drugiej strony. Dzięki temu
oszczędza się miejsce na konieczne w technologii konwencjonalnej zespoły
suszące przed przewrotką czy też wydłużone wykładanie na końcu.
Efekt to krótsza, a przez to mniej kosztowna i zajmująca mniej miejsca
maszyna drukująca, wydajniejsze suszenie pozwalające na sprawniejszą
obróbkę wydrukowanych arkuszy, oszczędność energii, a finalnie
- redukcja kosztów produkcji i wiele jeszcze innych zalet”.
Podobnie jak w tradycyjnych systemach suszenia UV, tu również czynnikiem
inicjującym cały proces jest fotopolimeryzacja uruchamiana przez promienie
UV. Istotnym elementem jest fakt, że czułość wykorzystywanych tu
fotoinicjatorów została dostosowana do specjalnie zaprojektowanych
lamp oraz farb UV, co jest wynikiem wieloletnich badań firmy Komori,
prowadzonych wspólnie z partnerami technologicznymi. W efekcie energia
dostarczona do lamp H-UV, a w konsekwencji do pracy systemu suszenia
jest tu wykorzystywana w znacznie bardziej wydajny sposób, a zapotrzebowanie
energetyczne H-UV jest około 4-krotnie niższe niż w konwencjonalnej
suszarce UV. Rozwiązanie to gwarantuje również niskie koszty eksploatacji.
Do największych zalet technologii H-UV należy jednak zdecydowane
skrócenie łącznego czasu, jaki jest potrzebny na obróbkę danego
zlecenia - podłoża drukowe są tu bowiem natychmiast suszone we wbudowanym
w maszynę drukującą systemie H-UV. To również narzuca drukarni
mniejsze wymagania lokalowe niż ma to miejsce przy tradycyjnych sposobach
suszenia; chodzi o przestrzeń konieczną na składowanie wydrukowanych
arkuszy, ale również gabaryty całej konfiguracji. Technologia H-UV
umożliwia również suszenie materiałów niewsiąkliwych takich jak
folie i tworzywa sztuczne, nawet przy dużym stopniu pokrycia farbą,
przy czym gwarantuje zawsze podwyższoną jakość końcowego produktu.
Kolejne pozytywy to aspekty środowiskowe. Jak podaje producent, przy
zastosowaniu systemu H-UV wielkość emisji CO2 stanowi zaledwie 25%
emisji pojawiającej się przy zastosowaniu konwencjonalnych systemów
suszenia. Wysoka jakość końcowego produktu jest tu osiągana dzięki
procesom bez proszkowania, co oznacza że rozwiązanie to jest przyjazne
dla środowiska. Ponieważ ilość ciepła rozpraszanego przez
lampę jest niezwykle mała, a podczas suszenia arkusz rozgrzewa się
zaledwie do 4–5oC (nie do 40oC, jak w klasycznych
suszarkach UV), oprócz aspektów środowiskowych, technologia ta zapobiega
odkształceniu się arkuszy pod wpływem temperatury.
