Wy­cho­dząc na­prze­ciw za­po­trze­bo­wa­niu swo­ich klien­tów, ocze­ku­jących kom­plek­so­wej ob­słu­gi w za­kre­sie ma­te­ria­łów pro­mo­cyj­nych i sprze­da­żo­wych, dru­kar­nia Co­lo­urs Fac­to­ry roz­bu­do­wa­ła w ostat­nim cza­sie swo­ją ofer­tę o wy­so­ko­na­kła­do­we opa­ko­wa­nia kle­jo­ne, wy­ko­na­ne z kar­to­nu i tek­tu­ry. Fir­ma po­czy­ni­ła rów­nież nie­zbęd­ne in­we­sty­cje z tym zwi­ąza­ne – jed­nym z jej klu­czo­wych za­ku­pów by­ła no­wa skła­dar­ko­-skle­jar­ka. Po prze­ana­li­zo­wa­niu do­stęp­nych ofert ryn­ko­wych, kie­row­nic­two Co­lo­urs Fac­to­ry zde­cy­do­wa­ło się na roz­wi­ąza­nie fir­my Ko­enig & Bau­er. W efek­cie roz­po­częła tu pra­cę ma­szy­na Ome­ga Al­l­pro 90, która – jak pod­kre­śla Ma­rek Krusz­ka, dy­rek­tor ds. pro­duk­cji – zauto­ma­ty­zo­wa­ła i zna­cząco uspraw­ni­ła pro­ces opa­ko­wań kar­to­no­wych i tek­tu­ro­wych.

Za­cho­wa­na ci­ągło­ść pro­duk­cji mi­mo za­wi­ro­wań ryn­ko­wych

„Mi­mo trud­nej sy­tu­acji ryn­ko­wej, za­cho­wa­li­śmy spój­no­ść ła­ńcu­cha do­staw, a dzi­ęki prze­my­śla­ne­mu sys­te­mo­wi ma­ga­zy­no­wa­nia i dys­po­no­wa­nia su­row­ca­mi, w ostat­nich, trud­nych mie­si­ącach za­cho­wa­li­śmy pe­łne mo­żli­wo­ści pro­duk­cyj­ne – mówi Ma­rek Krusz­ka. – Co wi­ęcej, okres ten ozna­czał dla Co­lo­urs Fac­to­ry ko­lej­ne in­we­sty­cje, które jesz­cze bar­dziej po­pra­wi­ły na­szą wy­daj­no­ść, istot­nie zwi­ęk­sza­jąc nasz po­ten­cjał pro­duk­cyj­ny. Ch­ce­my być dla na­szych klien­tów kom­plek­so­wym do­stawcą ma­te­ria­łów po­li­gra­ficz­nych, w tym opa­ko­wań. W zwi­ąz­ku z tym re­ali­zo­wa­ne in­we­sty­cje i dal­szy roz­wój do­ty­czy­ły rów­nież tej części ryn­ku. Za­kup no­wej skła­dar­ko­-skle­jar­ki Ome­ga Al­l­pro 90 to swe­go ro­dza­ju ukłon w stro­nę wy­ma­ga­jących klien­tów, po­szu­ku­jących kom­plek­so­wej ob­słu­gi po­li­gra­ficz­nej. Bo­ga­ty park sprzęto­wy, je­go różno­rod­no­ść i ogrom­ne mo­żli­wo­ści pro­duk­cyj­ne, po­zwa­la­ją nam do­star­czać jesz­cze bar­dziej za­awan­so­wa­ne roz­wi­ąza­nia, do­pa­so­wa­ne do in­dy­wi­du­al­nych po­trzeb od­bior­cy. Dzi­ęki ostat­nim in­we­sty­cjom roz­wój ten w co­raz wi­ęk­szym stop­niu do­ty­czy też opa­ko­wań kar­to­no­wy­ch”.

Pierw­sze roz­wi­ąza­nie post­press Ko­enig & Bau­er w dru­kar­ni Co­lo­urs Fac­to­ry

Do­star­czo­na we wrze­śniu br. skła­dar­ko­-skle­jar­ka to pierw­sze roz­wi­ąza­nie post­press mar­ki Ko­enig & Bau­er za­ku­pio­ne przez Co­lo­urs Fac­to­ry. „O je­go wy­bo­rze zde­cy­do­wa­ło do­świad­cze­nie do­staw­cy w tym ob­sza­rze ryn­ko­wym, bar­dzo pro­fe­sjo­nal­ne po­de­jście i wszech­stron­ne do­radz­two przy kon­fi­gu­ra­cji ma­szy­ny – kon­ty­nu­uje Ma­rek Krusz­ka. – Dzi­ęki te­mu do­bra­li­śmy roz­wi­ąza­nie ide­al­nie „skro­jo­ne” pod na­sze po­trze­by. By­li­śmy pod du­żym wra­że­niem kom­plek­so­we­go wspar­cia za­pew­nio­ne­go nam przez Ko­enig & Bau­er (CEE) – mo­gli­śmy na nie li­czyć na ka­żdym eta­pie: pro­ce­su in­sta­la­cji, wdro­że­nia, szko­le­nia oraz w ra­mach ob­słu­gi po­sprze­da­żo­we­j”.

