Za­ło­żo­na w 1996 r. w New­ca­stle Upon Ty­ne fir­ma Re­pro­fle­x3 ofe­ru­je pro­duk­ty i usłu­gi w za­kre­sie pa­ko­wa­nia, w tym pły­ty dru­kar­skie, re­pro­gra­fię, za­rządza­nie gra­fi­ką, za­rządza­nie prze­pły­wem pra­cy on­li­ne i ma­kie­ty opa­ko­wań. Jej klien­ta­mi są dru­kar­nie flek­so­gra­ficz­ne, agen­cje kre­atyw­ne i wła­ści­cie­le głów­nych ma­rek FMCG w Wiel­kiej Bry­ta­nii, Eu­ro­pie, na Bli­skim Wscho­dzie, w Afry­ce Północ­nej, In­diach i Au­stra­la­zji. Fir­ma roz­po­częła pra­cę z pro­duk­ta­mi ny­lo­fle­x®, gdy by­ły one pro­du­ko­wa­ne przez BASF, a na­stęp­nie przez Flint Gro­up Fle­xo­gra­phic, a te­raz pra­cu­ją z XSYS od po­nad dwóch de­kad.

„De­cy­zja o za­in­sta­lo­wa­niu Ther­mo­Fle­xX TFxX 80-D zo­sta­ła pod­jęta w cza­sie, gdy ob­ser­wo­wa­li­śmy wzrost za­po­trze­bo­wa­nia na wy­so­kiej ja­ko­ści pły­ty flek­so­gra­ficz­ne w wi­ęk­szych roz­mia­rach do dru­ku sze­ro­kie­go zwo­ju opa­ko­wań ela­stycz­ny­ch”, wy­ja­śnia Ga­vin Lo­wes, Glo­bal Ma­nu­fac­tu­ring Ma­na­ger w Re­pro­fle­x3. „Ten­den­cja do szyb­szej re­ali­za­cji rów­nież na­bie­ra­ła tem­pa, dla­te­go za­le­ża­ło nam na przy­spie­sze­niu pro­duk­cji blach gru­bych. Wie­rzy­li­śmy, że podwój­na gło­wi­ca Ther­mo­Fle­xX TFxX ¬¬80-D jest naj­lep­szym roz­wi­ąza­niem na ryn­ku spe­łnia­jącym te po­trze­by i nie za­wie­dli­śmy si­ę”.

Dziś Re­pro­fle­x3 ma rów­nież biu­ra w Du­ba­ju, Bom­ba­ju i No­wej Ze­lan­dii. Part­ner­stwa roz­sze­rzy­ły za­si­ęg fir­my, a ostat­nio pod­pi­sa­no umo­wę z ARC In­ter­na­tio­nal na wpro­wa­dze­nie no­wej tech­no­lo­gii VORTEX na ry­nek tek­tu­ry fa­li­stej w USA.

„Spe­cja­li­zu­je­my się w do­star­cza­niu in­no­wa­cyj­nych roz­wi­ązań do dru­ku flek­so­gra­ficz­ne­go, które od­no­szą się do ka­żde­go punk­tu sty­ku na dro­dze roz­wo­ju opa­ko­wa­nia, od pro­jek­tu do ko­ńco­wej pro­duk­cji dru­ku”, mówi Lo­wes. „W tym ce­lu opie­ra­my się na naj­bar­dziej za­awan­so­wa­nej tech­no­lo­gii w bra­nży. Ter­mo­wi­zor Ther­mo­Fle­xX ofe­ru­je nam szyb­sze i bar­dziej zrów­no­wa­żo­ne po­de­jście, które po­mo­gło zop­ty­ma­li­zo­wać nasz prze­pływ pra­cy”.

Wi­ęk­sza pro­duk­tyw­no­ść i mniej od­pa­dów

Za­pro­jek­to­wa­ny do pro­duk­cji wiel­ko­se­ryj­nej, ter­mo­wi­zor Ther­mo­Fle­xX TFxX 80-D za­pew­nia mak­sy­mal­ną roz­dziel­czo­ść 5080 dpi, a przy stan­dar­do­wych roz­dziel­czo­ściach mo­że dru­ko­wać do 12 me­trów kwa­dra­to­wych płyt flek­so­gra­ficz­nych na go­dzi­nę dzi­ęki kon­cep­cji Du­al He­ad Ima­ging. Przyj­mu­jąc pły­ty o wy­mia­rach 1270 x 2032 mm (50 x 80”), jest to otwar­ta plat­for­ma, która łączy w so­bie naj­wy­ższą ja­ko­ść, ob­słu­gę i wy­daj­no­ść. Au­to­ma­tycz­ne ła­do­wa­nie, prze­łącza­nie roz­dziel­czo­ści i ka­li­bra­cja to tyl­ko nie­które z funk­cji, które czy­nią to urządze­nie nie­zwy­kle ła­twym w ob­słu­dze.

„Ther­mo­Fle­xX TFxX 80-D obra­zu­je mak­sy­mal­ny do­stęp­ny for­mat płyt, dzi­ęki cze­mu ofe­ru­je wi­ęk­szą wy­daj­no­ść pro­duk­cji i mniej od­pa­dów. Jak się spo­dzie­wa­li­śmy, du­żą za­le­tą by­ła rów­nież mo­żli­wo­ść za­sto­so­wa­nia różnych roz­dziel­czo­ści ekra­nu na różnych ob­sza­rach pły­ty” – ko­men­tu­je Lo­wes.

Po prze­te­sto­wa­niu różnych tech­no­lo­gii płyt, Re­pro­fle­x3 wy­brał ny­lo­fle­x® FTH Di­gi­tal fir­my XSYS ja­ko naj­lep­szą opcję do uży­cia z ter­mo­wi­zo­rem Ther­mo­Fle­xX. Ny­lo­fle­x® FTH Di­gi­tal to gład­ka, na­tu­ral­na, pła­ska gór­na płyt­ka punk­to­wa, która po­zwa­la fir­mie na za­sto­so­wa­nie wła­snej, za­strze­żo­nej tech­no­lo­gii ekra­no­wa­nia na po­wierzch­ni do za­sto­so­wań w opa­ko­wa­niach ela­stycz­nych.

„Pły­ta ny­lo­fle­x® FTH za­wie­ra za­le­ty tech­no­lo­gii Flat Top Dot, która za­pew­nia do­sko­na­łe podświe­tle­nie dla roz­sze­rzo­nej ga­my ko­lo­rów, wraz z do­sko­na­ły­mi wła­ści­wo­ścia­mi prze­no­sze­nia atra­men­tu. W po­rów­na­niu z po­dob­ny­mi tech­no­lo­gia­mi cha­rak­te­ry­zu­je się szyb­szym cza­sem prze­twa­rza­nia, a je­go nie­bie­ski wy­gląd pa­su­je na­wet do na­szej mar­ki Pro­ject Blu­e” – mówi Lo­wes.

Do­dał, że szyb­ko­ść wy­wo­ły­war­ki i za­le­ty ny­lo­fle­x® FTH w na­tu­ral­ny spo­sób zwi­ęk­szy­ły pro­duk­tyw­no­ść w po­miesz­cze­niu z pły­ta­mi. „Obra­zo­wa­nie płyt­ki ny­lo­fle­x® FTH na na­szym urządze­niu Ther­mo­Fle­xX po­zwa­la nam po­nad dwu­krot­nie zwi­ęk­szyć pręd­ko­ść obra­zo­wa­nia, która by­ła wcze­śniej uży­wa­na. Bez ko­niecz­no­ści la­mi­no­wa­nia ofe­ru­je rów­nież szyb­sze i bar­dziej zrów­no­wa­żo­ne po­de­jście, po­nie­waż nie wy­ma­ga jed­no­ra­zo­wej war­stwy ter­mo­wi­zyj­nej, która tra­fia na wy­sy­pi­sko”.

Wspie­ra­nie no­wych mo­żli­wo­ści

„Ka­me­ra Ther­mo­Fle­xX i na­sze part­ner­stwo z XSYS są na­dal istot­ną częścią na­szego roz­wo­ju”, stwier­dza Lo­wes. Wy­ja­śnia, że Re­pro­fle­x3 wkra­cza te­raz na ry­nek tek­tu­ry fa­li­stej po za­dru­ku, a ze­spół po­le­ga na ela­stycz­no­ści i wy­so­kiej ja­ko­ści wy­dru­ków wy­wo­ły­war­ki, aby do­star­czać pły­ty, które po­zwo­lą klien­tom wy­ko­rzy­stać ten mo­ment i sko­rzy­stać z mo­żli­wo­ści w tym sek­to­rze.

Ther­mo­Fle­xX TFxX 80-D, naj­wi­ęk­szy z urządzeń do obra­zo­wa­nia w li­nii pro­duk­tów, ide­al­nie na­da­je się do te­go no­we­go przed­si­ęw­zi­ęcia. Ob­słu­ga bar­dzo du­żych roz­mia­rów płyt sto­so­wa­nych w dru­ku na tek­tu­rze fa­li­stej bez po­wo­do­wa­nia uszko­dzeń mo­że być wy­zwa­niem. Od­po­wie­dzią jest re­gu­lo­wa­ny Ther­mo­Fle­xX Fle­xtray, mo­bil­ny stół, który uła­twia trans­port i prze­no­sze­nie ta­le­rzy, jed­no­cze­śnie chro­ni­ąc zdro­wie i bez­pie­cze­ństwo ope­ra­to­ra.

Aby spro­stać te­mu ryn­ko­wi, Re­pro­fle­x3 wy­ko­rzy­stu­je do­sko­na­łą ja­ko­ść obra­zo­wa­nia Ther­mo­Fle­xX, aby wpro­wa­dzić na ry­nek swo­je no­we roz­wi­ąza­nie VORTEX, które za­pew­ni dru­ka­rzom na­rzędzia do two­rze­nia ostrzej­szej gra­fi­ki na wy­ższych po­zio­mach ekra­nu z do­sko­na­łym po­kry­ciem sta­łym atra­men­tem na tek­tu­rze fa­li­stej. Wy­so­ka wy­daj­no­ść wy­wo­ły­war­ki po­mo­że rów­nież od­po­wie­dzieć na za­po­trze­bo­wa­nie na szyb­szą do­sta­wę płyt, po­nie­waż bra­nża zmie­rza w kie­run­ku mo­de­lu do­staw just in­-ti­me.

„Ist­nie­je du­ża szan­sa na po­pra­wę wy­ni­ków dru­ko­wa­nia na ryn­ku po­st-prin­tu tek­tu­ry fa­li­stej. Wła­ści­cie­le ma­rek wo­ła­ją o szyb­szą re­ali­za­cję, pe­łną spój­no­ść ko­lo­rów i ni­ższe kosz­ty”, mówi Lo­wes.

„Uży­li­śmy ter­mo­wi­zo­ra Ther­mo­Fle­xX ja­ko istot­nej części na­sze­go no­we­go roz­wi­ąza­nia do dru­ku na tym ryn­ku. Dzi­ęki VORTEX za­da­nia wy­so­kiej ja­kości mo­żna prze­nie­ść z dru­ku wstęp­ne­go lub cy­fro­we­go na flek­so­gra­fię po dru­ku, co jest znacz­nie bar­dziej opła­cal­ne”.

Ka­mień węgiel­ny dla in­no­wa­cji

So­lid­no­ść, opła­cal­no­ść i dłu­go­wiecz­no­ść Ther­mo­Fle­xX TFxX 80-D wy­ra­źnie prze­kro­czy­ły ocze­ki­wa­nia do­ty­czące Re­pro­fle­x3. „Oczy­wi­ście za­wsze do­brze jest udo­wod­nić, że ma się ra­cję, a czas z pew­no­ścią po­twier­dził, że pod­jęli­śmy wła­ści­wą de­cy­zję, wy­bie­ra­jąc ka­me­rę Ther­mo­Fle­xX pi­ęć lat te­mu”, mówi Lo­wes. „Ja­ko­ść obra­zo­wa­nia i pro­duk­tyw­no­ść nie ma­ją so­bie rów­nych, a in­no­wa­cyj­ne funk­cje, ta­kie jak Mul­ti Re­so­lu­tion i Mul­ti Pla­te, oszczędza­ją czas i stra­ty, zmniej­sza­jąc wpływ na śro­do­wi­sko – co sta­ło się bar­dzo wa­żne. Mówi­ąc wprost, ta tech­no­lo­gia na­dal sta­no­wi ka­mień węgiel­ny dla wi­ęk­szo­ści na­szych wła­snych in­no­wa­cji i będzie tr­wać przez wie­le la­t”.

Za­py­ta­ny o do­świad­cze­nia z XSYS ja­ko part­ne­rem do­staw­cy, pod­su­mo­wu­je: „Wspar­cie i szko­le­nia, które otrzy­ma­li­śmy od XSYS przez la­ta, by­ły zna­ko­mi­te. Czu­je­my się bar­dzo do­brze w zwi­ąz­ku i wie­dząc, że „nic nie jest zbyt wiel­kim pro­ble­me­m” – na­praw­dę nie mo­gli­śmy pro­sić o nic wi­ęce­j”.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my XSYS

• Prze­czy­taj też: Edi­ca wie­lo­let­nim użyt­kow­ni­kiem che­mii do dru­ku of­f­se­to­we­go mar­ki ABC/Al­lied
• Prze­czy­taj też: Po­szu­ki­wa­nie no­wych kie­run­ków roz­wo­ju z od­po­wied­ni­mi tech­no­lo­gia­mi
• Prze­czy­taj też: Cim­press in­we­stu­je w tech­no­lo­gię Ca­non
• Prze­czy­taj też: Dru­kar­nia Kar­to­n-Pak z No­wej So­li in­we­stu­je w dru­gą li­nię pro­duk­cyj­ną B0 ba­zu­jącą na wiel­ko­for­ma­to­wej ma­szy­nie Koe
• Prze­czy­taj też: Ama­graf kom­plek­so­wo ob­słu­gu­je fir­mę DK-Pro­jekt
• Prze­czy­taj też: Bur­ger Druck zwi­ęk­sza atrak­cyj­no­ść opa­ko­wań dzi­ęki dru­kar­ce cy­fro­wej Sco­dix Ul­tra 5000
• Prze­czy­taj też: Współpra­ca XSYS i Nil­pe­ter – bez kom­pro­mi­sów w ja­ko­ści dru­ku przy uży­ciu naj­now­szej tech­no­lo­gii płyt ter­micz­nych
• Prze­czy­taj też: Wdro­że­nie dru­giej li­nii roll to stack mar­ki Hun­ke­ler w dru­kar­ni dzie­ło­wej So­wa
• Prze­czy­taj też: Rial­to De­si­gns za­pew­nia ela­stycz­ną, zrów­no­wa­żo­ną pro­duk­cję mo­dy na żąda­nie dzi­ęki Kor­nit Pre­sto S
• Prze­czy­taj też: Po­zna­ńska dru­kar­nia Ma­di­mo in­we­stu­je w plo­ter Si­na­jet 0906 MT