ABB wy­gry­wa za­mówie­nie na elek­try­fi­ka­cję Kla­bin Pu­ma II w ce­lu zwi­ęk­sze­nia pro­duk­cjiPoprzedni artykuł 

ABB zo­sta­ła wy­zna­czo­na przez Kla­bin, naj­wi­ęk­sze­go bra­zy­lij­skie­go pro­du­cen­ta i eks­por­te­ra pa­pie­ru opa­ko­wa­nio­we­go i zrów­no­wa­żo­nych roz­wi­ązań dla opa­ko­wań pa­pie­ro­wych, do do­star­cze­nia sys­te­mu za­rządza­nia i dys­try­bu­cji ener­gii (PDS) dla pro­jek­tu Pu­ma II, który będzie wspie­rał ich do­ce­lo­wy po­ziom pro­duk­cji 920 000 ton rocz­nie . ABB do­star­czy rów­nież na­pędy i sil­ni­ki do pro­jek­tu za po­śred­nic­twem fir­my Val­met.

ABB będzie od­po­wie­dzial­ne za za­pew­nie­nie ja­ko­ści ener­gii do­star­cza­nej do dwóch no­wych ma­szyn pa­pier­ni­czych za­ku­pio­nych przez Kla­bin dla pa­pier­ni Or­ti­gu­eira w Pa­ra­ná, aby osi­ągnąć swój cel zwi­ęk­sze­nia pro­duk­cji. ABB wy­ko­rzy­sta swo­ją wie­dzę spe­cja­li­stycz­ną w za­kre­sie au­to­ma­ty­ki po­przez Sy­stem Za­rządza­nia Ener­gią (EMS), ra­mię roz­wi­ązań ABB Abi­li­ty™, które wy­ko­rzy­stu­je roz­pro­szo­ny sys­tem ste­ro­wa­nia ABB Abi­li­ty™ 800xA, ser­ce i mózg au­to­ma­ty­ki, z które­go wdra­ża­ne są różne apli­ka­cje zgod­nie z po­trzeb klien­ta.

Dzia­ła­jąc bez­po­śred­nio w elek­trow­ni, EMS umo­żli­wia efek­tyw­ne wy­ko­rzy­sta­nie ener­gii elek­trycz­nej i sta­ło­ści oraz or­ga­ni­zu­je istot­ne da­ne pod jed­nym pa­ra­so­lem, za­nim zo­sta­ną udo­stęp­nio­ne ze­spo­łom kon­ser­wa­cji za­po­bie­gaw­czej. Umo­żli­wi to pa­pier­ni ge­ne­ro­wa­nie nadwy­żki ener­gii elek­trycz­nej do sprze­da­ży z po­wro­tem do sie­ci na za­sa­dzie spot, wy­ko­rzy­stu­jąc mo­ment naj­lep­szej ta­ry­fy.

Ro­zwi­ąza­nie ABB za­wie­ra rów­nież tech­no­lo­gię, ta­ką jak Is-li­mi­ter, naj­szyb­sze na świe­cie urządze­nie prze­łącza­jące za­si­la­nie, które po­zwa­la ob­ni­żyć kosz­ty i zop­ty­ma­li­zo­wać za­so­by oraz jest od­po­wied­nie do ope­ra­cji zwar­cio­wych za­rów­no w no­wych sys­te­mach, jak i roz­sze­rze­niach ist­nie­jących. Pa­ne­le wy­ko­rzy­stu­ją tech­no­lo­gię roz­dziel­nic z izo­la­cją ga­zo­wą (GIS), która jest izo­lo­wa­na SF6, so­lid­na i wy­ma­ga­jąca nie­wiel­kiej kon­ser­wa­cji, co za­pew­nia izo­la­cję i ochro­nę urządzeń prze­sy­ło­wych i dys­try­bu­cyj­nych dla ener­gii elek­trycz­nej wy­so­kie­go i śred­nie­go na­pi­ęcia.

Współpra­ca z Pu­ma II jest roz­sze­rze­niem po­przed­nie­go sys­te­mu ABB do­star­czo­ne­go w Pro­jek­cie Pu­ma I w 2014 ro­ku. Kla­bin jest w sta­nie wy­ko­rzy­stać to sa­mo pla­no­wa­nie i część ist­nie­jącej in­fra­struk­tu­ry Pu­ma I, re­ali­zu­jąc sys­te­ma­tycz­ne prze­pla­ta­nie się w za­rządza­niu ener­gią .

