Włók­na for­mo­wa­ne Sto­ra En­so Pu­re­Fi­ber za­stępu­ją pla­stik w opa­ko­wa­niach na pi­óra wy­cie­ra­czek Bosch Ae­ro­twinPoprzedni artykuł 

Fot.: Stora Enso
Fot.: Sto­ra En­so

Stwo­rzo­ne przez Sto­ra En­so włók­na for­mo­wa­ne Pu­re­Fi­ber za­stąpi­ły two­rzy­wa sztucz­ne w opa­ko­wa­niach na pi­óra wy­cie­ra­czek z se­rii Ae­ro­twin, ja­kie pro­du­ko­wa­ne są przez fir­mę Bosch. To, jak pod­kre­śla dru­ga z wy­mie­nio­nych, jej pierw­sze opa­ko­wa­nie na te­go ty­pu asor­ty­ment, wol­ne od pla­sti­ku. Do­da­je przy tym, że za­pew­nia ono ten sam po­ziom ochro­ny, ale jest bar­dziej pro­eko­lo­gicz­ne i zbie­żne z re­ali­zo­wa­ną przez Bosch po­li­ty­ką zrów­no­wa­żo­ne­go roz­wo­ju. Za­kła­da ona re­duk­cję dwu­tlen­ku węgla emi­to­wa­ne­go do at­mos­fe­ry w jej dzia­ła­niach, wy­cho­dząc jed­no­cze­śnie na­prze­ciw ocze­ki­wa­niom jej klien­tów.

„Ka­żdy z klien­tów z nich na­tych­miast zro­zu­mie, że ma do czy­nie­nia z pro­eko­lo­gicz­nym roz­wi­ąza­niem. To po pro­stu wi­dać i czuć, a bar­dziej spo­strze­gaw­cza oso­ba z pew­no­ścią doj­rzy lo­go PAP 21, znaj­du­jące się na tac­ce opa­ko­wa­nio­we­j” – mówi Oli­ver Se­iden­stic­ker, Pro­duct Ma­na­ger w dzia­le opa­ko­wań do wy­cie­ra­czek fir­my Bosch.

Two­rzy­wa sztucz­ne, do­tych­czas sto­so­wa­ne opa­ko­wa­niach, zo­sta­ły w przy­pad­ku wy­cie­ra­czek Ae­ro­twin za­stąpio­ne przez włók­na for­mo­wa­ne Pu­re­Fi­ber z ofer­ty Sto­ra En­so. Są one wy­twa­rza­ne w jej szwedz­kich za­kła­dach, z za­sto­so­wa­niem – jak pod­kre­śla fir­ma – włókien drzew­nych, po­cho­dzących ze zrów­no­wa­żo­nych upraw le­śnych. Do­da­je przy tym, że w pro­ce­sie pro­duk­cyj­nym w ich przy­pad­ku w 100% wy­ko­rzy­sty­wa­na jest bio­ener­gia. Zda­niem Sto­ra En­so, włók­na for­mo­wa­ne no­wej ge­ne­ra­cji po­zwa­la­ją na two­rze­nie kszta­łtów do­tych­czas uzy­ski­wa­nych z wy­ko­rzy­sta­niem ta­kich ma­te­ria­łów jak kon­wen­cjo­nal­ny po­li­ety­len, PET czy in­ne ro­dza­je pla­sti­ku.

Bosch sprze­da­je pro­du­ko­wa­ne przez sie­bie pi­óra wy­cie­ra­czek (tzw. pi­óra pła­skie) w opa­ko­wa­niach skła­da­jących się z dwóch części: ze­wnętrz­ne­go pu­de­łka kar­to­no­we­go i znaj­du­jącej się w nim tac­ki (wsuw­ki). Ta ostat­nia słu­ży do mo­co­wa­nia, ści­ska­nia i za­bez­pie­cza­nia pi­ór. Do­tych­czas przy jej pro­duk­cji sto­so­wa­ny był ma­te­riał PET ty­pu bli­ster. Zgod­nie z okre­ślo­ny­mi przez fir­mę ce­la­mi śro­do­wi­sko­wy­mi, uwzględ­nia­jący­mi zna­czące ob­ni­że­nie ca­łko­wi­tej emi­sji CO2, ja­ka po­ja­wia się w jej pro­ce­sach pro­duk­cyj­nych, jak też wsłu­chu­jąc się w ocze­ki­wa­nia i pro­śby klien­tów, Bosch zde­cy­do­wał się na zmia­ny w tej części opa­ko­wa­nia.

