Fran­cu­ska dru­kar­nia ksi­ążek osi­ąga lep­szą ja­ko­ść i wi­ęk­szą tr­wa­ło­ść dzi­ęki wod­nym pły­tom flek­so­gra­ficz­nym Asa­hiPoprzedni artykuł 

Prezes Imprimerie Floch Hubert PEDURAND z pełnowymiarową płytą Asahi AWP™-DEW obrobioną przy użyciu urządzenia do obróbki płyt Asahi AWP™ 4260 PLF (w tle).
Pre­zes Im­pri­me­rie Floch Hu­bert PEDURAND z pe­łno­wy­mia­ro­wą pły­tą Asa­hi AWP™-DEW obro­bio­ną przy uży­ciu urządze­nia do obrób­ki płyt Asa­hi AWP™ 4260 PLF (w tle).

Fir­ma Asa­hi Pho­to­pro­ducts, pio­nier w roz­wo­ju flek­so­gra­ficz­nych płyt fo­to­po­li­me­ro­wych, po­in­for­mo­wa­ła dzi­siaj, że fran­cu­ska dru­kar­nia ksi­ążek Im­pri­me­rie­Floch ko­rzy­sta z cer­ty­fi­ko­wa­nej tech­no­lo­gii Car­bon Neu­tral AWP™ Zmy­wal­ne wo­dą pły­ty flek­so­gra­ficz­ne Cle­anPrint nie tyl­ko po­pra­wia­ją jej po­zy­cję w za­kre­sie zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju, ale ta­kże po­pra­wia­ją ja­ko­ść dru­ku dla swo­ich klien­tów.

Za­ło­żo­na w 1929 ro­ku fir­ma Floch za­częła uży­wać płyt flek­so­gra­ficz­nych Asa­hi Pho­to­pro­ducts w la­tach 80-tych. Po­nie­waż fir­ma sta­ra­ła się nadążać za naj­now­szy­mi tech­no­lo­gia­mi dru­ku, w 1997 ro­ku Floch zmo­der­ni­zo­wał jed­nost­kę do obrób­ki płyt Asa­hi AWF 110, aby umo­żli­wić pro­duk­cję bar­dzo cien­kich płyt o gru­bo­ści 0,85 mm z ży­wi­cy APR prze­my­wa­nej wo­dą. „W tam­tym cza­sie” – po­wie­dział Hu­bert PEDURAND, pre­zes fir­my Floch – „nie by­ły do­stęp­ne żad­ne spe­cjal­ne jed­nost­ki pro­du­ku­jące pły­ty ksi­ążko­we. Cho­ciaż roz­wi­ąza­nie w po­sta­ci ży­wi­cy APR jest prze­zna­czo­ne do pro­duk­cji płyt fa­li­stych o gru­bo­ści od 1,7 do 8 mm, współpra­cu­jąc z Asa­hi, by­li­śmy w sta­nie do­sto­so­wać sprzęt do na­szych po­trzeb i słu­żył nam do­brze przez kil­ka dzie­si­ęcio­le­ci.

W 2022 ro­ku przed­sta­wi­cie­le fir­my Floch od­wie­dzi­li klien­ta Asa­hi, aby za­po­znać się z jesz­cze now­szą tech­no­lo­gią – na­świe­tlar­ką płyt CDI, pły­ta­mi li­ty­mi i zauto­ma­ty­zo­wa­nym sto­łem do ci­ęcia. „Po zo­ba­cze­niu te­go roz­wi­ąza­nia w prak­ty­ce” – do­dał pan PEDURAND – „za­ma­wia­li­śmy pły­ty Asa­hi AFP™-TOP w skle­pie re­fe­ren­cyj­nym do dru­ko­wa­nia stron z bry­ła­mi lub si­ta­mi i by­li­śmy tak za­do­wo­le­ni z wy­ni­ków, że osta­tecz­nie wpro­wa­dzi­li­śmy pro­duk­cję płyt dom. W 2023 ro­ku za­ku­pi­li­śmy na­świe­tlar­kę do płyt ESKO CDI i jed­nost­kę do obrób­ki płyt Asa­hi 4260 PLF, a ta­kże roz­po­częli­śmy ko­rzy­sta­nie z zmy­wal­nych wo­dą płyt Asa­hi AWP™-DEW Cle­anPrint . Dzi­ęki te­mu roz­wi­ąza­niu je­ste­śmy w sta­nie wy­pro­du­ko­wać we wła­snym za­kre­sie pra­wie 9 000 me­trów kwa­dra­to­wych płyt rocz­nie, co da­je nam wi­ęk­szą kon­tro­lę nad pro­ce­sem i za­pew­nia wy­jąt­ko­we re­zul­ta­ty.