Pierw­sza fa­za pro­jek­tu Pu­ma II za­ko­ńczy­ła się uru­cho­mie­niem Pa­per Ma­chi­ne 27 (PM27), która będzie pro­du­ko­wać pierw­szy na świe­cie pa­pier ty­pu kra­ftli­ner wy­ko­na­ny w 100% z włók­na eu­ka­lip­tu­so­we­go, do­star­cza­jąc na ry­nek 450 tys. ton rocz­nie. Eu­ka­li­ne­r® to in­no­wa­cyj­ny pro­dukt wy­twa­rza­ny ze źródeł od­na­wial­nych, który opty­ma­li­zu­je za­so­by w ca­łym ła­ńcu­chu pro­duk­cyj­nym. Za­pew­nia do­sko­na­łą wy­daj­no­ść na­wet przy mniej­szej gra­ma­tu­rze, ofe­ru­jąc wy­trzy­ma­ły i zrów­no­wa­żo­ny pa­pier opa­ko­wa­nio­wy o do­sko­na­łej ja­ko­ści dru­ku.

Dru­ga fa­za pro­jek­tu Pu­ma II obej­mu­je bu­do­wę Pa­per Ma­chi­ne (MP28), no­wo­cze­snej i za­awan­so­wa­nej ma­szy­ny do pro­duk­cji tek­tu­ry, która zwi­ęk­szy pro­duk­cję, aby spro­stać ro­snące­mu za­po­trze­bo­wa­niu ryn­ku na pa­pie­ry opa­ko­wa­nio­we. Pla­no­wa­na do­sta­wa w 2023 ro­ku, MP28 będzie mia­ła rocz­ną zdol­no­ść pro­duk­cyj­ną 460 tys. ton i umoc­ni po­zy­cję Kla­bi­na ja­ko glo­bal­ne­go pro­du­cen­ta tek­tu­ry do płyn­nej żyw­no­ści (mle­ka i so­ków) oraz pro­duk­tów prze­two­rzo­nych, kon­ty­nu­ując ci­ągły roz­wój i pla­ny eks­pan­sji fir­my.

„Kon­ty­nu­acja Pu­ma I do Pu­ma II odzwier­cie­dla na­szą wie­lo­let­nią i uda­ną współpra­cę z ABB i jest wa­żnym kro­kiem w osi­ągni­ęciu na­sze­go ce­lu pro­duk­cyj­ne­go 920 000 ton pa­pie­ru i tek­tu­ry Kraft rocz­nie”, po­wie­dział Ga­briel Alves Le­mes, elek­try­ka, oprzy­rządo­wa­nie i Kie­row­nik Au­to­ma­ty­ki Kla­bi­na. „Au­to­ma­ty­za­cja za­rządza­nia ener­gią elek­trycz­ną ABB za­pew­ni za­rów­no oszczęd­no­ść kosz­tów, jak i miej­sca, a ta­kże skróci śred­ni czas mi­ędzy prze­rwa­mi w za­si­la­niu, co ozna­cza, że ​​przy re­gu­lar­nej kon­ser­wa­cji za­po­bie­gaw­czej ko­rek­ty wy­ni­ka­jące z awa­rii są rzad­kie”.

„Aby osi­ągnąć cel pro­duk­cyj­ny Kla­bi­na, po­przez do­da­nie dwóch no­wych dzia­ła­jących ma­szyn pa­pier­ni­czych, ist­nie­je po­trze­ba zwi­ęk­sze­nia dys­try­bu­cji mo­cy. Sy­stem ABB za­pew­ni kon­tro­lę ener­gii nie tyl­ko dla tych no­wych ma­szyn, ale ta­kże dla wszyst­kich wysp pro­ce­so­wy­ch” – po­wie­dział Ro­bi­son De Mar­ti­ni, kie­row­nik ds. sprze­da­ży pul­py i pa­pie­ru w ABB. „Z Bra­zy­lią zaj­mu­jącą dru­gie miej­sce w świa­to­wej czo­łów­ce pro­du­cen­tów ce­lu­lo­zy, ła­ńcuch pro­duk­cji ce­lu­lo­zy i pa­pie­ru w Kla­bi­nie jest wa­żny dla go­spo­dar­ki kra­ju. Je­ste­śmy dum­ni, że po­ma­ga­my im w jesz­cze wi­ęk­szym stop­niu przy­czy­niać się do wzro­stu ich pro­duk­cji”.

ABB i Kla­bin współpra­cu­ją ze so­bą od wcze­snych lat 80-tych, w wie­lu dys­cy­pli­nach i pro­jek­tach, ta­kich jak śred­nie i wy­so­kie na­pi­ęcie, elek­try­fi­ka­cja pro­ce­sów, sil­ni­ki, kon­tro­la ja­ko­ści i sys­te­my au­to­ma­ty­ki, w kil­ku za­kła­dach Kla­bina w pro­ce­sach ce­lu­lo­zo­wych lub pa­pier­ni­czych.

Na pod­sta­wie in­for­ma­cji fir­my ABB

 Pro­duk­cja: We­bFa­bri­ka 1999–2025 | Kon­takt | Re­gu­la­min | Po­li­ty­ka Pry­wat­no­ści