Duńska drukarnia Kandrup była jednym z pierwszych europejskich użytkowników nowych bezprocesowych płyt Eclipse firmy Agfa. Już wkrótce po wdrożeniu odnotowała liczne korzyści związane z wykorzystywaniem tych proekologicznych materiałów eksploatacyjnych w codziennej produkcji: większą czystość maszyny drukującej, wysoki kontrast obrazu czy odporność płyt na zadrapania.
Kandrup Bogtrykkeri A/S to rodzinne przedsiębiorstwo poligraficzne o niemal 100-letniej historii, jego siedzibą jest Kopenhaga. Drukarnia specjalizuje się w niskonakładowej produkcji różnych prac akcydensowych, realizowanych zarówno w technice offsetowej jak i cyfrowej. Poza drukowaniem, zajmuje się też ich projektowaniem oraz wykańczaniem. Kandrup od ponad 10 lat jest użytkownikiem kompleksowych rozwiązań prepress z oferty firmy Agfa, na które składają się obecnie: naświetlarka CtP, płyty offsetowe (wraz z dedykowanym im roztworem nawilżającym), jak również workflow - oprogramowanie do impozycji i software udoskonalający jakość obrazu.
Wysoka wydajność
Po fazie szeroko zakrojonych testów, podczas których drukarnia Kandrup przekazywała swoje doświadczenia firmie Agfa, jesienią 2019 roku podjęta została tu decyzja o wdrożeniu płyt Eclipse (wraz z dedykowanym im roztworem Antura AFS2- H). Zastąpiły one płyty bezprocesowe innego producenta, co Thomas Thomsen – właściciel przedsiębiorstwa, tłumaczy następująco: „Płyta Eclipse oferuje dobry i stabilny kontrast. Nie mamy dzięki temu żadnych pomyłek podczas drukowania poszczególnych prac. Co więcej, cechuje ją wysoka odporność na zadrapania, zaś na powierzchni nie są widoczne odciski palców”.
Thomsen z entuzjazmem wypowiada się także na temat zachowania się pyty Eclipse podczas procesu drukowania: „Obserwujemy tu znaczącą poprawę. Nasze wyliczenia wskazują, że narządzanie maszyny trwa o 40% krócej niż dotychczas. Nie tracimy już czas ani pieniędzy na kosztowne przedruki czy korygowanie nieprzewidzianych zakłóceń w pracy maszyny. Płyty zachowują się idealnie. Co więcej, dzięki nim udało nam się obniżyć ilość makulatury rozruchowej o ok. 15%. Eclipse, w połączeniu z roztworem nawilżającym Antura, gwarantuje utrzymanie bardziej stabilnej równowagi wodno-farbowej i większej tolerancji podczas drukowania”.
Proces czyszczenia płyt Eclipce ma miejsce w maszynie drukującej, do czego wykorzystywane są arkusze papieru nakładowego. To z kolei – jak podkreśla Agfa – minimalizuje stopień zanieczyszczenia maszyny. W konsekwencji wydłuża się żywotność roztworu nawilżającego, a proces konserwacji maszyny staje się łatwiejszy. Mówi Thomas Thomsen: „W maszynie nie gromadzi się osad, gdyż zbędne elementy warstwy kopiowej są przenoszone z form drukowych na pierwsze arkusze nakładowe i usuwane z maszyny. W efekcie czyszczenie filtrów układu nawilżania może odbywać się rzadziej. Za sprawą płyt Eclipse żywotność roztworu nawilżającego zwiększyła się ponad dwukrotnie. Roczne oszczędności z tym związane szacujemy na 25%”.
Poprawiona stabilność kolorystyczna
Od kilku lat w drukarni Kandrup z powodzeniem jest wykorzystywane oprogramowanie InkTune, wchodzące w skład pakietu ECO3 firmy Agfa. Odpowiada ono za poprawę jakości obrazu oraz zwiększenie stabilności kolorystycznej, przy jednoczesnej redukcji zużycia farb; wszystko za sprawą zastąpienia kolorów procesowych czernią. „InkTune przynosi szereg korzyści w procesie produkcyjnym. Zaobserwowaliśmy lepszą stabilność kolorystyczną podczas pracy maszyny, zwłaszcza przy drukowaniu na papierach niepowlekanych. Zredukowaliśmy też ilość odpadów za sprawą technologii Thin Ink Layer i zapewnianego przez nią szybszego schnięcia farby. Warto w tym miejscu nadmienić, że wszystkie ww. udoskonalenia były możliwe także dzięki intensywnej współpracy z zespołem specjalistów ds. płyt firmy Agfa oraz ich zaangażowaniu i pomocy przy optymalizacji naszych krzywych drukowania”.
Thomas Thomsen bardzo sobie ceni poziom serwisu i wsparcia zapewniany przez dostawcę kompleksowych rozwiązań prepress wykorzystywanych w jego drukarni: „Wspólnie z przedstawicielami firmy Agfa stale dyskutujemy o nowych trendach rynkowych i możliwych do wdrożenia udoskonaleniach. Nasi partnerzy ze strony dostawcy proponują nam określone rozwiązania, jak też dzielą się swoimi podpowiedziami w różnych sprawach. O współpracy z firmą Agfa możemy mówić w samych superlatywach. Jej produkty są niezawodne, a poziom obsługi – znakomity. Dotyczy to zarówno sprzętu, płyt jak i oprogramowania. Jest dla nas niezwykle ważnym, by mieć partnera biznesowego, który nas rozumie, wspiera– zdalnie bądź podczas wizyt w drukarni – i który zawsze jest blisko”.
Proekologiczne rozwiązania firmy Agfa w drukarni Kandrup
Bezprocesowa płyta Eclipse pojawiła się w ofercie firmy Agfa jesienią 2019 roku. Przeznaczona do arkuszowego drukowania offsetowego, łączy w sobie – jak zapewnia producent – wszystkie zalety technologii bezprocesowej z najwyższą wygodą w użytkowaniu. Bazując na opatentowanej technologii, pozwala utrzymać ona maszynę drukującą w czystości. Inne wymieniane przez producenta jej zalety to: wysoka odporność na zadrapania i stabilny kontrast obrazu, umożliwiający łatwą identyfikację formy drukowej i zapobiegający pomyłkom podczas realizacji danego nakładu. Wdrożony wraz z płytami Eclipse roztwór nawilżający Antura AFS2 posiada certyfikat FOGRA w odniesieniu do jego zastosowania w arkuszowym druku offsetowym. Przeznaczony do procesów drukowania z całkowitą eliminacją alkoholu bądź przy jego minimalnym udziale (maksymalnie 8%). Jak podaje Agfa, roztwór przyczynia się do szybszego narządzania maszyny, ograniczenia w ilości makulatury oraz utrzymania odpowiedniej równowagi wodno-farbowej. Dostosowany jest do wszystkich rodzajów wody.
InkTune to oprogramowanie wchodzące w skład pakietu rozwiązań ECO3, mających – w założeniach firmy Agfa – zapewniać ekologiczną, ekonomiczną i wygodną produkcję. Jak podaje producent, umożliwia ono nawet 30% oszczędności w zużyciu farby drukarskiej, przy jednocześnie krótszym czasie schnięcia. Agfa podkreśla, że InkTune poprawia też stabilność kolorystyczną, jak również jakość i spójność reprodukowanego obrazu. Rezultatem są: szybsze narządzanie maszyny i mniejsza ilość makulatury. InkTune jest integralną częścią systemu workflow, a jego działanie ma miejsce podczas procesu rasteryzacji obrazu.
Na podstawie informacji Polograficznej Agencji Informacyjnej
