„Speedmaster. Nie do pokonania.” w Drukarni Perfekt S.A.Poprzedni artykuł 

„Speedmaster. Nie do pokonania.”: Karina Banasiewicz-Kacperska, dyrektor marketingu w drukarni Perfekt S.A. i Dariusz Stachera, operator maszyny przy dzielnym Speedmasterze XL 106-8-P5.
„Speedmaster. Nie do pokonania.”: Karina Banasiewicz-Kacperska, dyrektor marketingu w drukarni Perfekt S.A. i Dariusz Stachera, operator maszyny przy dzielnym Speedmasterze XL 106-8-P5.

Wiosną 2013 roku w drukarni Perfekt S.A. w Warszawie odbyła się uroczystość oficjalnego przekazania pierwszej w Polsce i jednej z pierwszych w Europie, ośmiokolorowej offsetowej maszyny drukującej z odwracaniem Heidelberg Speedmaster XL 106 w formacie 75 x 106 cm. Janusz Banasiewicz, prezes i właściciel drukarni Perfekt S.A. zawsze stawiał na najnowsze rozwiązania, które w sposób istotny zwiększały konkurencyjność i wydajność produkcyjną zakładu.

W chwili obecnej drukarnia świętuje przekroczenie granicy 80 milionów odbitek wykonanych na maszynie, co plasuje ten wynik wśród rekordowych w skali świata.

Po roku od momentu rozpoczęcia produkcji na maszynie licznik pokazywał liczbę ok. 55 milionów odbitek. „W tym czasie zrobiliśmy około 5.000 narządów na maszynie i wykorzystaliśmy około 30.000 płyt drukowych” – mówi Karina Banasiewicz-Kacperska, dyrektor marketingu w drukarni Perfekt S.A.

Maszyna idealnie wpisuje się w globalną kampanię wizerunkową firmy Heidelberg, która promuje wyjątkową produktywność maszyn serii Speedmaster pod hasłem „Speedmaster. Unbeatable.” – „Speedmaster. Nie do pokonania.”

Speedmaster XL 106 w drukarni Perfekt S.A. wyposażony jest w najnowocześniejszy system odwracania Heidelberg Perfecting pozwalający na odwracanie arkuszy nawet przy prędkości drukowania 18.000 ark./godz. oraz w system Prinect Inpress Control do spektrofotometrycznego pomiaru zadrukowywanego arkusza inline wraz z automatycznym ustawianiem pasowania. Podobnie jak i inne maszyny w drukarni  posiada sprawdzone rozwiązanie jakim jest urządzenie Heidelberg CutStar CAN do podawania i cięcia papieru z roli. Taka konfiguracja maszyny drukującej pozwala na wyjątkowo szybką, niezawodną, sprawną i efektywną realizację zleceń. Oznacza to możliwość wykorzystania maszyny do małych i dużych zleceń przy krótkich czasach narządu i małej ilości makulatury.

„Mija już ponad półtora roku od czasu zainstalowania ośmiokolorowego Speedmastera XL 106 w drukarni Perfekt S.A. i największe oczekiwania drukarni co do pracy i obsługi maszyny całkowicie się spełniły” – mówi Karina Banasiewicz-Kacperska. „Maszyna pracuje praktycznie non-stop (zazwyczaj na dwie zmiany) z przerwami jedynie na konserwację. Spośród prac, które obsługuje drukarnia, w przypadku maszyny XL 106 staramy się wybierać najmniejsze lub największe nakłady ze względu na jej charakterystykę. Czyli szybki narząd w przypadku niskich nakładów, co skutkuje mniejszą ilością makulatury oraz duże nakłady ze względu na dużą prędkość i system Prinect Inpress Control sprawdzający kolorystykę druku inline  podczas procesu drukowania. To znaczne ułatwienie w pracy. Wydajność procesu drukowania wzrosła średnio o 15%, głównie dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i zastosowaniu systemów kontroli. Maszyna daje ogromny komfort pracy. Interaktywnie „współpracuje” z maszynistą informując go na bieżąco o wielu sprawach istotnych z punktu widzenia raportowania i kontrolowania prac. Ciekawą funkcjonalnością jest na przykład to, że maszyna wyręcza operatora, sama przygotowując zawieszki na palety związane ze zleceniem, o czym maszynista nie musi pamiętać.”

Speedmaster XL 106 w drukarni Perfekt S.A. został również objęty specjalnym programem serwisowym Systemservice Silver 24, który uwzględnia m.in. koszty napraw i przeglądów okresowych, wsparcie techniczne oraz zdalną diagnozę maszyny. Tak jak to ma miejsce w przypadku wszystkich maszyn Speedmaster program serwisowy został zbudowany w oparciu o bogate portfolio modułów programu serwisowego i dobrany optymalnie pod kątem potrzeb drukarni.

Drukarnia Perfekt S.A. jest zadowolona ze swojego wyboru i tego jak Speedmaster sprawdza się w codziennej eksploatacji. „Maszyna pozwala nam realizować nasze plany produkcyjne bez niespodzianek, a założenia jakościowe i wydajnościowe pozwalają na oferowanie konkurencyjnych cen i warunków dla naszych klientów. Pozwoliła nam również wejść w nowy segment rynku, dzięki temu, że realizujemy zlecenia, których dotąd unikaliśmy ze względu na wielkość nakładów” – dodaje Karina Banasiewicz-Kacperska.

Na podstawie informacji firmy Heidelberg Polska Sp. z o.o.

 Produkcja: WebFabrika 1999-2024 | Kontakt | Regulamin | Polityka Prywatności