Swoje wystąpienie Paweł Kosiacki rozpoczął od
krótkiej charakterystyki firmy ABC/Allied Pressroom Products, która
istnieje od 1959 roku, a od ponad 15 lat jest z sukcesami obecna na
rynku polskim. Jej działalność produkcyjna jest obecnie prowadzona
w trzech krajach: USA, Chinach oraz – od niedawna – także w Polsce.
ABC/Allied Pressroom Products to producent szerokiej gamy innowacyjnych
materiałów i środków chemicznych do druku offsetowego. W jej ofercie
znajdują się m.in. bufory i mleczka do roztworów nawilżających
(te pierwsze od niedawna są wytwarzane także w naszym kraju), mleczka
i aktywatory do płyt offsetowych, zmywacze regenerujące do wałków
nawilżających i farbowych, pasty i odkamieniacze do wałków farbowych,
środki pomocnicze oraz pudry drukarskie. Firma specjalizuje się w
produkcji materiałów umożliwiających drukowanie bez alkoholu izopropylowego
(IPA), oferuje ponadto kompleksową obsługę techniczną i doradztwo.
W dalszej część referatu Paweł Kosiacki scharakteryzował rolę
wody w procesach poligraficznych oraz stosowane ze względu na jej naturalne
pH systemy odwróconej osmozy oraz wymienników jonowych. Następnie
przypomniał zasadę druku metodą offsetową wodną, gdzie szczególnie
ważny jest odpowiedni dobór czynników chemicznych, które zmniejszają
napięcie powierzchniowe wody oraz utrzymują określony poziom jej
kwasowości.
Następnie Paweł Kosiacki omówił często pojawiające się problemy
w druku offsetowym, które mogą być związane z używaną do drukowania
wodą i roztworem nawilżającym. Antidotum na nie stanowią dodatki
– roztwory buforowe czy stabilizatory pH o odpowiednim stężeniu,
np. te znajdujące się w ofercie ABC/Allied Pressroom Products. Szczególną
uwagę zwrócił przy tym na konieczność kontroli stężenia dodatków
w roztworze nawilżającym, która zapewnia utrzymanie właściwej równowagi
wodno-farbowej. R E K L A M A
Paweł Kosiacki przypomniał też słuchaczom o zależności między
ilością roztworu nawilżającego w farbie drukarskiej, a jej wyższą
lepkością i temperaturą, jaka wytwarzana jest przy „ścinaniu”.
Tu istotną rolę odgrywa kwestia redukcji nawilżacza, jakim jest izopropanol
– dzięki temu możliwe jest utrzymanie stabilnej, ciągłej jakości
procesu drukowania. Prelegent wskazał też na skutki uboczne tego procesu,
związane głównie z wysokim współczynnikiem parowania IPA. „Aby
zapobiegać temu zjawisku, środek zwilżający należy schłodzić,
co jednak pociąga za sobą spore zużycie energii. W przypadku drukowania
bez IPA nakłady te są w znacznym stopniu zredukowane, co przyczynia
się do znacznej oszczędności energii. Co więcej, redukcji ulega
też poziom emisji lotnych związków organicznych, co jest zgodne z
dyrektywą unijną 1999/13/WE” – mówił Paweł Kosiacki.
Jego wystąpienie spotkało się z dużym zainteresowaniem słuchaczy
i wywołało ciekawą dyskusję. W 25. Poligraficznych Konfrontacjach
wzięło udział kilkadziesiąt osób reprezentujących drukarnie offsetowe,
dostawców rozwiązań dla poligrafii oraz media branżowe. Spotkanie
poprowadził dr Stefan Jakucewicz, wykładowca Instytutu Mechaniki i
Poligrafii Politechniki Warszawskiej, a partnerami konferencji – poza
firmą ABC/Allied Pressroom Products – byli też inni dostawcy materiałów
eksploatacyjnych i środków chemicznych stosowanych w drukarniach offsetowych.