„Wspa­nia­le się współpra­co­wa­ło z ze­spo­łem Asa­hi, in­sta­lu­jąc sys­tem w nie­ca­łe dwa ty­go­dnie. Do ko­ńca dru­gie­go ty­go­dnia wy­pro­du­ko­wa­li­śmy 93 pły­ty i wy­dru­ko­wa­li­śmy trzy ksi­ążki przy uży­ciu płyt AWP™-DEW, które po­sia­da­ją cer­ty­fi­kat Car­bon Neu­tral. My – i na­si klien­ci – je­ste­śmy ab­so­lut­nie za­chwy­ce­ni ulep­sze­nia­mi pro­duk­cji, które uda­ło nam się osi­ągnąć, w tym wy­ższą ja­ko­ścią, szyb­szą pro­duk­cją płyt, mniej­szą ilo­ścią od­pa­dów przy na­rządza­niu, mniej­szą licz­bą prze­sto­jów pra­sy z po­wo­du czysz­cze­nia płyt i, oczy­wi­ście, znacz­nie bar­dziej zrów­no­wa­żo­nym po­de­jściem pro­ces dru­ko­wa­nia. To był na­praw­dę wa­żny krok dla na­szej fir­my i za­pew­nił nam po­zy­cję jed­nej z najbar­dziej zrów­no­wa­żo­nych dru­kar­ni ksi­ążek we Fran­cji”.

Po­nad­to fir­ma Floch jest jed­ną z pierw­szych na świe­cie, która za­in­sta­lo­wa­ła naj­no­wo­cze­śniej­szy sys­tem re­cy­klin­gu ście­ków Asa­hi AWP-LOOP™ ja­ko część swo­je­go AWP™. Ro­zwi­ąza­nie do obrób­ki płyt flek­so­gra­ficz­nych Cle­anPrint . Umo­żli­wia to fir­mie zmniej­sze­nie pro­duk­cji ście­ków na­wet o 70% i zu­ży­cia de­ter­gen­tu W350 o 50%, co jesz­cze bar­dziej zmniej­sza wpływ fir­my Floch na śro­do­wi­sko. W tra­dy­cyj­nej obrób­ce płyt me­to­dą my­cia wo­dą je­den metr kwa­dra­to­wy płyt flek­so­gra­ficz­nych wy­ma­ga zu­ży­cia śred­nio oko­ło 10 li­trów wo­dy. Sy­stem AWP-LOOP zmniej­sza ilo­ść ście­ków do oko­ło 3 li­trów i za­trzy­mu­je 70% wo­dy w sys­te­mie z obie­giem za­mkni­ętym. Fir­ma Asa­hi wkrót­ce ogło­si mo­żli­wo­ść sto­so­wa­nia w pro­ce­sie wy­twa­rza­nia płyt de­ter­gen­tów do my­cia na­czyń za­miast de­ter­gen­tów prze­my­sło­wych, co jesz­cze bar­dziej zwi­ęk­szy tr­wa­ło­ść swo­ich płyt do my­cia wo­dą. Osta­tecz­nym ce­lem jest wy­ko­rzy­sta­nie czy­stej wo­dy z kra­nu w pro­ce­sie pra­nia bez uży­cia de­ter­gen­tu, a in­ży­nie­ro­wie Asa­hi pra­cu­ją nad osi­ągni­ęciem te­go ce­lu do ro­ku 2025.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my Asa­hi Pho­to­pro­ducts

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści