Kil­ka mie­si­ęcy te­mu park sprzęto­wy fir­my Ken­t-Pak z Bar­do k. Kłodz­ka wzbo­ga­ci­ła pierw­sza w jej hi­sto­rii of­f­se­to­wa ma­szy­na dru­ku­jąca – wiel­ko­for­ma­to­wa Ra­pi­da 164–7+L ALV3. Po­zwo­li­ła ona te­mu dy­na­micz­nie roz­wi­ja­jące­mu się przed­si­ębior­stwu na za­dru­ko­wy­wa­nie we wła­snym za­kre­sie wszyst­kich wy­twa­rza­nych tu opa­ko­wań kar­to­no­wych; wcze­śniej usłu­ga ta by­ła zle­ca­na na ze­wnątrz. Sied­mio­ze­spo­ło­wa ma­szy­na z wie­żą la­kie­ru­jącą, wy­po­sa­żo­na w dba­jące o wy­so­ką ja­ko­ść, licz­ne sys­te­my kon­tro­l­no­-po­mia­ro­we, umo­żli­wia też różno­rod­ne uszla­chet­nia­nie fi­nal­nych wy­dru­ków, np. w za­kre­sie la­kie­ro­wa­nia ma­to­we­go i UV.

Ken­t-Pak to fir­ma z pol­skim ro­do­wo­dem, od 2004 ro­ku spe­cja­li­zu­jąca się w pro­jek­to­wa­niu i pro­duk­cji wy­so­kiej kla­sy opa­ko­wań kar­to­no­wych z tek­tu­ry fa­li­stej oraz li­tej. Re­ali­zo­wa­ny tu asor­ty­ment obej­mu­je m.in. opa­ko­wa­nia stan­dar­do­we (na ba­zie ka­ta­lo­gu FEFCO), opa­ko­wa­nia wy­sta­wo­we (sten­dy) oraz opa­ko­wa­nia ty­pu SRP (shelf re­ady pac­ka­ging). Od 2011 ro­ku Ken­t-Pak dzia­ła w no­wo­cze­snym za­kła­dzie pro­duk­cyj­nym o po­wierzch­ni 5 tys. m2, za­trud­nia­jącym 50 wy­kwa­li­fi­ko­wa­nych pra­cow­ni­ków. Wy­po­sa­żo­ny jest on w naj­now­szy sprzęt do prze­twór­stwa tek­tu­ry (m.in. w urządze­nia do ka­sze­ro­wa­nia, która to usłu­ga ofe­ro­wa­na jest tu od po­cząt­ku dzia­łalności), a od nie­daw­na – ta­kże w wiel­ko­for­ma­to­wą, bo­ga­to wy­po­sa­żo­ną ma­szy­nę dru­ku­jącą Ra­pi­da 164–7+L ALV3, do­star­czo­ną przez KBA CEE – re­gio­nal­ną fi­lię Ko­enig & Bau­er.
O prze­słan­kach do in­we­sty­cji w tak za­awan­so­wa­ne roz­wi­ąza­nie mówi Krzysz­tof Plac­kow­ski – pre­zes za­rządu fir­my Ken­t-Pak: „Z ro­ku na rok od­no­to­wu­je­my wzrost za­rów­no war­to­ścio­wy, jak też ilo­ścio­wy. W ro­ku 2016 osi­ągnęli­śmy po­ziom pro­duk­cji po­zwa­la­jący na obło­że­nie wła­snej ma­szy­ny of­f­se­to­wej w stop­niu umo­żli­wia­jącym uzy­ska­nie za­kła­da­ne­go zwro­tu z za­in­we­sto­wa­ne­go ka­pi­ta­łu. Przy po­dej­mo­wa­niu de­cy­zji o za­ku­pie bra­li­śmy też pod uwa­gę ro­snące po­trze­by w za­kre­sie ela­stycz­no­ści do­staw oraz ja­ko­ści re­ali­zo­wa­nej pro­duk­cji. Ma­jąc na uwa­dze roz­mo­wy z na­szy­mi klu­czo­wy­mi klien­ta­mi, m.in. jed­ną z wio­dących sie­ci sprze­da­ży de­ta­licz­nej, sta­ra­li­śmy się do­pa­so­wać po­ten­cjał ma­szy­ny do po­trzeb ryn­ko­wy­ch”.

Mi­mo, że by­ła to pierw­sza ma­szy­na w hi­sto­rii fir­my Ken­t-Pak, wy­bór pa­dł na bar­dzo roz­bu­do­wa­ną kon­fi­gu­ra­cję. KBA Ra­pi­da 164–7+L ALV3 jest wy­po­sa­żo­na w sie­dem agre­ga­tów dru­ku­jących i wie­żę la­kie­ru­jącą. Ofe­ru­je za­druk ar­ku­sza w for­ma­cie mak­sy­mal­nym 1190 x 1640 mm z pręd­ko­ścią do 15 tys. ark./h. Po­sia­da pa­kiet CX, umo­żli­wia­jący za­drukowywanie su­row­ców o gru­bo­ści do 1,2 mm. Z my­ślą o te­go ty­pu asor­ty­men­cie zo­sta­ła podnie­sio­na o 420 mm i przy­go­to­wa­na do pra­cy hy­bry­do­wej, uwzględ­nia­jącej dru­ko­wa­nie far­ba­mi kon­wen­cjo­nal­ny­mi oraz UV, jak rów­nież uszla­chet­nia­nie la­kie­ra­mi UV czy dys­per­syj­ny­mi oraz uzy­ski­wa­nie cie­ka­wych efek­tów hy­bry­do­wych. W skład jej wy­po­sa­że­nia wcho­dzą m.in.: sen­so­rycz­ny sys­tem na­kła­da­nia bez mar­ki bocz­nej – SIS, sys­tem w pe­łni au­to­ma­tycz­nej zmia­ny form dru­ko­wych – FAPC, spe­cjal­nie po­wle­czo­ne ka­ła­ma­rze far­bo­we – Ea­sy­Cle­an, wie­lo­funk­cyj­ne urządze­nie do my­cia ob­ci­ągów gu­mo­wych i cy­lin­drów do­ci­sko­wych – Cle­anTro­nic Mul­ti, sys­temy sy­mul­ta­nicz­ne­go my­cia wa­łków far­bo­wych – Dri­ve­Tro­nic SRW oraz ener­go­osz­częd­ne sys­temy su­sze­nia – Va­ri­Dry Blue IR/TL/UV. Co wi­ęcej, ma­szy­na za­mówio­na przez Ken­t-Pak zo­sta­ła wzbo­ga­co­na o licz­ne roz­wi­ąza­nia kon­tro­l­no­-po­mia­ro­we: Er­go­Tro­nic Co­lo­rCon­trol z funk­cją po­mia­ru spek­tral­ne­go, Qu­ali­Tro­nic Co­lo­rCon­trol z mo­żli­wo­ścią przed­sta­wie­nia w cza­sie rze­czy­wi­stym ka­żde­go z dru­ko­wa­nych ar­ku­szy (Li­ve­View) oraz sys­tem pro­to­ko­ło­wa­nia Qu­ali­Tro­nic Qu­ali­ty­Pass.
„Kon­fi­gu­ru­jąc ma­szy­nę kie­ro­wa­li­śmy się przede wszyst­kim po­trze­ba­mi ryn­ku, ale też do­świad­cze­nia­mi jej pro­du­cen­ta – fir­my Ko­enig & Bau­er. Zde­cy­do­wa­li­śmy się na roz­wi­ąza­nie er­go­no­micz­ne, wy­daj­ne, jak rów­nież – we­dług na­szej wie­dzy – je­dy­ne w Pol­sce w kon­te­kście uwzględ­nio­nej tu licz­by agre­ga­tów, sys­te­mów kon­tro­li ja­ko­ści on­li­ne, krót­kich cza­sów usta­wień czy eko­no­mi­ki pro­duk­cji. Za­in­sta­lo­wa­ne w niej sys­te­my kon­tro­l­no­-po­mia­ro­we spraw­dza­ją ja­ko­ść w try­bie in­li­ne, ko­ry­gu­jąc usta­wie­nia ma­szy­ny. Pro­wa­dzi­my rów­nież zgod­ną z nor­mą ISO kon­tro­lę spek­tral­ną i wi­zu­al­ną w trak­cie pro­duk­cji, uży­wa­jąc m.in. od­po­wied­nich sys­te­mów za­in­sta­lo­wa­nych w ma­szy­nie”. Po­miar i kon­tro­la na­far­bie­nia od­by­wa się tu w ustan­da­ry­zo­wa­nych wa­run­kach, a na udo­ku­men­to­wa­nie pro­duk­cji dla klien­tów po­zwa­la roz­bu­do­wa­ny sys­tem ra­por­to­wa­nia, ba­zu­jący na tzw. sco­re­-te­ście, ujętym w sys­temie Qu­ali­Tro­nic Qu­ali­ty­Pass.
Jak za­pew­nia pre­zes za­rządu fir­my Ken­t-Pak, wy­bór roz­wi­ąza­nia Ko­enig & Bau­er po­prze­dzi­ła do­głęb­na ana­li­za ryn­ku: „My­śląc o no­wym za­ku­pie, pro­wa­dzi­li­śmy roz­mo­wy z trze­ma wio­dący­mi pro­du­cen­ta­mi z Eu­ro­py. Wy­ko­na­li­śmy sze­reg te­stów in­te­re­su­jących nas, przy­kła­do­wych prac, spraw­dza­jąc czas na­rządza­nia czy ilo­ść ge­ne­ro­wa­nych od­pa­dów. Bra­li­śmy pod uwa­gę ta­kże ob­słu­gę po­sprze­da­żo­wą i ser­wi­so­wą. Uw­zględ­nia­jąc wszyst­kie te ele­men­ty, za­rów­no w kon­te­kście kosz­tów jak i wy­daj­no­ści pro­duk­cji, zde­cy­do­wa­li­śmy się na ma­szy­nę Ko­enig & Bau­er”.

Ra­pi­da 164–7+L ALV3 pra­cu­je w fir­mie Ken­t-Pak od kil­ku mie­si­ęcy, a ko­rzy­ści wy­ni­ka­jące z jej wdro­że­nia – jak za­pew­nia Krzysz­tof Plac­kow­ski – po­ja­wi­ły się na­tych­miast: „Dzi­ęki tej in­we­sty­cji ob­ni­ży­li­śmy kosz­ty dru­ku oraz trans­por­tu, uzy­sku­jąc wzrost kon­ku­ren­cyj­no­ści i wi­ęk­szą ela­stycz­no­ść pod względem ter­mi­nów re­ali­za­cji zle­ceń. Do no­wej ma­szy­ny tra­fi­ły wszyst­kie pra­ce zle­ca­ne wcze­śniej na ze­wnątrz, ale uda­ło nam się też po­zy­skać no­we zle­ce­nia – za­rów­no na sam druk, jak i pro­duk­cję ca­łych opa­ko­wa­ń”.
W ma­szy­nie za­dru­ko­wy­wa­ne są przede wszyst­kim pa­pie­ry po­kry­cio­we ty­pu GD oraz GC, w różnych kom­bi­na­cjach pod względem sto­so­wa­nych ko­lo­rów i la­kie­rów. Gros asor­ty­men­tu wy­ko­ny­wa­ne­go przez Ken­t-Pak po­wsta­je w tech­no­lo­gii kon­wen­cjo­nal­nej, ale z uwzględ­nie­niem różno­rod­nych uszla­chet­nień, m.in. z za­sto­so­wa­niem la­kie­rów ma­to­wych czy UV w try­bie in­li­ne.
Krzysz­tof Plac­kow­ski do­da­je, że obec­nie ma­szy­na pra­cu­je w sys­te­mie dwu­zmia­no­wym przez pi­ęć dni w ty­go­dniu: „Z mie­si­ąca na mie­si­ąc jej obło­że­nie wzra­sta, wi­ęc za­pew­ne w nie­da­le­kiej przy­szło­ści uru­cho­mi­my z my­ślą o niej ta­kże trze­cią zmia­nę. Do­pa­so­wa­li­śmy bo­wiem za­rów­no ja­ko­ść jak i wy­daj­no­ść pro­duk­cji do za­kła­da­nych ce­lów, je­ste­śmy go­to­wi na ko­lej­ne wzro­sty ta­kże w kon­te­kście po­sia­da­nia już dziś wy­kwa­li­fi­ko­wa­ne­go per­so­ne­lu do ob­słu­gi ma­szy­ny. M.in. dzi­ęki tej in­we­sty­cji re­ali­zu­je­my na­szą stra­te­gię wzro­stu i eks­pan­sji, za­rów­no na ryn­ku kra­jo­wym, jak też za­gra­nicz­nym, eks­por­tu­jąc pro­duk­cję do Czech, Nie­miec czy Ho­lan­dii”.

