Technologia Kodak Flexcel NX, pasja i doświadczenie: najwyższa jakość i wydajność w firmie DigiFlex Group s.c.Poprzedni artykuł 

DigiFlex Group s.c., z siedzibą w Otwocku, to nowoczesna przygotowalnia płyt fleksograficznych pełna kreatywności i pasji, której sukces zbudowano w oparciu o połączenie talentu i technologii. Jedną z jej ostatnich inwestycji jest system Kodak Flexcel NX WIDE-C, pozwalający na obróbkę płyt w formacie 1200x1600, zapewniający optymalną jakość i wydajność produkcji.

Rozwiązanie: być ponad konkurencją dzięki pasji, doświadczeniu i technologii Kodak

Zdaniem właścicieli firmy – Joanny Sychowicz i Piotra Kolery - połączenie kreatywności, pasji oraz inwestycji w czołowe rozwiązania (wśród których jest pierwszy w Polsce system Kodak Flexcel NX Wide-C) to podstawa jej sukcesów. Wierzą przy tym, że te właśnie elementy pozwoliły na wyróżnienie się na tle konkurencji oraz pozyskiwanie i stałe rozszerzanie bazy klientów z Polski i z zagranicy.
Decyzja o inwestycji w cyfrowy system produkcji form drukowych wynikała z potrzeby dostarczania klientom płyt o coraz wyższej jakości i znakomicie wpisywała się w ich plan rozwoju przedsiębiorstwa. Wcześniejsza znajomość wydajności i niezawodności zapewnianej przez rozwiązania Kodak była jednym kluczowych przesłanek dla wyboru systemu Kodak Flexcel NX.

„Pracowaliśmy z tym rozwiązaniem kilka lat wcześniej, poznając wszystkie możliwości tej technologii – mówi Joanna Sychowicz. - Wiedzieliśmy jak duże efekty można osiągać, wykorzystując je w codziennej pracy i dlatego zdecydowaliśmy się na wybór systemu Kodak Flexcel NX”. System składa się z: naświetlarki termicznej Kodak Flexcel NX, unikalnych powłok termograficznych Kodak Flexcel NX Thermal ImagingLayer oraz wysokiej jakości płyt fotopolimerowych Kodak Flexcel NX (przeznaczonych do drukowania na różnego rodzaju podłożach takich jak papier, folia, aluminium, karton czy materiały etykietowe i wiele innych). Ta wielokrotnie nagradzana technologia pozwala uzyskać bardzo wysoką jakość matrycy i tym samym odbitki nakładowej, co pozwala na bardzo dokładne odwzorowanie projektów i zwiększenie wydajności drukowania.  

Korzyści: najwyższy poziom kontroli, poprawa wydajności działań i wyjątkowe efekty w druku
Zdaniem właścicieli firmy, jedną z największych przewag rynkowych DigiFlex Group s.c.są bogate doświadczenia jej pracowników w zakresie przygotowywania form fleksograficznych, które łączą się z ich ogromną pasją działania. Mówi Joanna Sychowicz: „Wyposażeni we właściwą technologię, możemy w pełni kontrolować wszystkie procesy realizowane w zakładach fleksograficznych, przede wszystkim w zakresie samego drukowania. W efekcie możemy przewidzieć wszystkie potencjalne wyzwania na etapie prepress i tak przygotować formy drukowe, by zagwarantować najwyższy poziom jakości finalnego produktu. System Kodak Flexcel NX jest w tym przedsięwzięciu kluczowy”.
Matryce przygotowywane w systemie Flexcel NX są bardzo trwałe i mogą znaleźć zastosowanie przy realizacji bardzo dużych nakładów. Piotr Kolera potwierdza: „Okazały się idealne przy realizacji jednego z projektów, gdzie niezbędne było 500 tys. metrów ciągłego druku na wstędze o szerokości 900 mm. Zastosowaliśmy tu tylko jeden zestaw płyt, zachowując najwyższą jakości druku w całym nakładzie”.

Firmę wyróżnia także własny system UniqueHQ, który stworzyła aby zapewnić jeszcze wyższą jakość form drukowych. Pozwala to na spełnianie specjalnych życzeń ze strony klientów, m.in. w zakresie wyższego nasycenia kolorów, większej stabilności krycia farbą czy też odpowiedniej czytelności małych fontów. Jest to uzyskiwane dzięki selektywnemu operowaniu strukturami nakładanymi na powierzchnię drukującą w ramach jednej formy drukowej. Jest to uzyskiwane dzięki selektywnemu operowaniu strukturami nakładanymi na powierzchnię drukującą w ramach jednej formy drukowej. Opcja ta jest dostępna wyłącznie w Firmie DigiFlex Group s.c. Firma także korzysta z rozwiązania Kodak DigiCap NX Patterning.

Wytworzone w ten sposób formy drukowe zapewniają wyższą jakości finalnego produktu, a jednocześnie umożliwiają osiągnięcie oszczędności farby, podłoża, energii i czasu. Udało się jej również skrócić standardowy czas akceptu odbitki na maszynie z kilku godzin do 20-30 minut.

Joanna Sychowicz przytacza jeden z licznych przykładów działań, dostosowanych do specyficznych wymagań klienta: „Jeden z naszych klientów przyszedł do nas, kiedy jego nakłady zaczęły spadać. Przeanalizowaliśmy jego sytuację i zaproponowaliśmy  rozwiązanie, bazujące na naszej technologii prepress. W efekcie odnotował on wzrost zleceń. Inni zleceniodawcy DigiFlex Group s.c. odnotowują podobne sytuacje, bo okazuje się, że z naszymi formami fotopolimerowymi mogą oferować wyższą jakość końcowego produktu. Jest nam miło, że jesteśmy kluczową częścią sukcesu naszych klientów, czyniąc ich atrakcyjnymi dla nowych właścicieli marek i partnerów biznesowych”.
„Technologia Kodak połączona z naszymi doświadczeniami stanowi gwarancję zarówno naszego sukcesu jak i naszych klientów – podsumowuje Piotr Kolera. – Nasze rozwiązania oferują najwyższą jakość, konkurującą z o wiele droższym wklęsłodrukiem. Generujemy przy tym znaczące korzyści operacyjne dla naszych odbiorców, a także eliminujemy problemy, jakie mogą się przydarzyć w produkcji fleksograficznej”.
Jolanta Wiśniewska, dyrektor zarządzająca Kodak Polska, dodaje: „Jesteśmy bardzo zadowoleni, że możemy wspierać w rozwoju takie firmy jak DigiFlex Group s.c., jak również być częścią ich sukcesu poprzez dostarczanie zindywidualizowanych rozwiązań, zapewniających właściwą jakość i wydajność”.

Na podstawie informacji PAI PrintinPoland.com

 Produkcja: WebFabrika 1999-2024 | Kontakt | Regulamin | Polityka Prywatności