Ome­ga Al­l­pro 90 to w pe­łni zauto­ma­ty­zo­wa­na ma­szy­na ofe­ru­jąca pręd­ko­ść do 300 m/min., umo­żli­wia­jąca pro­duk­cję opa­ko­wań różne­go ro­dza­ju: pu­de­łek 1-punk­to­wych ze wstęp­nym skła­da­niem 1. i 3. bi­gu; pu­de­łek z au­to­ma­tycz­nym dnem; pu­de­łek sto­żko­wych pro­stych i z au­to­ma­tycz­nym dnem; pu­de­łek z podwój­ną ścian­ką, ko­pert ty­pu Z-fold oraz opa­ko­wań nie­stan­dar­do­wych: na fol­de­ry, żyw­no­ść (np. fryt­ki), pły­ty CD itd. Urządze­nie ob­słu­gu­je kar­to­ny o gra­ma­tu­rze z za­kre­su 200–500 g/m2 oraz tek­tu­rę fa­li­stą ty­pu N, F i E.

Klu­czo­we ko­rzy­ści z wdro­że­nia: wy­daj­no­ść i au­to­ma­ty­za­cja pro­ce­su kle­je­nia

„Ma­szy­na do­star­czo­na do Co­lo­urs Fac­to­ry to jed­na z naj­bar­dziej wy­ra­fi­no­wa­nych kon­fi­gu­ra­cji skła­dar­ko­-skle­ja­rek z se­rii Al­l­pro sprze­da­nych przez nas na ryn­ku pol­skim – pod­kre­śla Mi­chał Dro­żdż, re­gio­nal­ny szef sprze­da­ży Ko­enig & Bau­er (CEE). – Urządze­nie ce­chu­je du­ża wszech­stron­no­ść i wy­daj­no­ść, dzi­ęki cze­mu ide­al­nie pa­su­je do obec­nych, ale też przy­szłych po­trzeb Co­lo­urs Fac­to­ry i jej klien­tów. Co istot­ne, ocze­ki­wa­nia dru­kar­ni względem jej kon­fi­gu­ra­cji by­ły bar­dzo kon­kret­ne i uwzględ­nia­ły różne­go ro­dza­ju ma­te­ria­ły opa­ko­wa­nio­we przez nią re­ali­zo­wa­ne”.

Ma­rek Krusz­ka do­da­je: „W no­wo za­ku­pio­nej ma­szy­nie wy­ko­nu­je­my przede wszyst­kim opa­ko­wa­nia kar­to­no­we np. na świe­ce, ko­sme­ty­ki, far­ma­ceu­ty­ki, su­ple­men­ty die­ty, elek­tro­ni­kę, ze­sta­wy upo­min­ko­we, jak też ko­per­ty ku­rier­skie. Naj­wi­ęk­sze ko­rzy­ści wy­ni­ka­jące z jej wdro­że­nia to skróce­nie cza­su re­ali­za­cji zle­ceń oraz wy­eli­mi­no­wa­nie ręcz­ne­go kle­je­nia, co prze­kła­da się na wy­ższą ja­ko­ść wy­ko­na­nych opa­ko­wań. Ela­stycz­no­ść urządze­nia, je­go wy­daj­no­ść w po­łącze­niu z au­to­ma­tycz­nym usta­wia­niem by­ły rów­nież istot­ny­mi czyn­ni­ka­mi, ja­kie bra­li­śmy pod uwa­gę przy wy­bo­rze te­go roz­wi­ąza­nia. Obec­nie re­ali­zu­je­my w nim zle­ce­nia dla jed­ne­go z na­szych klu­czo­wych klien­tów, ale też sze­reg zle­ceń we­b-to­-print. W tym ostat­nim kon­te­kście bar­dzo uwi­docz­nił się je­go po­ten­cjał w ob­sza­rze ła­two­ści i pręd­ko­ści prze­zbro­je­nia”.