Krzysz­tof Plac­kow­ski chwa­li so­bie nie tyl­ko ja­ko­ść i wy­daj­no­ść ma­szy­ny, ale też ob­słu­gę po­sprze­da­żo­wą za­pew­nia­ną przez jej do­staw­cę: „Ch­cia­łbym pod­kre­ślić, że tech­ni­cy KBA CEE za­dba­li o bar­dzo spraw­ny i pro­fe­sjo­nal­ny mon­taż oraz uru­cho­mie­nie ma­szy­ny. Mie­li­śmy też od­po­wied­nie wspar­cie ze stro­ny do­staw­cy w pierw­szych mie­si­ącach, będących okre­sem na­uki na­szych dru­ka­rzy i ich po­moc­ni­ków, gdyż ża­den z nich nie pra­co­wał wcze­śniej przy tak du­żej i no­wo­cze­snej ma­szy­nie. Wszel­kie pro­ble­my są roz­wi­ązy­wa­ne przez ho­tli­ne lub dro­gą zdal­ną przez In­ter­net. Gdy w ra­chu­bę wcho­dzą kwe­stie me­cha­nicz­ne, po­moc jest na­tych­mia­sto­wa, a ze względu na lo­ka­li­za­cję na­szą oraz do­staw­cy wszel­kie części za­mien­ne są do­stęp­ne od ręki. Ser­wis i ob­słu­ga po­sprze­da­żo­wa KBA CEE to wzór do na­śla­do­wa­nia dla in­nych firm. Jak już wspo­mnia­łem, m.in. jej po­ziom zde­cy­do­wał o wy­bo­rze do­staw­cy ma­szy­ny. Ch­cia­łbym w tym miej­scu po­gra­tu­lo­wać za­rządo­wi KBA CEE ta­kich tech­ni­ków i sprze­daw­ców”.
Jan Ko­renc – pre­zes KBA CEE, do­da­je: „Je­ste­śmy dum­ni z fak­tu, że po wie­lo­wąt­ko­wej ana­li­zie ryn­ko­wej kie­row­nic­two fir­my Ken­t-Pak zde­cy­do­wa­ło się na roz­wi­ąza­nie Ko­enig & Bau­er. Zwłasz­cza, że by­ła to pierw­sza ma­szy­na dru­ku­jąca w jej kil­ku­na­sto­let­niej hi­sto­rii, w do­dat­ku – bar­dzo roz­bu­do­wa­na. Ma­my tu do czy­nie­nia z nie­sztam­po­wą kon­fi­gu­ra­cją, po­zwa­la­jącą na zróżni­co­wa­ną pro­duk­cję, a ca­ło­ści do­pe­łnia­ją za­awan­so­wa­ne sys­te­my kon­tro­l­no­-po­mia­ro­we. Mi­ło nam rów­nież sły­szeć ty­le cie­płych słów w kon­te­kście ob­słu­gi po­sprze­da­żo­wej i ser­wi­so­wej. Kła­dzie­my na ten aspekt dzia­łal­no­ści du­ży na­cisk i cie­szy­my się, że jest to do­ce­nia­ne przez na­szych klien­tów. Kie­row­nic­twu i ca­łej za­ło­dze fir­my Ken­t-Pak ży­czy­my sa­mych suk­ce­sów i dal­sze­go, dy­na­micz­ne­go roz­wo­ju, sty­mu­lo­wa­ne­go m.in. przez nie­daw­ne wdro­że­nie ma­szy­ny Ra­pi­da”.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji PAI Prin­ti­nPo­land.com

• Prze­czy­taj też: Ro­zwi­ąza­nie z ofer­ty Du­plo Pol­ska po raz ko­lej­ny w dru­kar­ni Ak­cy­dens
• Prze­czy­taj też: Hy­bry­do­wy plo­ter Ag­fa Ana­pur­na H2050i LED roz­sze­rza mo­żli­wo­ści pro­duk­cyj­ne fir­my Ome­ga Art
• Prze­czy­taj też: Graf­fi­ti Stu­dio z ma­szy­na­mi Ho­ri­zon
• Prze­czy­taj też: Pierw­sza w Pol­sce au­to­ma­tycz­na sztan­ca ro­ta­cyj­na PFi Di­-Cut 300 z ofer­ty Du­plo Pol­ska w fir­mie Ha­nart z Ło­dzi
• Prze­czy­taj też: Ag­fa Advan­ta­ge N-DL XXT & At­ti­ro VHS: pro­eko­lo­gicz­na pro­duk­cja form dru­ko­wych w dru­kar­ni Ago­ra Po­li­gra­fia w Ty­cha
• Prze­czy­taj też: Trzy ra­zy Du­plo w dru­kar­ni Si­lve­rPrint
• Prze­czy­taj też: Pierw­sza w Pol­sce sprze­daż urządze­nia Ko­ni­ca Mi­nol­ta Ac­cu­rio­Jet KM-1 do dru­kar­ni Ch­ro­ma
• Prze­czy­taj też: Ag­fa po raz pi­ąty: pre­mie­ro­we wdro­że­nie plo­te­ra Ana­pur­na RTR3200i LED w fir­mie Kse­ro­pla­st-Plus
• Prze­czy­taj też: Plo­ter EFI VUTEk Fa­bri­VU 340 w La­bo Print
• Prze­czy­taj też: He­idel­berg Spe­ed­ma­ster XL 106–10-P w dru­kar­ni PERFEKT SA i au­to­no­micz­ny pro­ces dru­ko­wa­nia „Push to Sto­p̶