A. Hatzopoulos S.A. z Salonik, Grecja, opracowuje i produkuje innowacyjne rozwiązania w zakresie elastycznych opakowań dla szerokiego zakresu branż: żywności i napojów, kosmetyków, żywności dla niemowląt, farmaceutyków, chemikaliów i agrochemikaliów. Firma zatrudnia 380 osób, a eksport stanowi ponad 70 procent całkowitej sprzedaży, jest jednym z najszybciej rozwijających się producentów opakowań w Europie. Hatzopoulos stosuje procesy fleksograficzne i wklęsłodrukowe oraz utrzymuje relacje biznesowe z klientami w ponad 35 krajach.
Firma jest zaangażowana w innowacje od momentu jej założenia w 1931 r., a w ciągu ostatnich dwóch lat systematycznie unowocześniała swoją drukarnię fleksograficzną i sprzęt prasowy zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Hatzopoulos zainwestował między innymi w nowy system fleksograficzny CTP do obrazowania płyt fotopolimerowych, system obrazowania UV i jednostkę myjącą. Wprowadzono również najnowocześniejszą, dziesięciokolorową fleksografię z centralnym cylindrem.
W celu spełnienia rygorystycznych wymagań zarówno własnych, jak i klientów dotyczących niezmiennie wysokiej jakości produkcji i postawienia kontroli jakości w zakresie fleksografii na solidnych podstawach, Hatzopoulos zdecydował się na zakup zaawansowanego rozwiązania kontroli jakości. Firma wybrała Sibress FlexoControl 3D Plus, precyzyjne urządzenie pomiarowe do analizy wszystkich kluczowych parametrów płyt fleksograficznych.
Pierwszorzędna technologia pomiarowa do precyzyjnej i powtarzalnej kontroli jakości
FlexoControl 3D Plus to jedyne fleksograficzne urządzenie pomiarowe na świecie, które jednocześnie rejestruje powierzchnię, a także zagłębione sekcje kropek i ich podstawę z boku. Dwie kamery rejestrują powierzchnię i boki kropek w ostrej jak brzytwa rozdzielczości, dzięki czemu wszystkie ważne parametry płytki są dokładnie analizowane i oceniane przez oprogramowanie Versatile @ flex.
„FlexoControl 3D Plus pozwala nam dokładnie zmierzyć i udokumentować procent kropki, linijkę ekranu, średnicę kropki i obwód kropki”, mówi Aimilia Ventouri, nadzorca Flexo Prepress w Hatzopoulos. „A ponieważ kropki są jednocześnie rejestrowane z boku w trzecim wymiarze, możemy również zmierzyć relief płyty i utworzyć krzywą kompatybilności. W ten sposób możemy ocenić wydajność płyty w porównaniu z krzywą użytą do uzyskania grafiki ”.
Pomiar i rejestracja tych parametrów skutkuje bardzo szczegółową kontrolą płytki. Płyty gotowe do tłoczenia mają zatem wszystko, czego potrzeba, aby osiągnąć najwyższą możliwą jakość fleksografii. Zgodna z filozofią A. Hatzopoulos S.A. dotyczącą najwyższej jakości na każdym etapie produkcji, inwestycja w system pomiaru jakości firmy Sibress w dalszym ciągu będzie wspierać ciągłe zaangażowanie firmy w oferowanie klientom na całym świecie wyjątkowych elastycznych opakowań.
Na podstawie informacji firmy Sibress
