ABB uru­cho­mi­ła no­wą glo­bal­ną ini­cja­ty­wę na rzecz zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, pre­zen­tu­jąc si­łę tech­no­lo­gii i wie­dzy spe­cja­li­stycz­nej w za­kre­sie przy­spie­sza­nia zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju przy jed­no­cze­snym zwi­ęk­sza­niu pro­duk­tyw­no­ści. Kam­pa­nia ABB Re­al Pro­gress to we­zwa­nie skie­ro­wa­ne do klien­tów, part­ne­rów i do­staw­ców, in­spi­ru­jące ich do wy­ko­rzy­sta­nia wio­dącej po­zy­cji tech­no­lo­gicz­nej i ist­nie­jących roz­wi­ązań w ce­lu wzmoc­nie­nia wła­sne­go wpły­wu w bra­nżach pro­ce­so­wych, ta­kich jak gór­nic­two, me­ta­le oraz ce­luloza i pa­pier.

Od po­nad 130 lat li­der tech­no­lo­gii jest osa­dzo­ny w bra­nżach, w których trud­no jest ogra­ni­czyć emi­sję i gdzie al­ter­na­tyw­ne roz­wi­ąza­nia są nie­do­stęp­ne lub trud­ne do prak­tycz­ne­go wdro­że­nia. Obec­nie ABB wal­czy z wie­lo­ma zmia­na­mi za­cho­dzący­mi na świe­cie, ta­ki­mi jak ro­snące emi­sje, nie­do­bo­ry wo­dy i ener­gii oraz wy­zwa­nia w za­kre­sie umie­jęt­no­ści si­ły ro­bo­czej. Fir­ma po­ka­zu­je, że si­ła od­wa­żnych po­my­słów i pio­nier­skich tech­no­lo­gii mo­że krok po kro­ku po­ko­nać te wy­zwa­nia, wraz z szer­szym eko­sys­te­mem prze­my­sło­wym i spo­łecz­nym.

Wy­zwa­nie zwi­ąza­ne z de­kar­bo­ni­za­cją jed­no­czy prze­my­sł wy­do­byw­czy, me­ta­lo­wy, ce­lu­lo­zo­wo­-pa­pier­ni­czy z ze­spo­ła­mi kie­row­ni­czy­mi, które sta­ra­ją się spro­stać ro­snące­mu za­po­trze­bo­wa­niu ryn­ku po­przez szyb­szy wzrost efek­tyw­no­ści ener­ge­tycz­nej i wy­ko­rzy­sta­nia za­so­bów, aby osi­ągnąć za­ło­żo­ne ce­le w za­kre­sie zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, ta­kie jak dzia­łal­no­ść bar­dziej neu­tral­na pod względem emi­sji dwu­tlen­ku węgla. W tych klu­czo­wych ga­łęziach prze­my­słu pro­ce­so­we­go ro­śnie świa­do­mo­ść, że au­to­ma­ty­za­cja, elek­try­fi­ka­cja i cy­fry­za­cja to istot­ne ele­men­ty na dro­dze do osi­ągni­ęcia ce­lów kli­ma­tycz­nych okre­ślo­nych przez przed­si­ębior­stwa, usta­wo­daw­stwo, rządy i umo­wy mi­ędzy­na­ro­do­we na naj­bli­ższe 25 lat i później.

„Po­dróż w kie­run­ku zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju nie jest stop­nio­wym po­stępem; to od­wa­żna trans­for­ma­cja. Dzia­ła­nia i de­cy­zje, które dzi­siaj po­dej­mu­je­my, wraz z ka­żdą wpro­wa­dza­ną przez nas in­no­wa­cją, to po­tężne kro­ki w stro­nę zrów­no­wa­żo­nej przy­szło­ści i bez skru­pu­łów prze­wo­dzi­my te­mu pro­ce­so­wi” – po­wie­dział Jo­achim Braun, pre­zes od­dzia­łu ABB Pro­cess In­du­stries. „Ka­żde­go dnia ABB współpra­cu­je z klien­ta­mi w ich ko­pal­niach, hu­tach i za­kła­dach, aby za­pew­nić kom­plet­ne roz­wi­ąza­nia tech­no­lo­gicz­ne obej­mu­jące au­to­ma­ty­za­cję, elek­try­fi­ka­cję i cy­fry­za­cję w ce­lu ra­dy­kal­ne­go ogra­ni­cze­nia emi­sji i zu­ży­cia ener­gii. Wraz z na­szą wspa­nia­łą sie­cią part­ne­rów je­ste­śmy dum­ni z te­go, że mo­że­my osi­ągnąć praw­dzi­wy po­stęp w za­kre­sie zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, ale wie­my, że mo­żna i na­le­ży zro­bić wi­ęcej. Je­ste­śmy częścią tej podróży i za­wsze dąży­my do osi­ągni­ęcia praw­dzi­we­go po­stępu”.

W bra­nży ce­lu­lo­zo­wo­-pa­pier­ni­czej ABB wspie­ra klien­tów w trans­for­ma­cji ich fa­bryk, po­ma­ga­jąc ogra­ni­czać ilo­ść od­pa­dów i przy­spie­szać w kie­run­ku obie­gu za­mkni­ęte­go po­przez sze­ro­ką ga­mę roz­wi­ązań. Jed­ną z ta­kich opcji jest Sy­stem Kon­tro­li Ja­ko­ści ABB (QCS), wdro­żo­ny w ce­lu za­pew­nie­nia pro­du­cen­tom pa­pie­ru wglądu w ar­kusz pod­czas je­go for­mo­wa­nia, co po­zwa­la ogra­ni­czyć ilo­ść od­pa­dów i po­pra­wić prze­ra­bial­no­ść. Wraz z klien­tem Kla­bi­nem z Bra­zy­lii ze­spo­ło­wi eks­per­tów ABB uda­ło się za­pew­nić jed­no­li­to­ść w po­nad 20 lo­ka­li­za­cjach, łącząc QCS, roz­pro­szo­ny sys­tem ste­ro­wa­nia (DCS) ABB Umie­jęt­no­ść™ Sy­stem 800xA, elek­try­fi­ka­cję i dys­try­bu­cję mo­cy. Ty­po­wy czas spraw­no­ści ma­szy­ny osi­ągnął 99 pro­cent, co umo­żli­wi­ło wy­pro­du­ko­wa­nie to­ny pa­pie­ru opa­ko­wa­nio­we­go w za­le­d­wie 29 se­kund.

Au­to­ma­ty­ka po­łączo­na z za­awan­so­wa­ną kon­tro­lą pro­ce­su (APC) jest często wdra­ża­na w ce­lu za­pew­nie­nia bar­dziej spój­nych ope­ra­cji, po­pra­wy pro­duk­cji, oszczęd­no­ści ener­gii i ob­ni­żo­nych kosz­tów. W pro­ce­sach wy­twa­rza­nia ma­sy ce­lulozowej i pa­pie­ru na­le­ży wzi­ąć pod uwa­gę wie­le zmien­nych, zbyt wie­le, aby mo­żna je by­ło zmie­rzyć i na które mo­żna re­ago­wać ręcz­nie. Dy­na­micz­nie do­sto­so­wu­jąc się do wielozmien­nych zmian pro­ce­su, APC ABB po­ma­ga usta­bi­li­zo­wać dzia­ła­nie ma­szyn ce­lulozowych i/lub pa­pier­ni­czych oraz po­ma­ga zmniej­szyć zmien­no­ść, umo­żli­wić oszczęd­no­ść ener­gii i po­pra­wić pro­duk­tyw­no­ść.

No­wo­cze­sne na­pędy i sil­ni­ki są rów­nież in­sta­lo­wa­ne przez ABB w ce­lu za­pew­nie­nia nie­za­wod­ne­go dzia­ła­nia, efek­tyw­no­ści ener­ge­tycz­nej i wy­daj­no­ści pro­ce­sów. Aby zmak­sy­ma­li­zo­wać pro­duk­cję, pro­ce­sy pro­duk­cji ce­lulozy i pa­pie­ru mu­szą dzia­łać nie­za­wod­nie ka­żde­go dnia. Na­pędy ABB zo­sta­ły za­pro­jek­to­wa­ne w ce­lu za­pew­nie­nia nie­za­wod­nej kon­tro­li pręd­ko­ści i mo­men­tu obro­to­we­go sil­ni­ków, dzi­ęki cze­mu mo­gą one pra­co­wać zgod­nie z pre­cy­zyj­ny­mi wy­ma­ga­nia­mi pro­ce­su. Od prze­twa­rza­nia ma­sy ce­lulozowej po ma­szy­ny pa­pier­ni­cze, tek­tu­ro­we i bi­bu­łko­we, sto­so­wa­nie na­pędów i sil­ni­ków śred­nie­go i ni­skie­go na­pi­ęcia ABB ozna­cza bar­dziej efek­tyw­ne wy­ko­rzy­sta­nie ener­gii i ob­ni­że­nie kosz­tów ope­ra­cyj­nych.

