W Asahi Photoproducts byliśmy podekscytowani, widząc, że projekt w Comexi doszedł do skutku. Został on zaprojektowany, aby zademonstrować, jak prosty i czysty może być proces produkcji płyt fleksograficznych, dzięki czemu drukarnie fleksograficzne mogą łatwiej niż kiedykolwiek wprowadzić produkcję płyt we własnym zakresie, zyskując kontrolę nad procesem i oszczędzając cenny czas.
Aby ułatwić projekt, w Centrum Technologicznym Comexi Manel Xifra Boada w Gironie w Hiszpanii zainstalowano zmywalny wodą procesor płyt AWP™ 4835-P.
Wyjątkowość tej instalacji polegała na tym, że była to pierwsza w historii instalacja wykonana zdalnie przy wsparciu Smart Glass! Podejście to było spowodowane ograniczeniami podróży narzuconymi przez pandemię, zmuszającymi do podjęcia decyzji o opóźnieniu projektu lub wykorzystaniu alternatywnych technologii do uruchomienia systemu. Fakt, że Comexi korzysta już z technologii Smart Glass w ramach swojej oferty usług, znacząco pomógł w usprawnieniu procesu między obiema firmami i zaowocował zdefiniowaniem naszych standardowych procedur obsługi zdalnego wsparcia, które można wykorzystać w przyszłych instalacjach, oszczędzając czas, eliminując potrzebę podróży i zapewniając ogólnie bardziej efektywne wrażenia operatorom w miejscu instalacji.
„Instalacja Smart Glass była świetna! Wszystko było dobrze przygotowane i od samego początku szło gładko”- mówi Yago Lulin, konsultant techniczny i kierownik ds. przygotowania do druku w Comexi.
Kontynuuje, mówiąc: „Instalacja została wykonana w ciągu kilku dni, a zespół Comexi przeszedł kolejne szkolenie w zakresie szczegółowego wykonywania płyt. Wsparcie Smart Glass dla tego typu działań jest idealne, ponieważ zapewnia elastyczność w zakresie daty instalacji, jeśli chodzi o wszelkie zmiany w ostatniej chwili, ale także oszczędza 2-3 dni czasu i kosztów podróży inżynierów ”.
Postrzegamy to podejście jako duży postęp w kierunku „nowej normalności”. Podczas gdy zespół techniczny Asahi Photoproducts jest zawsze dostępny, aby pomóc w kwestiach technicznych lub szkoleniowych, możliwość zdalnego wykonania pełnej instalacji przy użyciu nowoczesnych technologii komunikacyjnych oznacza bardziej opłacalne i terminowe podejście do wielu czynności, które normalnie wymagałoby czasu i kosztów podróży związanych z konwencjonalnymi metodami wsparcia technicznego. To było wspaniałe doświadczenie edukacyjne dla obu zespołów i dowód, że jest to realne podejście na przyszłość.
Inną ważną zaletą zauważoną przez Yago Lulin był fakt, że proces ten z natury rzeczy dał personelowi więcej praktycznego doświadczenia z urządzeniem, niż mogliby mieć podczas normalnej instalacji na miejscu. Dodaje: „Wszyscy członkowie, którzy uczestniczyli w instalacji, byli naprawdę zmotywowani, aby dowiedzieć się, jak działa procesor, zarówno pod kątem obsługi, jak i przyszłej konserwacji. Takie podejście jest idealne dla tego typu instalacji! ”
Na podstawie informacji firmy Asahi Photoproducts
