Asa­hi Pho­to­pro­ducts, pio­nier w roz­wo­ju flek­so­gra­ficz­nych płyt fo­to­po­li­me­ro­wych, po­in­for­mo­wał, że uczest­ni­czy w wa­żnym pro­jek­cie z fir­mą Co­me­xi i in­ny­mi part­ne­ra­mi z bra­nży. W ra­mach te­go pro­jek­tu Asa­hi umie­ści pro­ce­sor do my­cia wo­dą Asa­hi AWP™ 4835 P i zmy­wal­ne wo­dą pły­ty Asa­hi AWP™ z Cle­anPrint w Cen­trum Tech­no­lo­gicz­nym Co­me­xi Ma­nel Xi­fra Bo­ada w Gi­ro­nie w Hisz­pa­nii. Pro­jekt ma na ce­lu uświa­do­mie­nie fir­mom zaj­mu­jącym się opa­ko­wa­nia­mi ela­stycz­ny­mi, ja­kie ko­rzy­ści przy­no­si sa­mo­dziel­ne wy­ko­ny­wa­nie płyt flek­so­gra­ficz­nych oraz po­ka­za­nie, jak ła­two mo­żna to zro­bić z dzi­siej­szą tech­no­lo­gią.

„Je­ste­śmy dum­ni, że mo­że­my uczest­ni­czyć w tym bar­dzo wa­żnym pro­jek­cie wraz z na­szym part­ne­rem Co­me­xi” – mówi Phi­lip Mat­te­la­er, dy­rek­tor sprze­da­ży Asa­hi Pho­to­pro­ducts. „Co­raz częściej dru­kar­nie flek­so­gra­ficz­ne wpro­wa­dza­ją pro­duk­cję płyt we wła­snym za­kre­sie, za­rów­no w ce­lu zwi­ęk­sze­nia wy­daj­no­ści, jak i po­pra­wy ja­ko­ści. Pro­jekt ten po­ka­że ryn­ko­wi flek­so­gra­ficz­nemu, jak ła­two jest pro­du­ko­wać pły­ty we wła­snym za­kre­sie, wzmac­nia­jąc ła­ńcuch war­to­ści w miej­scu pro­duk­cji dru­ku. Oprócz po­pra­wy wy­daj­no­ści i ja­ko­ści pro­jekt ten po­ka­zu­je rów­nież, w ja­ki spo­sób do­staw­cy usług po­li­gra­ficz­nych mo­gą zwi­ęk­szać zrów­no­wa­żo­ny roz­wój, wdra­ża­jąc tech­no­lo­gię Asa­hi Cle­anPrint na miej­scu.”

Pły­ty flek­so­gra­ficz­ne Cle­anPrint fir­my Asa­hi Pho­to­pro­ducts zo­sta­ły spe­cjal­nie za­pro­jek­to­wa­ne przez in­ży­nie­rów che­micz­nych Asa­hi, aby prze­nie­ść ca­ły pozo­sta­ły atra­ment na za­dru­ko­wa­ne podło­że, skra­ca­jąc czas na­rządza­nia i prze­rwy w czysz­cze­niu dru­kar­ki w po­rów­na­niu z in­ny­mi sys­te­ma­mi wy­twa­rza­nia płyt, za­pew­nia­jąc jed­no­cze­śnie wy­jąt­ko­wą ja­ko­ść. Pły­ty flek­so­gra­ficz­ne Asa­hi Cle­anPrint są rów­nież ide­al­ne do dru­ko­wa­nia z usta­lo­ną pa­le­tą ko­lo­rów, me­to­dy, która jest co­raz częściej sto­so­wa­na, aby za­osz­czędzić czas i pie­ni­ądze, a jed­no­cze­śnie za­pew­niać ja­ko­ść ocze­ki­wa­ną przez mar­ki. Jest to mo­żli­we dzi­ęki pre­cy­zyj­nej re­je­stra­cji płyt czysz­czących Asa­hi Cle­anPrint. Ro­dzi­na płyt i pro­ce­so­rów AWP za­pew­nia har­mo­nij­ną obrób­kę płyt flek­so­gra­ficz­nych ze śro­do­wi­skiem, mi­ni­ma­li­zu­jąc zu­ży­cie wo­dy, eli­mi­nu­jąc szko­dli­we che­mi­ka­lia, two­rząc w ten spo­sób czyst­szy kie­ru­nek dla prze­my­słu flek­so­gra­ficz­nego.

Wy­twa­rza­nie sa­me­mu płyt flek­so­gra­ficz­nych ozna­cza rów­nież szyb­szą do­stęp­no­ść płyt, co skut­ku­je lep­szym wska­źni­kie­mOEE. Jest to je­den z czyn­ni­ków na­pędza­jących prze­jście na pro­duk­cję płyt we wła­snym za­kre­sie – ten sam trend, z którym prze­my­sł of­f­se­to­wy prze­sze­dł wie­le lat te­mu. Pro­jekt Co­me­xi będzie go­spo­da­rzem re­gu­lar­nych wy­da­rzeń dla klien­tów po­ka­zu­jących moc „w­szyst­kie­go pod jed­nym da­che­m”.

„Odwie­dza­jący pro­jekt będą mi­le za­sko­cze­ni, wi­dząc, jak szyb­ko i czy­sto pro­du­ko­wa­ne są zmy­wal­ne wo­dą pły­ty Asa­hi AWP z Cle­anPrint, i będą mie­li do­stęp do eks­per­tów, którzy mo­gą po­móc im w wy­zna­cze­niu wła­snej ście­żki Cle­anPrint w kie­run­ku czyst­szej przy­szło­ści dru­ku flek­so­gra­ficz­ne­go”, do­da­je Mat­te­la­er. „Klu­czem do kon­tro­lo­wa­nia ja­ko­ści i po­zio­mu usług w dru­ku flek­so­gra­ficz­nym jest kon­tro­la nad przy­go­to­wa­niem do dru­ku, a pro­jekt Co­me­xi po­ka­zu­je od­wie­dza­jącym, jak ła­two mo­gą to zro­bić. Łączy w so­bie sprzęt, opro­gra­mo­wa­nie, in­sta­la­cję, opty­ma­li­za­cję, szko­le­nia i wspar­cie pro­duk­cyj­ne, aby za­pew­nić płyn­ne prze­jście do czy­stej przy­szło­ści dla dru­ka­rek flek­so­gra­ficz­nych wszyst­kich roz­mia­rów ”.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my Asa­hi Pho­to­pro­ducts

• Prze­czy­taj też: IAE będzie ko­rzy­stać z La­bel Clo­ud fir­my NiceLa­bel w ce­lu uprosz­cze­nia two­rze­nia ety­kiet i prze­twa­rza­nia za­mówień
• Prze­czy­taj też: Sun Che­mi­cal po­wo­łu­je stra­te­gicz­ny ko­mi­tet ds. zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju na ryn­ku opa­ko­wań
• Prze­czy­taj też: Fir­ma Fu­d-Men z Ja­worz­na pierw­szym w Pol­sce użyt­kow­ni­kiem plo­te­ra Ag­fa Je­ti Tau­ro 3300 LED z opcją „ma­ster ro
• Prze­czy­taj też: Es­sen­tra Pac­ka­ging i ma­szy­na flek­so­gra­ficz­na „All New” FA-17 fir­my Nil­pe­ter
• Prze­czy­taj też: Pre­mier Mar­kings: do­sko­na­łe po­łącze­nie tech­no­lo­gii dru­ku atra­men­to­we­go UV i su­che­go to­ne­ra od Xe­ikon
• Prze­czy­taj też: Sz­tan­ca ro­ta­cyj­na PFI UD-300 w dru­kar­ni Ar­go­nex z Byd­gosz­czy – ko­lej­na in­we­sty­cja z Du­plo Pol­ska
• Prze­czy­taj też: Kom­plek­so­we wdro­że­nie roz­wi­ązań pre­press fir­my Ag­fa w Dru­kar­ni Ley­ko sp. z o.o.
• Prze­czy­taj też: Pol­ski pro­du­cent ety­kiet Ar­ti­-Bau do­da­je roz­wi­ąza­nie Xe­ikon z atra­men­tem UV dla zwi­ęk­sze­nia ela­stycz­no­ści
• Prze­czy­taj też: Kra­jar­ka Per­fec­ta 132 Pre­mium Li­ne 2020 z ofer­ty Avar­graf w fir­mie Arc­tic Pa­per Ko­strzyn SA
• Prze­czy­taj też: DTG umo­żli­wia eks­pre­sję dla wszyst­kich pór ro­ku w Te­eta­ly