Wszyst­kie pro­ce­sy „pod jed­nym da­che­m”

„Sta­le in­we­stu­je­my w roz­wi­ąza­nia tech­no­lo­gicz­ne, wzbo­ga­ca­jąc nasz park sprzęto­wy o ma­szy­ny, które po­mo­gą nam w jak naj­lep­szy spo­sób od­po­wie­dzieć na ocze­ki­wa­nia klien­tów i ca­łe­go ryn­ku – mówi Ma­rek Krusz­ka. – Wszyst­kie one znaj­du­ją się „pod jed­nym da­che­m”, dzi­ęki cze­mu wi­ęk­szo­ść pro­duk­tów po­li­gra­ficz­nych re­ali­zu­je­my w na­szej fir­mie, wy­ko­rzy­stu­jąc do nich naj­bar­dziej opty­mal­ne tech­no­lo­gie dru­ko­wa­nia i dal­szej obrób­ki. Tak bo­ga­te za­ple­cze pro­duk­cyj­ne da­je nam nie­za­le­żno­ść i sa­mo­wy­star­czal­no­ść – wi­ęk­szo­ść ma­te­ria­łów wy­ko­nu­je­my we wła­snym za­kre­sie, nad­zo­ru­jąc ja­ko­ść ca­łe­go pro­ce­su. Nasz obec­ny za­kres usług, uwzględ­nia­jący w co­raz wi­ęk­szym stop­niu opa­ko­wa­nia, to od­po­wie­dź na ro­snące po­trze­by przed­si­ębior­ców dzia­ła­jących w ob­słu­gi­wa­nych przez nas bra­nżach: odzie­żo­wej, far­ma­ceu­tycz­nej, prze­my­sło­wej czy FMCG”.

Ja­ko jed­na z nie­licz­nych dru­ka­rń w kra­ju Co­lo­urs Fac­to­ry po­sia­da m.in. mo­żli­wo­ść sa­mo­dziel­ne­go do­ci­na­nia pa­pie­ru i kar­to­nu z ro­li do od­po­wied­nie­go ar­ku­sza, rów­nież do for­ma­tu B0+. To je­den z ele­men­tów wpi­su­jących się we wspo­mnia­ną przez Mar­ka Krusz­kę stra­te­gię sta­łe­go opty­ma­li­zo­wa­nia re­ali­zo­wa­nych pro­ce­sów pro­duk­cji. „Jest nam nie­zmier­nie mi­ło do­łączyć do gro­na part­ne­rów bi­zne­so­wych tak pre­sti­żo­wej dru­kar­ni ja­ką jest Co­lo­urs Fac­to­ry. Z rów­nie du­żą sa­tys­fak­cją od­no­to­wu­je­my bar­dzo po­zy­tyw­ną oce­nę zre­ali­zo­wa­nych w zwi­ąz­ku z wdro­że­niem no­wej skła­dar­ko­-skle­jar­ki dzia­łań, jak też ja­ko­ść i wy­daj­no­ść sa­me­go urządze­nia. Cie­szy­my się, że skon­fi­gu­ro­wa­ne wspól­nie z klien­tem roz­wi­ąza­nie spe­łnia w 100% je­go po­trze­by, po­zwa­la­jąc na wy­daj­ną re­ali­za­cję asor­ty­men­tu z ob­sza­ru opa­ko­wań kar­to­no­wych i tek­tu­ro­wy­ch” – pod­su­mo­wu­je Mi­chał Dro­żdż.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji Po­li­gra­ficz­nej Agen­cji In­for­ma­cyj­nej

• Prze­czy­taj też: Wi­king Graf – o tym jak być zdo­byw­cą z roz­wi­ąza­nia­mi Mark An­dy
• Prze­czy­taj też: Pio­nier­skie wdro­że­nie zwo­jo­wej ma­szy­ny of­f­se­to­wej Va­rio­man c:li­ne fir­my man­ro­land Goss w dru­kar­ni opa­ko­wa­nio­wej GP
• Prze­czy­taj też: Eti­cod i API Fo­lie Pol­ska: kom­plek­so­wa współpra­ca przy wdro­że­niu tech­no­lo­gii hot stam­pin­gu
• Prze­czy­taj też: Cy­ber Gra­phics in­sta­lu­je pierw­sze urządze­nie Ca­te­na­-WDLS w Ame­ry­ce Północ­nej
• Prze­czy­taj też: Plo­ter SINAJET 0604MT w Po­li­gra­fii Ma­ło­pol­skiej
• Prze­czy­taj też: HP ogła­sza jed­ną z pierw­szych glo­bal­nych in­sta­la­cji HP Pa­ge­Wi­de Advan­ta­ge 2200 we Fran­cji
• Prze­czy­taj też: Wy­trzy­ma­łe ety­kie­ty od­po­wie­dzią Mark An­dy na zmia­ny kli­ma­tycz­ne
• Prze­czy­taj też: Sto­ra En­so i Sven­ska Kräm­fa­bri­ken: au­to­ma­ty­za­cja pro­ce­sów opa­ko­wa­nio­wych
• Prze­czy­taj też: Mark An­dy, PC Print i Emi­pak part­ne­ra­mi spo­tka­nia szko­le­nio­we­go Pol­skiej Izby Flek­so­gra­fów
• Prze­czy­taj też: Sto­ra En­so uspraw­nia obrób­kę drew­na w za­kła­dach Ima­tra: re­duk­cja zu­ży­cia wo­dy o 85%