No­wa kon­cep­cja opa­ko­wa­nia zo­sta­nie wpro­wa­dzo­na w za­kła­dach Bosch, zlo­ka­li­zo­wa­nych w Eu­ro­pie. Wy­pro­du­ko­wa­ne w nich i za­pa­ko­wa­ne pi­óra do wy­cie­ra­czek Ae­ro­twin będą ofe­ro­wa­ne w ska­li glo­bal­nej, co – jak sza­cu­je fir­ma – umo­żli­wi jej wy­eli­mi­no­wa­nie z ryn­ku po­nad 350 ton pla­sti­ku rocz­nie. Bosch wy­brał włók­na for­mo­wa­ne, gdyż ma­te­riał ten mo­że zo­stać pod­da­ny re­cy­klin­go­wi w stru­mie­niach prze­my­sło­wych do od­pa­dów pa­pie­ro­wych. Ce­chu­je się też ni­ższym śla­dem węglo­wym w po­rów­na­niu z roz­wi­ąza­nia­mi wy­ko­na­ny­mi z two­rzyw sztucz­nych. Bli­ska współpra­ca firm Sto­ra En­so i Bosch po­zwo­li­ła na stwo­rze­nie no­wej tac­ki opa­ko­wa­nio­wej, do­sto­so­wa­nej do po­trzeb klien­ta. Tym sa­mym – jak pod­kre­śla­ją obie fir­my – na ryn­ku po­ja­wi­ło się pierw­sze opa­ko­wa­nie de­dy­ko­wa­ne pi­órom do wy­cie­ra­czek, będące w 100% wol­nym od pla­sti­ku. Sprze­da­wa­ne w nim wy­cie­racz­ki Ae­ro­twin będą do­stęp­ne za­rów­no w ze­sta­wach jak i po­je­dyn­czo.

Yu­ija Zhang, Se­nior Pro­duct Ma­na­ger w Sto­ra En­so pod­kre­śla: „Bosch miał w tym przy­pad­ku bar­dzo wy­so­kie wy­ma­ga­nia, ale też był moc­no za­an­ga­żo­wa­ny w ca­ły pro­jekt, co za­owo­co­wa­ło roz­wi­ąza­niem naj­lep­szym z mo­żli­wych do osi­ągni­ęcia”.

Ten sam po­ziom ochro­ny, wi­ęk­sza pro­eko­lo­gicz­no­ść

Efek­tem wspo­mnia­nej współpra­cy jest tac­ka opa­ko­wa­nio­wa o nie­mal ta­kim sa­mym kszta­łcie i wa­dze jak jej po­przed­nicz­ka – pa­ra­me­try te by­ły nie­zbęd­ne w kon­te­kście zauto­ma­ty­zo­wa­nej li­nii pa­ku­jącej uży­wa­nej przez Bosch. In­nym klu­czo­wym wy­mo­giem ze stro­ny fir­my był po­ziom ochro­ny za­pew­nia­nej przez tac­kę, a ta­kże ja­ko­ść jej wy­ko­na­nia. Pi­ór­ka wy­cie­ra­czek po­sia­da­ją bo­wiem gu­mo­wą część ze­wnętrz­ną, wy­ma­ga­jącą spe­cjal­nej ochro­ny. Co wi­ęcej, znaj­du­jąc się w opa­ko­wa­niu, po­zo­sta­ją one ści­śni­ęte.

„Na­sze we­wnętrz­ne te­sty po­twier­dzi­ły, że tac­ka wy­ko­na­na z włókien for­mo­wa­nych ofe­ru­je ta­kie sa­me pa­ra­me­try ochron­ne i ja­ko­ścio­we, co jej pla­sti­ko­wy od­po­wied­nik. Głów­na różni­ca po­le­ga na tym, że jest ona znacz­nie bar­dziej pro­eko­lo­gicz­na co spo­tka­ło się z bar­dzo po­zy­tyw­nym od­bio­rem ze stro­ny na­szych klien­tów” – pod­su­mo­wu­je Oli­ver Se­iden­stic­ker.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji Po­li­gra­ficz­nej Agen­cji In­for­ma­cyj­nej

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści