Opa­ko­wa­nia są klu­czo­wym czyn­ni­kiem w ła­ńcu­chu do­staw nie­mal wszyst­kich bra­nż. Ja­ko am­ba­sa­do­rzy mar­ki od­gry­wa­ją klu­czo­wą ro­lę w we­jściu na ry­nek i ak­cep­ta­cji no­wych ka­te­go­rii pro­duk­tów. Be­zbłęd­na kon­struk­cja, druk i wy­ko­ńcze­nie są klu­czo­we. Nie­miec­ka fir­ma Pac­kEx Gm­bH z sie­dzi­bą w Wor­ma­cji od 2018 ro­ku spe­cja­li­zu­je się w eks­pre­so­wej pro­duk­cji pu­de­łek skła­da­nych w ma­łych se­riach. Ja­ko wy­dzie­lo­na część fir­my AUGUST FALLER GMBH & CO. opie­ki zdro­wot­ne­j/far­ma­ceu­ty­ków, ko­sme­ty­ków, kan­na­bi­dio­lu (CBD), żyw­no­ści i in­nych to­wa­rów kon­sump­cyj­nych z kre­atyw­ny­mi roz­wi­ąza­nia­mi w za­kre­sie opa­ko­wań.

Aby spro­stać sta­le ro­snącym wy­ma­ga­niom do­ty­czącym wy­so­kiej ja­ko­ści opa­ko­wań żyw­no­ści i pro­duk­tów, a jed­no­cze­śnie opty­ma­li­zo­wać pro­ces kon­tro­li w per­spek­ty­wie dłu­go­ter­mi­no­wej , eks­pert ds. pew­no­ść pod­czas kon­tro­li ko­ńco­wej.

Sy­tu­acja po­cząt­ko­wa

Bez­pro­ble­mo­wa kon­tro­la ja­ko­ści jest nie­zbęd­na dla Pac­kEx aby za­pew­nić, że do klien­tów do­star­cza­ne są wy­łącz­nie wy­so­kiej ja­ko­ści, bez­błęd­ne pro­duk­ty. Ja­ko pro­du­cent pu­de­łek skła­da­nych w ma­łych ilo­ściach i na za­mówie­nie, fir­ma z Worms sta­nęła przed wy­zwa­niem opty­ma­li­za­cji kon­tro­li ja­ko­ści w ta­ki spo­sób, aby pod­czas pro­duk­cji pro­ak­tyw­nie prze­ciw­dzia­łać po­ten­cjal­nym błędom w dru­ku. Zrów­no­wa­żo­ny roz­wój od­gry­wa klu­czo­wą ro­lę w ukie­run­ko­wa­niu dzia­łal­no­ści przed­si­ębior­czej. Po­nad­to sta­le ro­snąca różno­rod­no­ść pro­duk­tów, zgod­no­ść z kry­te­ria­mi cza­su wpro­wa­dza­nia na ry­nek oraz bar­dzo zło­żo­ne wy­ma­ga­nia i su­ro­we prze­pi­sy do­ty­czące opa­ko­wań far­ma­ceu­tycz­nych wy­ma­ga­ją ­sz­cze­gól­nie wy­so­kich stan­dar­dów pro­duk­cji . Jed­nak ręcz­na kon­tro­la przez kie­row­nic­two ja­ko­ści by­ła zbyt cza­so­chłon­na ze względu na szyb­ki czas wy­sy­łki wy­no­szący 3–5 dni, a wy­ryw­ko­we kon­tro­le nio­są ze so­bą wy­so­kie ry­zy­ko błędów dru­kar­skich lub uszko­dzeń wy­ni­ka­jących z ter­mi­no­wej re­ali­za­cji pro­duk­cji na żąda­nie. Aby unik­nąć kosz­tow­nych re­kla­ma­cji lub wy­co­fy­wa­nia pro­duk­tów, eska­la­cji kosz­tów i utra­ty wi­ze­run­ku, fir­ma Pac­kEx po­szu­ki­wa­ła w pe­łni zauto­ma­ty­zo­wa­ne­go sys­te­mu kon­tro­li, który ogra­ni­czy­łby po­trze­bę in­ter­wen­cji czło­wie­ka, jed­no­cze­śnie zwi­ęk­sza­jąc bez­pie­cze­ństwo pro­ce­su i pra­cow­ni­ków.

Po­szu­ki­wa­nie in­no­wa­cyj­ne­go roz­wi­ąza­nia

Pod­czas gdy star­tup był już za­zna­jo­mio­ny z sys­te­ma­mi kon­tro­li obra­zu wy­dru­ku do po­rów­ny­wa­nia lo­so­wych próbek lub po­je­dyn­czych wy­dru­ko­wa­nych ar­ku­szy, no­wa apli­ka­cja mia­ła być kon­tro­lą na li­nii. Oprócz in­te­gra­cji au­to­ma­tycz­ne­go sys­te­mu ste­ro­wa­nia na ostat­nim eta­pie pro­duk­cji i zwi­ąza­ne­go z tym po­ten­cja­łu oszczęd­no­ści du­że­go dzia­łu za­rządza­nia ja­ko­ścią, wy­so­ki sto­pień przy­ja­zno­ści dla użyt­kow­ni­ka był rów­nież jed­nym z wy­ma­gań dla no­we­go opro­gra­mo­wa­nia do kon­tro­li. Sy­ste­my kon­tro­li in­li­ne fir­my Ey­eC by­ły ide­al­nym roz­wi­ąza­niem. “ Wie­dza i pro­fe­sjo­na­lizm Ey­eC są wy­jąt­ko­we. Na­tych­miast na­wi­ąza­li­śmy kon­takt, a na­sze kon­takty szyb­ko zro­zu­mia­ły i wdro­ży­ły to, cze­go po­trze­bo­wa­li­śmy, aby spe­łnić na­sze wy­ma­ga­nia” — mówi Mi­cha­el Moh­me , kie­row­nik ze­spo­łu ds. pro­duk­cji w Pac­kEx . „Z oso­bi­ste­go punk­tu wi­dze­nia od sa­me­go po­cząt­ku by­ło to bar­dzo do­bre do­pa­so­wa­nie” — do­da­je. Ro­zwój był ści­śle zo­rien­to­wa­ny na po­trze­by i ocze­ki­wa­nia pra­cow­ni­ków. Pac­kEx przy­wi­ązy­wał do te­go du­żą wa­gę, aby z roz­wi­ąza­nia ko­rzy­sta­ło jak naj­wi­ęcej współpra­cow­ni­ków. W ści­słej współpra­cy z fir­mą Pac­kEx, do­staw­cą wy­so­ko­wy­daj­nych sys­te­mów ko­pio­wa­nia i kon­tro­li dru­ku, wdro­żo­no in­sta­la­cję „Ey­eC Pro­ofRun­ner Car­ton Sor­te­r” oraz „Ey­eC Pro­ofRun­ner Car­ton Re­tro­fi­t”, łączący dwa szy­te na mia­rę sys­te­my kon­tro­li in­li­ne, które za­pew­nia­ją 100% kon­tro­lę ja­ko­ści pod­czas skła­da­nia i za­pew­nia­ją przy­czep­no­ść.

Ob­sza­ry dzia­ła­nia i ko­rzy­sta­nie z sys­te­mu Ey­eC

Ey­eC se­rii Pro­ofRun­ner Car­ton, Ey­eC ofe­ru­je sys­tem kon­tro­li in­li­ne do nie­zwy­kle szyb­kiej 100% kon­tro­li dru­ku skła­da­nych pu­de­łek w pro­duk­cji. Za­in­sta­lo­wa­ne na skła­da­nej skle­jar­ce i Prin­tChec­ker (za­in­sta­lo­wa­nym na ma­szy­nie Koh­mann ), dwa sys­temy zin­te­gro­wa­ne przez Pac­kEx po­cząt­ko­wo po­rów­nu­ją wy­dru­ko­wa­ny obraz ka­żde­go po­je­dyn­cze­go skła­da­ne­go pu­de­łka z go­to­wym do dru­ku pli­kiem PDF w ca­łko­wi­cie zauto­ma­ty­zo­wa­nym pro­ce­sie. Sy­stem au­to­ma­tycz­nie iden­ty­fi­ku­je ­dru­ko­wa­ny obraz i wy­kroj­nik, który de­fi­niu­je od­po­wied­ni ob­szar kon­tro­li. Plik PDF mo­że zo­stać au­to­ma­tycz­nie wzbo­ga­co­ny o do­dat­ko­we in­for­ma­cje w prze­pły­wie prac przy­go­to­waw­czych klien­ta, na przy­kład w ce­lu zde­fi­nio­wa­nia ob­szarów dla ko­dów kre­sko­wych, da­nych zmien­nych lub kon­tro­li ko­lo­rów. In­for­ma­cje kry­tycz­ne, ta­kie jak tekst lub lo­go, mo­żna rów­nież wstęp­nie zde­fi­nio­wać do kon­tro­li z naj­bar­dziej pre­cy­zyj­ny­mi pa­ra­me­tra­mi kon­tro­li.

W po­łącze­niu z po­łącze­niem z sys­te­mem MIS (Ma­na­ge­ment In­for­ma­tion Sy­stem) klien­ta, w pe­łni zauto­ma­ty­zo­wa­na kon­fi­gu­ra­cja zle­ce­nia kon­tro­li jest mo­żli­wa w ci­ągu kil­ku se­kund. Pod­czas pra­cy na ży­wo ope­ra­tor jest au­to­ma­tycz­nie po­wia­da­mia­ny o de­fek­tach, ta­kich jak od­chy­le­nia ko­lo­rów, ma­lin­ki, wype­łnione lub bra­ku­jące zna­ki, pla­my lub wa­dli­we ko­dy 1D i 2D. Przej­rzy­sta pre­zen­ta­cja od­chy­leń i wa­żnych in­for­ma­cji sta­ty­stycz­nych po­ma­ga rów­nież ope­ra­torom ła­two zi­den­ty­fi­ko­wać miej­sce i źródło błędów dru­kar­skich oraz jak naj­szyb­ciej pod­jąć dzia­ła­nia na­praw­cze. Dzi­ęki wy­kry­wa­niu w cza­sie rze­czy­wi­stym, nie­pra­wi­dło­wo wy­dru­ko­wa­ne pu­de­łka skła­da­ne są au­to­ma­tycz­nie sor­to­wa­ne na skła­dar­ko­-skle­jar­ce za po­mo­cą Ey­eC Pro­ofRun­ner Re­tro­fit przed ich prze­two­rze­niem. Pe­łny ra­port z in­spek­cji na ko­niec ka­żde­go za­da­nia słu­ży do śle­dze­nia, ana­li­zy i dal­szej ko­mu­ni­ka­cji. Au­to­ma­tycz­nie ge­ne­ro­wa­ny do­ku­ment jest rów­nież przy­dat­nym wspar­ciem w wa­li­da­cji, po­ma­gając do­staw­com usług po­li­gra­ficz­nych spe­łnić su­ro­we wy­ma­ga­nia norm i prze­pi­sów pod­czas au­dy­tu.

Wy­nik

Ey­eC Pro­ofRun­ner Car­ton Sor­ter i Ey­eC Pro­ofRun­ner Car­ton Re­tro­fit dzia­ła w Pac­kEx od po­nad 4 lat w ra­mach kon­tro­li ko­ńco­wej. Cel pro­duk­cji ma­łych se­rii ja­ko opa­ko­wa­nia na żąda­nie w ci­ągu 72 go­dzin bez utra­ty ja­kości zo­stał po­my­śl­nie zre­ali­zo­wa­ny dzi­ęki in­te­gra­cji obu sys­te­mów. „Na na­szych ma­szy­nach pra­cu­je wie­lu różnych pra­cow­ni­ków, a dzi­ęki sys­te­mom Ey­eC wszy­scy od­po­wie­dzial­ni pra­cow­ni­cy by­li w sta­nie sa­mo­dziel­nie ob­słu­gi­wać sys­te­my po krót­kim szko­le­niu” — pod­kre­śla Moh­me .

W mi­ędzy­cza­sie 85 000 pu­de­łek skła­da­nych prze­cho­dzi co­dzien­nie przez kon­tro­lę bez ręcz­nej kon­tro­li uzu­pe­łnia­jącej przez pra­cow­ni­ków za­rządza­nia ja­ko­ścią. Po­da­ją one je­dy­nie oce­nę od­chy­leń. Kie­row­nik pro­duk­cji wi­dzi do­dat­ko­wą za­le­tę w pe­łni zauto­ma­ty­zo­wa­ne­go pro­ce­su te­sto­wa­nia, który w du­żym stop­niu od­ci­ąża pra­cow­ni­ków: „Funk­cjo­nal­na, a jed­no­cze­śnie przy­ja­zna dla użyt­kow­ni­ka uży­tecz­no­ść sys­te­mów Ey­eC by­ła do­kład­nie tym, cze­go nam bra­ko­wa­ło . Dzi­ęki Ey­eC je­ste­śmy te­raz w sta­nie skon­cen­tro­wać na­szych lu­dzi na bar­dziej wpły­wo­wych pro­jek­tach, nie mar­twi­ąc się o prze­oczo­ne błędy lub za­uwa­że­nie ich za późno”. Do­dat­ko­wy ra­port o błędach na ko­niec ka­żdej kon­tro­li słu­ży rów­nież ja­ko wa­żne na­rzędzie, które mi­ędzy in­ny­mi po­ka­zu­je wszyst­kie za­ist­nia­łe błędy lub po­dej­rza­ne miej­sca w udo­ku­men­to­wa­nej for­mie. „Ra­por­ty da­ją nam ja­sny obraz wszel­kich po­trzeb dzia­ła­nia, a jed­no­cze­śnie pod­kre­śla­ją po­ten­cjal­ne ulep­sze­nia na­szych ist­nie­jących pro­ce­sów” – po­twier­dza kie­row­nik pro­duk­cji. Ści­sła współpra­ca z Ey­eC mia­ła rów­nież po­zy­tyw­ny wpływ na ce­le kor­po­ra­cyj­ne Pac­kEx i ja­kość ich pro­duk­tów.

„Je­ste­śmy w sta­łym kon­tak­cie z na­szy­mi oso­ba­mi kon­tak­to­wy­mi, co ozna­cza, że Ey­eC szyb­ko od­po­wia­da na py­ta­nia lub pro­śby i za­wsze mo­że­my współpra­co­wać w spo­sób zo­rien­to­wa­ny na cel. W szcze­gól­no­ści pra­ca z Ka­tją Kauf­mann, Kar­ste­nem Wäge­man­nem i Ben­ja­mi­nem Al­bem z dzia­łu ser­wi­su jest świet­ną za­ba­wą. W ra­zie po­trze­by wspól­nie opra­co­wu­je­my no­we po­my­sły i roz­wi­ąza­nia, aby osi­ągnąć na­sze ce­le – to stwo­rzy­ło praw­dzi­we­go du­cha ze­spo­łu” – pod­kre­śla kie­row­nik pro­duk­cji.

Na­stęp­ne kro­ki

Za­kres za­sto­so­wań Ey­eC Pro­ofRun­ner Car­ton Sor­ter i Ey­eC Pro­ofRun­ner Car­ton Re­tro­fit będzie w przy­szło­ści da­lej roz­wi­ja­ny. „Od sa­me­go po­cząt­ku wa­żne by­ło dla nas zna­le­zie­nie roz­wi­ąza­nia, które mo­gli­by­śmy szyb­ko i pro­duk­tyw­nie wy­ko­rzy­stać, a na­stęp­nie stop­nio­wo roz­sze­rzać. Do­świad­cze­nie Ey­eC i ci­ągły roz­wój sys­te­mów są dla nas na wa­gę zło­ta”, mówi Moh­me . Pla­no­wa­na jest mi­ędzy in­ny­mi mo­der­ni­za­cja Pro­ofRun­ner Car­ton Sor­ter do spraw­dza­nia da­nych zmien­nych w ce­lu dal­sze­go wy­ko­rzy­sta­nia jesz­cze wi­ęk­sze­go po­ten­cja­łu pro­duk­cji i ist­nie­jących pro­ce­sów.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my Ey­eC Gm­bH

• Prze­czy­taj też: Hish Of­fset Print po­zy­sku­je dru­kar­kę Sco­dix Ul­tra 6000 Di­gi­tal En­han­ce­ment w roz­mia­rze B1, aby zwi­ęk­szyć mo­żli­wo­śc
• Prze­czy­taj też: NDi­gi­tec wpro­wa­dza na Bli­ski Wschód za­le­ty tech­no­lo­gii na­świe­tla­nia Ca­te­na
• Prze­czy­taj też: KB Fo­lie awan­su­je na wy­ższy po­ziom dzi­ęki pierw­szej wy­wo­ły­war­ce Ther­mo­Fle­xX
• Prze­czy­taj też: Ey­eC wpro­wa­dza no­we roz­wi­ąza­nie in­spek­cyj­ne do dru­ku sze­ro­kow­stęgo­we­go
• Prze­czy­taj też: Ale­xan­der’s kon­ty­nu­uje in­we­sty­cje w HP do­da­jąc dwie do­dat­ko­we ma­szy­ny cy­fro­we HP In­di­go 100K
• Prze­czy­taj też: ESTO. Tek­tu­ra w cy­fro­wym wy­mia­rze
• Prze­czy­taj też: Co­lo­rDy­na­mics in­we­stu­je w dwa hy­bry­do­we plo­te­ry dru­ku­jące Ag­fa Je­ti H3300 UHS LED
• Prze­czy­taj też: Ey­eC ogła­sza po­wo­ła­nie Ry­ana Han­se­na na sta­no­wi­sko no­we­go przed­sta­wi­cie­la han­dlo­we­go w USA
• Prze­czy­taj też: Sty­ro­pia­no­we wy­pe­łnie­nia do opa­ko­wań – z fir­mą Nord­term i ma­szy­na­mi z ofer­ty Ama­graf
• Prze­czy­taj też: Berk­shi­re La­bels od­no­to­wu­je re­kor­do­wą sprze­daż po za­in­sta­lo­wa­niu ma­szy­ny Mark An­dy Per­for­man­ce Se­ries