„Kie­dy pa­trzę na podróż, ja­ką ABB pod­jęła ja­ko or­ga­ni­za­cja, kszta­łtu­jąc ście­żki, który­mi podąża­ją klien­ci na ka­żdym eta­pie swo­jej dzia­łal­no­ści, je­stem dum­ny” – po­wie­dział Ste­fa­no Ci­nqu­ina, Glo­bal Bu­si­ness Li­ne Ma­na­ger w dzia­le Pulp and Pa­per w ABB Pro­cess In­du­stries. „Ro­zu­miem ta­kże, z czym co­dzien­nie spo­ty­ka­ją się na­si klien­ci z bra­nży ce­lu­lo­zo­wej i pa­pie­ru, po­trze­bę wpro­wa­dza­nia in­no­wa­cji przy ogra­ni­czo­nych bu­dże­tach i za­so­bach, wy­móg pro­du­ko­wa­nia wi­ęk­szej ilo­ści przy mniej­szym zu­ży­ciu ener­gii, ma­te­ria­łów i wo­dy oraz chęć uzu­pe­łnie­nia bra­ków w umie­jęt­no­ściach w obli­czu nie­do­bo­ru ta­len­tów . Ra­zem da­my ra­dę, bo już tak wie­le po­ko­na­li­śmy. Ja­ko bra­nża pro­du­ku­je­my opa­ko­wa­nia w 100% z ma­te­ria­łów po­cho­dzących z re­cy­klin­gu, wy­ko­rzy­stu­jąc pa­pier do pro­duk­cji ba­te­rii i za­stępu­jąc pla­sti­ko­we bu­tel­ki pa­pierem. Mo­żna zmie­niać świat i wie­my, że to praw­dzi­wy po­stęp, au­ten­tycz­ny i w za­si­ęgu ręki”.

„Zrów­no­wa­żo­ny roz­wój nie wcho­dzi w grę; jest to ko­niecz­no­ść dla ka­żde­go li­de­ra bi­zne­su w na­szym szyb­ko roz­wi­ja­jącym się świe­cie. Aby pro­spe­ro­wać i two­rzyć lep­szą przy­szło­ść, mu­si­my przy­jąć zrów­no­wa­żo­ny roz­wój ja­ko pod­sta­wę na­szej dzia­łal­no­ści” – po­wie­dział Ro­hit Shar­ma, glo­bal­ny me­ne­dżer ds. HSE i zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju w ABB Pro­cess In­du­stries. „Nie cho­dzi tyl­ko o by­cie od­po­wie­dzial­nym, ale ta­kże o za­cho­wa­nie kon­ku­ren­cyj­no­ści i od­por­no­ści w sta­le zmie­nia­jącym się glo­bal­nym kra­jo­bra­zie. Na­sze dzi­siej­sze za­an­ga­żo­wa­nie w zrów­no­wa­żo­ny roz­wój okre­śli nasz suk­ces i wy­wrze wpływ na przy­szłe po­ko­le­nia.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my ABB Ltd

• Prze­czy­taj też: Eu­ro­pa­pier Pol­ska po­sa­dził 100 drzew w ra­mach współpra­cy z po­sa­dzi­my.pl
• Prze­czy­taj też: Sto­ra En­so uru­cha­mia pro­gram Re­Ma­tCh: z my­ślą o zwi­ęk­sze­niu cyr­ku­lar­no­ści włókien i ma­te­ria­łów ba­rie­ro­wych
• Prze­czy­taj też: Po­dwo­je­nie re­cy­klin­gu two­rzyw sztucz­nych dzi­ęki Si­te Ze­ro
• Prze­czy­taj też: ABB świ­ętu­je 10. rocz­ni­cę po­wsta­nia Eu­ro­pej­skie­go Re­gio­nal­ne­go Cen­trum Wy­ko­naw­cze­go
• Prze­czy­taj też: Gru­pa Ako­mex za­sa­dzi drze­wa za za­mówie­nia od klien­tów
• Prze­czy­taj też: ABB mo­der­ni­zu­je sys­tem ste­ro­wa­nia na­pędem w pa­pier­ni Ju­jo Ther­mal w Fin­lan­dii
• Prze­czy­taj też: Asia Sym­bol an­ga­żu­je fir­mę ABB do za­pew­nie­nia sys­te­mu re­ali­za­cji pro­duk­cji w trzech fa­bry­kach bi­bu­ły w Chi­nach
• Prze­czy­taj też: Fe­dri­go­ni in­sta­lu­je sys­tem za­rządza­nia da­ny­mi la­bo­ra­to­ryj­ny­mi ABB w swo­im cen­trum in­no­wa­cji
• Prze­czy­taj też: Sto­ra En­so wy­bie­ra sek­cyj­ne sys­te­my na­pędo­we ABB do prze­bu­do­wy li­nii pa­ku­jącej w Fin­lan­dii
• Prze­czy­taj też: ABB wpro­wa­dza na ry­nek naj­now­szą ge­ne­ra­cję te­ste­ra zgi­na­nia pa­pie­ru L&W